GBT19250-2013_聚氨酯防水涂料_建筑材料标准.pdf

ICS 91.120.30 Q 1 7 戶 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 19 2502013 代替 GB / T 1 9 2 5 0 - 2 0 0 3 聚氨酯防水涂料 Polyurethane waterproofing coating 2013-11-27 发布2014-08 -01 实施 华人民共和国国家质量监督检验检疫总局戈 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 修改了人工气候老化试验的时间， 将 原 标 准 中 7 2 0 h延 长 至 1 0 0 0 h 见 表 1 , 2 0 0 3 年版的 表 1 ; 增加了有害物质限量（ 见 5 . 3 ; - 一-修改和增加了试验方法（ 见 第 6章 ， 2 0 0 3 年版的第6章） ； 增加了产品的应用领域的资料性附录（ 见 附 录 A 。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会建筑防水材料分技术委员会（ SA C/ T C 1 9 5 / SC 1 归口。 本标准负责起草单位 中国建材检验认证集团苏州有限公司、 建材工业技术监督研究中心、 北京东 方雨虹防水技术股份有限公司、 广东科顺化工实业有限公司、 深圳市卓宝科技股份有限公司、 江苏凯伦 建材股份有限公司。 本标准参加起草单位 北京建筑材料科学研究总院有限公司、 上海市建筑科学研究院 集团） 有限公 司、 深圳市建筑科学研究院、 胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司、 新 乡 市 R月防水技术有限 公司、 盘锦禹王防水建材集团有限公司、 潍坊市宏源防水材料有限公司、 大连怿文新材料科技发展有限 公司、 广州秀珀化工股份有限公司、 上海隧道建筑防水材料有限公司、 潍坊市宇虹防水材料（ 集团） 有限 公司、 吴江月星建筑防水材料有限公司、 青岛大洋灯塔防水有限公司、 辽宁大禹防水科技发展有限公司、 北京建海中建国际防水材料有限公司、 无锡市新区硕放特种防水建材厂、 保定市北方防水工程公司、 唐 山德生防水材料有限公司、 北京普石防水材料有限公司、 四川蜀羊防水材料有限公司、 北京市建国伟业 防水材料有限公司、 浙江鲁班建筑防水有限公司、 徐州卧牛山新型防水材料有限公司、 上海汇丽涂料有 限公司、 潍坊市正泰防水材料有限公司、 潍坊市黄河防水材料有限公司、 浙江金汤建筑防水材料有限公 司、 上海润庭建筑防水工程技术有限公司、 湖北永阳防水材料股份有限公司、 北京世纪洪雨科技有限公 司、 杭州金屋防水材料有限公司、 海城亿嘉达防水材料有限公司、 河北强凌防水材料开发有限公司、 北京 市大禹王防水工程集团有限公司、 湖北蓝盾之星科技股份有限公司。 本标准主要起草人 朱志远、 杨斌 、 朱晓华、 陈斌、 李文超、 蒋勤逸、 王莹、 段文锋、 陈伟忠、 管彦民、 钱林第、 杜奎义、 郑宪明、 倪贵泉、 卫向阳、 史立彤、 邓海燕、 胡冲、 姚双华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/ T 1 9 2 5 0 2 0 0 3 。 GB/T 192502013 聚 氨 酯 防 水 涂 料 1范围 本标准规定了聚氨酯防水涂料（ 简 称P U防水涂料） 的分类、 一般要求、 技术要求、 试验方法、 检验规 则 、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于工程防水用聚氨酯防水涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅 注R期的版本适用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（ 包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB / T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB / T 5 2 9 2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（ 裤形、 直角形和新月形试样） GB / T 5 3 1 . 1 2008硫 化 橡 胶 或 热 塑 性 橡 胶 压 人 硬 度 试 验 方 法 第 1部分 邵氏硬度计法（ 邵 尔硬度） GB / T 1 7 6 8 - 2 0 0 6 色 漆 和 清 漆 耐 磨 性 的 测 定 旋 转 橡 胶 砂 轮 法 GB / T 8 6 2 6 - 2 0 0 7 建筑材料可燃性试验方法 GB / T 1 6 7 7 7 2008建筑防水涂料试验方法 GB / T 1 8 2 4 4 - 2 0 0 0 建筑防水材料老化试验方法 G B 1 8 5 8 2 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB / T 2 0 6 2 4 . 2 - 2 0 0 6 色 漆 和 清 漆 快速 变 形耐 冲 击 性 试 验 第 2部分落锤试验小面积冲头） J C/ T 9 7 5 - 2 0 0 5道桥用防水涂料 J C 1 0 6 6 - 2 0 0 8 建筑防水涂料中有害物质限量 3分类 3 . 1分类 3 .1 .1产品按组分分为单组分S 和多组分M 两种。 3 .1 .2产品按基本性能分为I型、n型和DI型（ 参见附录A 。 3 .1 .3产品按是否曝露使用分为外露（E 和非外露（N 。 3 .1 .4产品按有害物质限量分为A类 和B类 。 3 . 2标记 按产品名称、 组分、 基本性能、 是否曝露、 有害物质限量和标准号的顺序标记。 示例 A 类 m 型 外 露 单 组 分 聚 氨 酯 防 水 涂 料 标 记 为 P U 防 水 涂 料 S H I E A GB/T 19 250 2013 。 4 般要求 产品的生产和应用不应对人体、 生物与环境造成有害的影响， 所涉及与使用有关的安全与环保要 GB/T 192502013 求 ， 应符合我国的相关国家标准和规范的规定。 5技术要求 5 . 1外观 产品为均匀黏稠体， 无凝胶、 结块。 5 . 2物理力学性能 5 . 2 . 1基本性能 聚氨酯防水涂料基本性能应符合表1的规定。 表1基本性能 序号项目 技术指标 In 1 固体含量/ 单组分 8 5 . 0 多组分 9 2 . 0 2表干时间/ h 5 0 04 5 0 7撕裂强度/ N/ mm 1 5 3 0 8低温弯折性3 5 C， 无裂纹 9 不透水性 0 . 3 MPa , 1 2 0 mi n， 不透水 1 0 加热伸缩率/ 4 . 0 〜 1 . 0 1 1粘结强度/ MPa 1 . 0 1 2 吸水率/ 4 5 04 0 0 Ca OH 2 溶 液， 1 6 8 h ] 低温弯折性- 30 C, 无裂纹 酸处理 拉伸强度保持率/ 8 0 〜 1 5 0 1 6 2 溶 液 ，断裂伸长率/ 5 04 0 0 1 6 8 h 低温弯折性- 30 C， 无裂纹 2 GB/T 192502013 表1 续 序号项目 技术指标 I nin 1 7 丨拉伸强度保持率/ S 8 0 〜 1 5 0 八丄、恢宅； 化/ 断裂伸长率 0 0 0 K l 4 5 0 4 0 02 0 0 低温弯折性- 30 C， 无裂纹 1 8 B 2 - E 点火 1 5 S， 燃烧 2 0 s，F s 6 0 上人屋面、 停车场等外露通行部位 2耐磨性（ 7 5 0 g ， 5 0 0 r / mg 1 . 0 上人屋面、 停车场等外露通行部位 4接缝动态变形能力/ 1 0 0 0 0次 无裂纹桥梁、 桥面等动态变形部位 5 . 3有害物质限量 聚氨酯防水涂料中有害物质含量应符合表3的规定。 表3有害物质限量 序号项目 有害物质限量 A类B类 1挥发性有机化合物（VOC / g / L 5 02 0 0 2苯/ mg / k g 2 0 0 3甲苯乙苯 二甲苯/ g / k g 1 . 0 5 . 0 4苯酷/ mg / k g 1 0 01 0 0 5惠/ mg / k g 1 01 0 6蔡/ mg / k g 2 0 02 0 0 7游离 TDI/ g / k g 3 7 GB/T 192502013 表3 续） 序号项目 有害物质限量 A类 i类 8可溶性重金属/ mg / k g V 1 体含量 规定判定。 对于多组分水同化聚氨酯防水涂料， 按 上 述 方 法 得 到 的 应 减 去 采 用 G B 1 8 5 8 2 卡尔费 法或气 相色谱法得到的水分计算试验结果。 6 . 6表干时间 按 GB / T 1 6 7 7 7 - 2 0 0 8 第 1 6 章进行试验。湿膜厚度为0 . 5 mm 0 . 1 mmD对于表面有组 h 渗出的 试件， 以实干时间作为表干时间的试验结果。表干时间不超过2 h的， 精 确 到 0 . 5 h ， 表 干 时 间 于 2 h 的. 精 确到1 6 . 7实干时间 按 GB / T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 第 1 6 章进行试验。湿 膜 厚 度 为 0 . 5 mm 0 . 1 m nu 实干时间不过 2 h 的， 精确到0 . 5 h ， 实干时间大于2 h的， 精 确 到1 h 。 6 . 8流平性 在标准试验条件下， 将试样在2 0 0 mL 烧杯中混合搅拌3 mi n 后 ， 静置， 从开始混合计时， 2 0 mi n 时 ， 将静置的试样均匀涂覆在面积约2 5 0 mmX 2 5 0 mm水平放置的玻璃板上， 用量为约2 . 0 k , / m2 ， 用 图 1 梳齿刮刀垂直匀速刮过， 5 mi n 后观察有无明显齿痕。 与位为毫米 图1梳齿刮刀 GB/T 192502013 6 . 9拉伸性能 按 GB / T 1 6 7 7 7 - - 2 0 0 8 第 9章进行试验， 拉伸速度为5 0 0 mm/ mi n 5 0 mm/ mi n 。 如果试件在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验数据， 试验结果取5个试件的平均值。若试验数据与 平均值的偏差超过1 5 ， 则剔除该数据， 以剩下的至少3个试件的平均值作为试验结果。若有效试验 数据少于3个 ， 则需重新试验3 6 . 1 0撕裂强度 按 GB / T 5 2 9 - - 2 0 0 8 中直角形试件进行试验， 无割口， 拉伸速度为5 0 0 mm/ mi n 5 0 mm/ mi n 。试 验 5个试件， 试验结果取5个试件的平均值。若试验数据与平均值的偏差超过1 5 ， 则副除该数据， 以 剩下的至少3个试件的平均值作为试验结果。若有效试验数据少于3个 ， 则需重新试验。 6 . 1 1低温弯折性 按 GB/ T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 第 1 4 章进行试验。 6 . 1 2不透水性 按 GB / T 1 6 7 7 7 - - - 2 0 0 8 第 1 5 章进行试验， 金属网孔径0 . 5 mm 0 . 1 6 . 1 3加热伸缩率 按 GB / T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 第 1 2 章进行试验。 6 . 1 4粘结强度 按 GB / T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 7 . 1 中 A法进行试验。 6 . 1 5吸水率 将 6 . 3 中在标准试验条件下放置的涂膜试件， 称 量 试 件 W l 。然后将试件浸人2 3 C 2 C 的水中 1 6 8 h 2 h ， 取出用滤纸吸干表面的水溃， 立即称量饥2 ， 试件从水中取出到称量完毕应在1 mi n 内完成。 吸水率按式 2 计算 7 W , 一 m, Wm --------L X 100 ............................................ 2 式中 一 吸 水 率， ％; m, 一--浸水前试件质量， 单位为克（g; m2浸水后试件质量， 单位为克g 。 6.16 6.17 6.18 试验结果取3个试件的算术平均值， 结果计算精确到0 . 1 。 定伸时老化 按 GB / T 1 6 7 7 7 - - 2 0 0 8 第 1 1 章进行试验。 热处理 按 GB / T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 9 . 2 . 2 进行试验， 试验结果按6 _ 9 处理。 碱处理 按 GB / T 1 6 7 7 7 - - 2 0 0 8 中 9 . 2 . 3 进行试验， 试验结果按6 . 9 处理。 7 GB/T 192502013 6 . 1 9酸处理 按 GB / T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 9 . 2 . 4 进行试验， 试验结果按6 . 9 处理。 6 . 2 0人工气候老化 按 GB/ T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 9 . 2 . 6 进行试验， 累计辐照能量2 0 0 0 MJ / m2 暴露时间约1 0 0 0 i ， 试验 结 果 按 6 . 9 和 6 . 1 1 处理。 6 . 2 1燃烧性能 按 GB / T 8 6 2 6 - 2 0 0 7 进行， 采用垂直燃烧试验方法。 6.22 硬度（ 邵AM 按 6 . 3 制备涂膜试件， 并 按 GB/ T 5 3 1 . 1 2 0 0 8 规定进行试验。用 邵 AM橡胶硬度计测定， 弹簧试 验力保持时间为1 5 s。 6.23 耐磨性 按 6 . 3 制备涂膜试件， 将其满粘至玻璃基板上， 并 按 GB/ T 1 7 6 8 - 2 0 0 6 规定进行试验。f t 用 1 0 0 石英砂轮测定。 6.24 耐冲击性 按 6 . 3 制备涂膜试件， 放置在0 . 5 0 mm 0 . 0 5 mm马口铁板上， 并 按 GB / T 2 0 6 2 4 . 2 - 2 0 0 规定进 行试验。试验时， 冲击用的球形冲头直径为1 2 . 7 mm, 导 管 长 1 m〜1 _ 2 m， 重锤质量为1 k g 。〖 〈 验结果 以 k g . m 表7 K 。 6 . 2 5接缝动态变形能力 按 6 . 3 制备涂膜试件， 并 按 J C/ T 9 7 5 2 0 0 5 中 6 . 2 0 试验。 6 . 2 6有害物质限量 按 J C 1 0 6 6 - 2 0 0 8 中反应型防水涂料进行。对于苯酚、 蒽、 萘采用单组分或双组分的非预I 〔 体组分 直接进样方法检测。 7检验规则 7 . 1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括 外观、 固体含量、 表干时间、 实干时间、 拉伸强度、 断裂伸长率、 撕 裂 强 S、 流平 性 、 低温弯折性、 不透水性。 7 . 1 . 2型式检验 型式检验项目包括5 . 1 、 表 1和 表 3 ， 以及按表2选定的可选性能。在下列情况下进行型式4验 GB/T 192502013 a新产品投产或产品定型鉴定时； b正常生产时， 每年进行一次。人工气候加速老化（ 外露使用产品） 每两年进行一次； c原材料、 工艺等发生较大变化.可能影响产品质量时； d出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e产品停产6个月以上恢复生产时3 7 . 2组批 以同一类型15 t为一批， 不 足15 t亦可作为一批（ 多组分产品按组分配套组批） 。 7 . 3抽样 在每批产品中随机抽取两组样品， 一组样品用于检验， 另一组样品封存备用3每组至少5 kg 多组 分产品按配比抽取） ， 抽样前产品应搅拌均匀。若采用喷涂方式取样量根据需要抽取。 7 . 4判定规则 7 .4 . 1单项判定 7.4.1.1 外观 抽取的样品外观符合标准规定时， 判该项合格。 7 .4 .1 .2物理力学性能 固体含量、 拉伸强度、 断裂伸长率、 撕裂强度、 处理后拉伸强度保持率、 处理后断裂伸长率、 加热伸缩 率 、 粘结强度、 吸水率、 耐磨性以其平均值达到标准规定的指标判为该项合格。 硬度项目以其中值达到标准规定的指标判为该项合格。 不透水性、 低温弯折性和定伸时老化项目以三个试件均达到标准规定判为该项合格。 流平性、 表干时间、 实干时间、 燃烧性能、 耐冲击性和接缝动态变形能力项目达到标准规定时判为该 项合格。 各项试验结果均符合标准规定， 则判该批产品性能合格。若有一项指标不符合标准规定， 则用备用 样对不合格项进行单项复验。若符合标准规定时， 则判该批产品性能合格， 否则判定为不合格。 7.4.1.3有害物质限量 按产品标记和表3的A类 或B类判定， 符合则判相应类别合格。 7 . 4 . 2总判定 外观、 基本性能、 按 表2选定的可选性能和有害物质限量均符合标准规定的要求时， 判该批产品 合格。 8标志、 包装、 运输和贮存 8.1 标志 产品外包装上应包括 a生产厂名、 地址； b产品名称； c商标； GB/T 192502013 d 产品标记； e 产品配比（ 多组分） ； f加水配比（ 水固化产品） ； g 产品净质量； h 生产日期和批号； 1 使用说明； j 可选性能 若有时） ； k 运输和贮存注意事项； 1 贮存期。 8 . 2包装 产品用带盖的铁桶密闭包装， 多组分产品按组分分别包装， 不同组分的包装应有明显区别 8 . 3贮存和运输 贮存与运输时， 不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源， 避免日晒雨淋， 防止碰撞， ; 丨意通风。 贮存温度5 C 〜4 0 C 。 在正常贮存、 运输条件下， 贮存期自生产R起至少为6 个月。 GB/T 192502013 附 录 A 资料性附录） 产品的应用领域 本次标准修订， 产品的分类变化较大， 为了便于建设、 设计、 施工、 生产等选择产品， 提出了以下建议 应用的领域， 但不表明该类产品仅限于以下的应用领域 - I 型产品可用于工业与民用建筑工程； - - - n型产品可用于桥梁等非直接通行部位； i n 型产品可用于桥梁、 停车场、 上人屋面等外露通行部位。 室内、 隧道等密闭空间宜选用有害物质限量A类的产品， 施工与使用时应注意通风。