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ICS 91. 120. 30 Q 17 _ 圍 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 234572009 预铺/ 湿铺防水卷材 Pre-applied and wet installed waterproof sheets 2009-03-28 发布_______________________________________________2010-01-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 3 卷材 图3与后浇混凝土/ 水泥砂浆剥离强度示意图 5.21. 1. 1试件粘结面尺寸为（ 1 0 0 X 5 0 mm， 将试件粘结面的防粘材料除去， 将试件平放在模具的底 部 ， 粘结面朝上（ 双面粘合的， 预铺卷材采用上表面， 湿铺卷材采用下表面进行） ， 然后将混凝土或水泥砂 装拌合物倒入模具， 在振动台上振实， 厚 度 约 5 0 mm见 图 3 。在 （ 2 0 2 C放 置 2 4 h脱 模 ， 在标准养 护条件养护到7 d 。 1 不锈钢板； 2 试件； 3 重物。 图 2 持粘性 5. 21与后浇混凝土剥离强度/ 与水泥砂浆剥离强度 混凝土配合比为 强度等级4 2 . 5普 通硅 酸 盐 水 泥 中 砂 石 子 （ 5 mm〜2 0 mm碎石） 水 1 1 . 3 2 . 5 0 . 5 水泥砂浆配合比为 强度等级4 2 . 5普通硅酸盐水泥中 砂 水 1 2 0 . 4 5 . 2 1 . 1 无处理 GB/T 234572009 5 . 2 1 . 1. 2试件在（ 2 3 士2 C下 放 置 4 h ， 将混凝土或水泥砂浆板装在试验机一端的夹具上， 将未粘接 卷材一端翻转180夹在试验机另一端的夹具中， 使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合， 见 图3。夹具间距离至少为100 不承受预荷载。试验在（ 2 3 2 C进行， 拉伸速度（10010mm/min 。 连续记录拉力直至试件分离。 按 GB/ T 3 2 8 . 20 2007计算平均剥离强度， 单 位 为 N/ mm。 5 . 2 1 . 2水泥粉污染表面 将强度等级4 2 . 5的普通硅酸盐水泥粉满撒在平放的卷材粘结面上， 保 持 7 d ,然后用水冲洗表面的 水泥粉,再 按 5 . 2 1 . 1进行。 5 . 2 1 . 3泥沙污染表面 将粒径不超过0. 20 m m的沙土撒在平放的卷材粘结面上， 保 持7 d， 然后用水冲洗表面的沙土,再 按5.21. 1进行。 5 . 2 1 . 4紫外线老化 将试件的粘合面朝向光源， 揭除表面的防粘材料， 放 人 GB/ T 1 6 7 7 7 2 0 0 8 中 9 . 1 . 4 要求的紫外线 箱中采用3 0 0 W 直形汞灯照射1 0 d ,取出在（ 2 3 2 C放 置 2 4 h ,然后裁取（ 3 0 0 X5 0 mm的五个试件， 再 按 5 . 2 1 . 1 进行。 5 . 2 1 . 5热老化 将试件水平放入（ 7 0 2 C供 箱 中 7 d 2 h ,取出在（ 2 3 士2 C放 置 2 4 h ,然后裁取（ 3 0 0 X 5 0 mm 的五个试件， 再 按 5 . 2 1 . 1 进行。 5. 2 2与后浇混凝土浸水后剥离强度/ 与水泥砂浆浸水后剥离强度 按 5 . 2 1 . 1 . 1 养护制备试件， 浸人2 3 2 C的 水 中 2 8 d 。然 后 按 5 . 2 1 . 1 . 2进行。 5 . 2 3热老化 5. 23. 1 P类卷材 将试件水平放人7 0 2 C供 箱 中 7 d 2 h,取 出 在 （ 2 3 士 2 C放 置 2 4 h裁 取 试 件 。将试件按 5 . 8 . 1 测定拉伸性能， 计算保持率; 按 5 . 1 4 测定低温弯折性; 按 5 . 1 5 测定低温柔性。 5.23.2 P Y类卷材 将试件水平放入（ 7 0 士2 C烘 箱 中 7 d 2 h ,取出在（ 2 3 2 C放 置 2 4 h 。按 5 . 8 . 2测定拉伸性能， 计算保持率; 按 5 . 1 5 测定低温柔性。 5 . 2 4热稳定性 去除试件下表面的防粘材料， 将试件粘在尺寸稍大一些的胶合板上， 用 质 量 为 2 kg 、 宽 度 （ 5 0 〜 6 0 mm的压辊反复滚压三次， 在试件两端中间部位测量纵横向尺寸， 然后将试件与水平面成3 0 放入 7 0 士 2 C 烘 箱中 2 4 h后取出， 观察并记录试件有无流淌、 面膜滑动、 中间起鼓现象， 边缘的翘曲不计。 测量试件纵向、 横向尺寸， 分别计算纵向和横向尺寸变化率。 6检验规则 6. 1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验 出厂检验项目见表6 。 10 GB/T 234572009 表 6出厂检验项目 序号项 目 YW PPYPPY 1 面积、 厚度VVVV 2 单位面积质量VV 3 外观VV 4 可溶物含量 V V 5 拉力VVV 6 膜断裂伸长率V 7最大拉力时的伸长率VV 8 撕裂强度VV 9钉杆撕裂强度V 10 低温弯折性V 11 低温柔性 VVV 12 耐热性VVV 13渗油性 VVV 14 持粘性 VV 6 . 1 . 2型式检验 型式检验项目包括第4章要求中所有规定， 在下列情况下进行型式检验 a 新产品投产或产品定型鉴定时； b 正常生产时， 每年进行一次； c 原材料、 工艺等发生较大变化， 可能影响产品质量时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 产品停产6个月以上恢复生产时。 6 . 2组批 以同一类型、 同一规格1 0 0 0 0 m2为一批， 不 足 1 0 0 0 0 m2 亦作为一批。 6 . 3抽样 在每批产品中随机抽取五卷进行面积、 单位面积质量、 厚度、 外观检査。 在上述检査合格后， 从中随机抽取一卷取至少1 . 5 m2的试样进行物理力学性能检测。 6 . 4判定规则 6 . 4 . 1面积、 单位面积质量、 厚度、 外观 面积、 单位面积质量、 厚度、 外观均符合4 . 1 、 4 . 2规定时， 判其单位面积质量、 厚度、 面积、 外观合格。 对不合格的项目， 允许在该批产品中随机另抽五卷重新检验， 全部达到标准规定即判其面积、 单位面积 质量、 厚度、 外观合格， 若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。 6 . 4 . 2物理力学性能 试验结果符合4 . 3规定 ， 判该批产品物理力学性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定， 允许在 该批产品中随机另抽一卷进行单项复测， 合格则判该批产品物理力学性能合格， 否则判该批产品物理力 学性能不合格。 6.4.3 总判定 试验结果符合标准第4章全部要求时判该批产品合格。
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