现制水磨石地面施工交底记录.doc

技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 1、依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2矿物颜料水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3～6，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3石粒应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。 2.1.4分格条 2.1.4.1玻璃条平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2铜条1～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。 2.1.5砂中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3。 2.1.6草酸块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7白蜡及22号铁丝。 2.1.8主要机具水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。 2.2作业条件 2.2.1顶棚、墙面抹来已完成并已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。 2.2.4石料应分别过筛，并洗净无杂物。 3、操作工艺 3.1工艺流程 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光 3.1.1基层处理将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2找标高弹水平线根据墙面上的50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。 3.1.3抹找平层砂浆 3.1.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1﹕3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。 3.1.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。 3.1.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1﹕3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 3.1.4养护抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。 3.1.5弹分格线根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m1m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。 采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。 3.1.7拌制水磨石拌合料（或称石渣浆） 3.1.7.1拌合料的体积比宜采用1﹕1.5～1﹕2.5（水泥﹕石粒），要求配合比准确，拌合均匀。 3.1.7.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3～6，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 3.1.7.3各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。 3.1.8涂刷水泥浆结合层先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水来比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘刷，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 3.1.4养护抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。 3.1.5弹分格线根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m1m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。 采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。 3.1.7拌制水磨石拌合料（或称石渣浆） 3.1.7.1拌合料的体积比宜采用1﹕1.5～1﹕2.5（水泥﹕石粒），要求配合比准确，拌合均匀。 3.1.7.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3～6，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 3.1.7.3各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。 3.1.8涂刷水泥浆结合层先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水来比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘刷，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 3.1.9铺设水磨石拌合料 3.1.9.1水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。 3.1.9.2几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。 3.1.10滚压、抹平用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后浇水养护。 3.1.11试磨一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 3.1.12粗磨第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。 3.1.13细磨第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。 3.1.14磨光第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。 3.1.15草酸擦洗为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。 3.1.16打蜡上光将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。 3.1.17冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持5℃以上。 3.1.18水磨石踢脚板 3.1.18.1抹底灰与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。 3.1.18.2抹磨石踢脚板拌合料先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。 第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护1～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。 3.1.18.3人工涂蜡擦二遍出光成活。 4、质量标准 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 水磨石面层工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值mm 检 查 方 法 主 控 项 目 1 材料质量 设计要求 观察检查和检查产品合格证明文件 2 拌合料体积比（水泥 石料） 11．5～12．5 检查配合比单和检测报告 3 面层与下一层结合 牢固，无空鼓、无裂纹 用小锤轻击检查 般 项 目 1 面层表面质量 第5．4．9条 观察检查 2 踢脚线 第5．4．10条 用小锤轻击、钢尺和观察检查 3 楼梯踏步 第5．4．11条 观察和钢尺检查 4 表 面 允 许 偏 差 表面平整度 高级水磨石 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度偏差 普通水磨石 3mm 5 踢脚线上口平直 3mm 6 缝格平直 高级水磨石 2mm 普通水磨石 3mm 7 旋转楼梯踏步两端宽度 5mm 5、成品保护 5.1铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。 5.2运输材料时注意保护好门框。 5.3进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。 5.4磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。 6、应注意的质量问题 6.1分格条折断，显露不清晰主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2008年10月15日 施管表5 工程名称 节能大厦 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 现制水磨石地面施工 施工单位 中天宝业集团 交底内容 条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。 6.2分格条交接处四角无石粒主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。 6.3水磨石面层有洞眼、孔隙水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。 6.4面层石粒不匀、不显露主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。 7、质量记录 7.1水泥、石料出厂合格证。 7.2磨石面层分项工程质量评定资料。 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人