煤矿机械设备的使用维修和故障诊断.pdf

2020年第24期/总第318期 在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下，且煤矿生产的工作强度与压力较 大， 设备出现问题也是难以避免的。设备问题轻则会导致生产部分暂停， 影响企业与员 工的经济效益， 重则会造成严重 的人员伤亡， 造成不可逆的严重损失。鉴于此， 应当对 煤矿生产中设备问题加以重视， 创新具有科学性、 专业性的维修方式， 促进我国相关产 业稳步发展。 1煤矿机械设备的使用维修特点 煤矿生产环境位于井下， 生产空间较小、 设备数量较多， 设备同时运转情况下会产 生大量噪音和粉尘， 相对嘈杂的情况下检修设备存在较大困难。 并且井下作业环境光线 不足， 设备检修的难度也会随之提升。 利用简单的观察法检修也不能够准确判断设备故 障位置和情况。如下表 1 为煤矿生产中机械设备项目与种类。 表 1煤矿机械设备分类 煤矿生产汇总设备的稳定性也有赖于相关工程技术人员的检验维修、操作运行手 段， 一部分工作人员不能够准确认识到设备使用效果和操作技术， 造成设备使用中的操 作问题， 增添了设备的使用风险与问题， 不利于煤矿机械设备长时间使用。 煤矿机械设备的使用维修和故障诊断 徐天娇 摘要 煤矿生产对于设备的依赖性极强，需要大量设备同时作业才能够满足 生产需求。然而， 设备长时间的使用过程中出现故障现象十分常见， 甚 至诱发严重的安全事故。 随着我国煤炭资源开采程度的不断加深， 煤炭 工业自身也得到了长效化的发展和建设， 其中使用了大量的采掘设备。 在一部分开采时间较长的矿井中， 力求有效提升矿井的使用效率， 加大 开采的力度和强度， 进而应当引进一部分功率较大的开掘设备， 提升开 采的效率。 煤矿设备的安装和拆除是煤矿生产中具有重要作用的环节， 也是生产进程中较为薄弱的阶段。 因此， 对于煤矿设备的安装拆除及其 优化研究具有极强的社会意义和经济价值。 关键词 煤矿设备； 设备维修； 设备管理 中图分类号 TD407文献标识码 A DOI 10.19694/ki.issn2095-2457 . 2020 . 24 . 21 徐天娇 太重煤机有限公司遥 设备项目设备种类 采煤设备滚筒采煤机、 连续采煤机、 刨煤机、 螺旋钻采煤机 输送设备皮带机 、 刮板输送机、 刮板转载机 支护设备液压支架、 单体支柱 掘进设备岩石掘进机、 半煤岩掘进机、 硬岩掘进机 56 Science Technology Vision科技视界 2煤矿机械设备的使用维修存在的问题 煤矿设备安装和拆除的工作管理形式较为落后， 经常出现 安装准备工作量不确定， 机动性变化较强的现象， 影响设备的 正常安装和拆卸的进程， 造成了煤矿开采进程中出现工作停滞 的现象， 影响工程整体的进程。并且在设备选型的过程中也存 在相应的问题和局限，造成了设备与工程需求之间的失衡情 况， 例如在切眼、 巷道的设计中设备自身的性能不能够得到有 效的发挥， 造成了工程的重复建设， 影响了工程开采的进度， 也 导致了严重的资金浪费现象。 在实际工作中一部分安装和拆卸的工具仍旧比较落后， 一 部分的煤矿开采企业还在使用传统的 JD-114JD-25JH-14 绞 车、 手拉葫芦千斤顶等等一些简单的工具。工作强度与工作设 备之间的不匹配直接影响了安装和拆卸的进程和效率， 提升了 工作难度和工作强度， 与煤矿开采的稳定进行。 一部分煤矿生产的领导干部对于煤矿设备的安装工作没 有进行详细的设计和关注， 并且对于一部分的新兴设备没有详 细的认识和了解，在工作中缺少必要的创新意识和创新精神， 造成了工作形式的僵化和局限， 不利于煤矿开采工作的顺利进 行。并且在相关工作中缺少人员配置的科学性和合理性， 工作 人员中的年龄处在老龄化中， 年轻工作人员的数量较少， 吃苦 耐劳的精神有待提升。与此同时煤矿开采人员的工作强度较 大， 相关的福利待遇和薪资待遇不能有效的保障， 造成了工作 人员缺少相应的工作积极性和主动性， 工作效果不佳。 3煤矿机械设备的使用维修改进措施 3.1引进具有科学性和现代性的维修技术 在对煤矿设备进行维护和检修的过程中， 应当使用具有科 学性和现代性的维修技术， 并且认真学习技术中的相关规定和 需求， 以免出现不规范操作和不科学行为的现象。由于煤矿设 备使用的环境与地面使用环境之间存在一定的差异。因此， 在 进行检修的过程中应当保证与相应的使用环境相结合， 并且要 求相关的技术和维修人员具有较高的维修技术和维修能力， 一 旦出现故障， 能够准确地判断故障发生的位置和原因， 有效的 制定具有针对性和指向性的维修措施， 使用正确的手段和形式 进行恢复。 与此同时， 维修人员在日常养护设备的过程中， 应当 对设备进行全方位的检查， 并且明确设备运行中自身的形式和 特点。 能够判断出设备中存在的安全隐患， 并且制定解决策略。 在维修和养护的过程中，应当保证手段的正确性和科学性， 避 免不正当维修方式， 造成设备的二次损坏[3]。 3.2建立健全突发事件的机动处理形式 根据上文的论述我们可以知道， 机电设备的安装具有自身 的流程安排， 这是设备安装的重要规定和约束， 设备能否顺利 投入使用一定程度上受设备安装的直接影响， 也是影响最后用 户体验的重要因素之一。通过大量实践案例可以看出， 一旦设 备安装没有遵循既定的相关标准， 难以避免安装出现的故障和 问题， 影响最后的使用效果。那么就应当保证设备安装的科学 性和稳定性， 控制设备安装的进程不受客观条件的影响， 提升 设备安装的稳定性和精准度。 要求相关项目负责人能够熟知设 备安装的项目进程， 了解设备的使用性能和安装方式， 能够规 避安装中的潜在风险， 按照相关规定进行安装， 且不能随意更 改安装流程。同时为了提升安装人员的工作能力， 相关企业应 当对工作人员进行培训， 提升其专业化技能， 设定激励制度， 提 升工作人员的工作积极性和主动性， 不断规范工作人员的工作 能力， 保障设备安装的顺利进行[4]。 3.3提升对设备的检修和养护强度 煤矿生产机电设备较多， 机电设备的密度较大， 为了避免 出现安装问题， 影响整体设备的使用， 应当在环控系统设备的 安装中提升设备安装的科学性和稳定性， 在安装之前对每一台 设备进行具体检查， 确保设备的质量无误， 不影响安装进程和 后续使用， 并且安装已经连接的设备， 保障整体系统的连续性 稳定性。同时， 在安装的过程中应当给予工作人员足够的工作 空间， 便于设备的调配和检验， 检验应当遵循 “多次求稳” 的原 则， 尽量降低设备的不稳定性， 为工程提供安全保障。 由于煤矿生产中设备使用周期性较长， 设备产生问题的情 况下为能够得到及时有效的检验与维修， 使设备使用时间的延 长。 生产过程中设备的工作量较大， 工作强度较高， 机械设备出 现问题也是难以杜绝的。 技术人员和维修人员应当对设备中存 在对的安全问题进行有效的排查， 降低设备潜在风险， 提升设 备的使用稳定性。 对于设备的日常使用故障编写成设备故障机 动处理手册， 在出现设备问题的情况下， 能够有章可循， 短时间 内判断设备出现的问题， 根据相应的措施有效解决， 保证设备 的稳定高效运行。 4结束语 根据上文的分析， 可以看到， 机械设备在煤矿生产加工中 具有十分重要的作用，能够直接影响煤矿生产的质量和效率。 因此， 在开展采矿生产的过程中需要技术人员能够认识到当下 设备使用情况， 开展及时有效的检验工作， 保证设备能够处于 稳定安全的生产状态中，提升煤矿生产的稳定性和安全性， 促 进技建设稳步推进。 参考文献 [1]王力勇.煤矿电气机械设备使用维修及故障的诊断处理[J].建筑工程技术与设 计， 2020，（5） 471. [2]张彦祥， 王仰毅.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].科技资讯， 2020， 18 （4） 61-62. [3]仝鑫.研究煤矿机械设备的使用维修与故障的诊断[J].科技资讯， 2019， 17 （33） 80-82. 57