JB3566.1循环式货运架空索道技术条件.pdf

I C S 4 5. 1 0 0 1 81 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 356 6. 1 3 566. 5一 1 999 循 环 式 货 运 架 空 索 道 技术条件 C i r c u l a t i n g m a t e r i a l r o p e w a y 一 S p e c i f i c a t i o n s 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 3 5 6 6 . 3 一 1 9 9 9 前言 本标准 是对J B 3 5 6 6 .3 -8 4 S H循环式货运架空索道 导向 轮 技术条件 的修订。 修订时， 对 原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自 实 施之日 起代替J B 3 5 6 6 . 3 -8 4 . 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准起草 单位四川 矿山 机器厂。 本标准主要起草人郭林智 、张静祥。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 循环式 货运 架空索道 导向轮技术条件 J B / T 3 5 6 6 . 3 - 1 9 9 9 代替 1 B 3 5 6 6 .3 -8 4 C i r c u l a t i n g m a t e r i a l r o p e w a y - S h e a v e - S p e c i fi c a t i o n s 1 范围 本 标准适用于J B / T 2 7 9 0 中 所规定的各种规格的导向 轮 2 引用标准 下 列标准 所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为 有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 8 8优 质碳素结构钢 技 术条件 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6形 状和 位置 公差 未注 公差值 G B / T 1 8 0 4 -1 9 9 2一 般公差 线性 尺寸的未注公 差 G B / T 9 4 3 9 -1 9 8 8灰 铸铁件 G B /T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一 般工程用铸造 碳钢件 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包 装通 用技术条件 J B / T 2 7 9 0 -1 9 9 4循环式货运架空 索道 导向轮 型式和 基本参数 J B 4 7 3 0 -1 9 9 4压力容器无损检 测 3 技术要求 3 . 1 一般要求 3 . 1 . 】 产品应符合本标准的要求， 并按经 规定程序批准的图 样及技术文件制造。 3 . 1 . 2 所有零 件的材料须附有合格证明书，否则须进行 试验和化验， 合 格后方可使用。 3 . 1 . 3 铸铁件 退火处理后， 不许有影响强度的结疤、 缩孔、 气孔、 夹 砂等缺陷。 性能应符合G B / T 9 4 3 9 的规定。 3 . 1 . 4 铸钢件 应退火处理。 对于允许修补的缺陷， 均应在精加工 前修补。 焊补后， 应消 除焊补内 应力 性能应符合G B / T 1 1 3 5 2 的 规定。 3 . 1 . 5 凡在图纸上未标注公差的尺寸， 应符合G B / T 1 8 0 4 中m级的规定。 32 主要零件 3 . 2 . 1 绳轮、 滚轮 3 . 2 . 1 . 1 材料应符合G B / T 1 1 3 5 2 中Z G 2 7 0 - 5 0 0 钢的规定。 国家 机 械二 业 局x1 9 9 9 - O G - 2 ， 批 准 t 2 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B/ T 3 5 6 6 . 3 - 1 9 9 9 3 . 2 . 1 . 2 外圆及基准端面对内孔轴线的径向圆跳动和端面圆跳动应符合G B / T 1 1 8 4 中1 1 级的规定。 3 . 2 . 1 . 3 内孔的圆柱度公差应符合 G B / T 1 1 8 4中8级的规定。 3 . 2 . 2 轴 3 . 2 . 2 . 1 材料应符合 G B / T 6 9 9中4 5 钢的规定。 3 . 2 . 2 . 2 调质处理后，硬度为2 2 0 - 2 5 0 H B o 3 . 2 . 2 . 3 粗加工后， 按J B 4 7 3 0 中 规定的第三级进行超声波探伤检查。 3 . 2 . 2 . 4 装配滚动轴承处， 轴颈的圆柱度公差应符合G B / T 1 1 8 4 中7 级的 规定。 3 . 2 . 3 轴套 3 . 2 . 3 . 1 内孔、外圆的圆柱度公差应符合3 . 2 . 1 .3和3 .2 .2 . 4 的规定。 3 . 2 . 3 . 2 外圆对内孔轴线的圆跳动量应符 合G B / T 1 1 8 4 中8 级的 规定。 3 . 3 装配 3 . 3 . 1 所有零 件经检查合格 后方可进行装配。 3 . 3 . 2 各紧固 件须紧固可靠，不 许有松动现象。 3 . 3 . 3 用手转动 绳轮， 绳轮 应能 灵活地旋 转， 且 无异响。 3 . 4 油漆 3 . 4 . 1 导向轮 在涂漆前须清除毛刺、锈迹和油污。 3 . 4 . 2 涂漆面 应均匀完整， 不允许有粗糙 不平现象。 3 . 4 . 3 绳轮 或滚轮 非加工表面涂红色 油漆，其它零 件的 非加工表面 涂灰色油 漆。 4 检验规则 4 . 1导向轮的绳轮 或滚轮 外圆和基准端面对轴线的径向圆 跳动和端面圆跳动应符合 G B / T 1 1 8 4 中1 2 级的规定。 4 . 2 导向轮经检验合格后，由制造厂质量检验部门签发产品质量合格证。 5 标志和包装 5 . 1每台导向轮应在明显的位置固 定产品标牌， 其型式尺寸应符合G B / T 1 3 3 0 6 的 规定， 并标注下列 内容 a 产品名称; b 产品 型号; c 主要技术参数; d 出 厂日 期; e 出厂编号; 0制造厂名称。 5 . 2 包装 应符 合G B / T 1 3 3 8 4 和铁路、 公路和航运的有关运输要求。 5 . 3 随机附带 下列 技术文件 a 装箱单; b 质量合格证; c 安装使用维护说明书、 装配图、 易损件图。