预防瓦斯超限的安全技术和管理措施.doc

预防瓦斯超限的安全技术和管理措施 为深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理” 的安全生产工作方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治工作 方针,着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合 治理工作体系,把瓦斯治理工作当作安全工作的重点来抓,进一步加强各工 作面通风瓦斯管理, 防止各工作面瓦斯积聚 , 造成通风瓦斯事故, 制定本措施。 一、机电管理 1、机电科要经常检查供电线路和供电设备的完好情况,当某一回路因故 停电时,另一回路能立即启动供电,防止因双回路停电而造成矿井主要通风 机停电而停风。 2、因检修、停电或其他原因停止矿井主要通风机运行时,必须制定停风 措施。 3、矿井主要通风机因故停止运转时,机电科要及时汇报矿调度和通风调 度。 4、矿井主要通风机停止运转时,由矿调度下达命令,通知受影响的地点 必须立即停止工作、切断电源,工作人员在跟班队干、班组长、安全员、瓦 检员等的带领下撤到进风巷道中,同时将工作面所有机电设备开关打到零位, 并进行闭锁。 5、矿井主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆门和行人小风门, 充分利用自然风压通风。 二、局部通风管理 1、掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换功 能,并定期试检,做好记录。 2、掘进工作面必须根据工作面瓦斯涌出情况选用大功率对旋式局部通风 机供风,并配套使用大直径风筒,增大工作面配风量。 3、使用局部通风机的掘进工作面,不的停风;因检修、停电等原因停风 时, 必须撤出人员, 切断电源 , 同时在掘进工作面巷道口设置栅栏, 揭示警标, 禁止人员进入。 4、井下因接电源和拆除机电设备需要停电停风时,都必须由施工单位提 前审批停电停风报告,必须由机电、通风等单位和受影响单位的值班人员签 字。值班人员要根据影响范围,安排好相应的工作。必须安排跟班队干和电 工在井下现场监护,及时处理出现的各种隐患,直到供电供风正常。 5、停电停风报告审批后,施工单位在井下停电停风前和恢复送电后,都 必须在井下现场汇报矿调度和通风调度。 6、停电停风前,受影响单位必须安排专人进行风机自动切换试验,当风 机能自动切换时,再通知施工单位按计划时间停电。当风机不能自动切换时, 必须采取措施及时处理。 7、当主风机停电后,副风机只作为保安风机使用,给副风机提供电源的 动力设备所带的其它负荷设备禁止使用,防止因其它设备使用时出现故障影 响付风机供风而造成掘进工作面停电停风,引起瓦斯积聚。 8、开掘面选用质量好的风筒,加强风筒管理,风筒吊挂平直,接头采用 双反边,破口及时修补,防止漏风。 9、开掘工作面备好 2m 、 3m 、 5m 的备用风筒,备用风筒两头要设置风筒 圈。 早班由风筒工接到位 , 乙、 丙班由作业队组班组长负责, 将风筒接到位, 确保风筒出口到工作面的距离,保证工作面有效风量。 三、瓦斯管理 1、爆破作业必须严格执行 “一炮三检” 、 “三人联锁爆破”和“爆破 停电”制度。爆破地点附近 20米以内风流中瓦斯浓度达到 1时,严禁爆破。 爆破前必须停止掘进工作面所有供电设备的电源,爆破后,只有瓦斯浓 度降到 0.5以下时,方可进入工作面作业。 2、工作面应采用毫秒爆破和采用正向起爆。 3、严格使用水泡泥,水炮泥外剩余部分应用粘土炮泥封实。无封泥、封 泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 4、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度为 0.6-1m 时, 封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2;炮眼深度超过 1m 时,封泥长度不得小于 0.5m ;炮眼深度超过 2.5m 时,封泥长度不得小于 1m 。 5、 瓦斯涌出量较大的开拓、 炮掘工作面, 采取缩短循环进尺, 分组装药、 分次爆破的方法减小工作面瓦斯涌出。 6、机掘面采取放慢掘进机割煤速度,缩短循环进尺,减少瓦斯涌出。 7、根据工作面瓦斯涌出量,确定工作面采煤机割煤速度,限制工作面班 产量和日产量。 8、 严格瓦斯检查制度, 巡回检查图表必须规定瓦斯检查地点和检查次数。 9、工作面作业人员发现瓦斯探头报警或便携式瓦斯检测仪报警时,必须 先停止作业,汇报当班班长、跟班付队长和瓦斯检查员,并用几种仪器进行 对照,如果是瓦斯探头报警或便携式瓦斯检测仪报警发生故障,要及时汇报 通风调度,由通风科安排人员,立即入井处理故障;如果是瓦斯浓度真正超 限时,必须立即撤出人员,切断电源,及时汇报通风调度和矿调度。由通风 科查明原因,及时处理。 12、临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示 警标,禁止人员进入,并向矿调室汇报。 13、当工作面和其他作业地点瓦斯浓度超过规定时,必须立即停止工作, 切断电源,撤出人员,及时汇报。 13、巷道贯通前,必须制定贯通通风安全技术措施,贯通后立即调整通 风系统,确保通风系统稳定可靠。 四、监测监控 1、严格按照规程规定位置设置瓦斯传感器,断电范围严格按规程 要求设置,报警浓度、断电浓度、复电浓度均要符合规程要求。 2、各工作面班组长要认真负责,将工作面的 T 1、 T 0移挂到规定地点,确 保瓦斯传感器能检测到规定地点的瓦斯浓度。 3、监测监控设备要定期检查,发现问题及时处理。 4、 瓦斯传感器、 便携式瓦斯检测报警仪, 要按规定周期标校, 确保灵敏, 准确。 5、瓦斯传感器要按规定周期进行断电试验,确保断电可靠。 6、 监测机房值班人员, 发现井下瓦斯传感器报警, 要及时汇报通风调度。 调度员要立即汇报科值班干部,并通知通风二队值班和通风四队值班,同时, 与施工队组值班干部联系 , 相关人员作到 1由施工队组值班干部联系井下作业现场的跟班干部和班组长,核查 现场瓦斯情况。 2由通风二队值班人员负责,联系井下现场的瓦检员,核查现场瓦斯 的实际情况。 3由通风四队值班人员负责,安排值班人员准备入井处理故障。 7、经核查,如果由于瓦斯传感器故障和其他原因引起的误报警,通风四 队值班干部立即安排人员入井更换瓦斯传感器和处理其他故障。如果真正出 现瓦斯涌出量大,引起瓦斯传感器报警,瓦检员、安全员要责令作业队组跟 班队干和班组长立即停止作业,切断电源,撤出人员。只有当瓦斯浓度降到 0.5以下时,方可恢复生产。 8、通风四队每班必须安排 2名职工,实行双岗值班。确保有问题时,能 立即下井处理问题。 9、入井跟班干部、班组长、电钳工、爆破工、安监员等必须携带便携仪 瓦斯检测报警仪,并保证正常使用 五、通风系统 1、 回采工作面根据工作面涌出量,选择合理的通风系统。在风速不超、 防尘效果好的情况下,增大工作面配风量。 2、加强通风设施管理,各单位作业人员必须爱护通风设施,任何人不得 同时打开 2道风门,不得任意拆堵调节,不得损坏通风设施。 3、合理布置通风设施,提高通风设施的施工质量,确保通风系统稳定可 靠。 六、瓦斯抽放 1、 预计瓦斯涌出量大的工作面,要采取提前预抽措施。 2、钻孔施工时,缩短钻孔间距,合理选择钻孔的孔径和倾角。 3、封孔时,提高封孔工艺,做到严密不漏气。 4、工作面回采时,同时采取本煤层瓦斯抽放和采空区顶板裂隙带瓦斯抽 放措施。 5、利用抽放管路上安设的放水器及时放水,防止因积水多,堵塞管路, 影响抽放效果。 预防瓦斯超限的安全技术和管理措施 总工程师 安全副总 矿 调 度 生 产 科 安 监 处 技术主管 编 制 东曲矿通风科 二 〇〇 九年一月十日