双层塑料盖注塑模具的设计.pdf

双层塑料瓶盖注塑模具的设计 王振保 王 勇 3 肖文亚 3 3 郑州轻工业学院,郑州市 450002 摘 要 介绍一模24腔双层塑料瓶盖注塑模具的结构、 工作原理及设计要点。 关键词 双层模具 注塑 浇注系统 脱膜机构 收稿日期 1999205215 3 郑州大学高分子材料系 3 3 河南省二轻工业学校 1 引言 采用双层模具进行薄壁浅腔件或片状类塑件生产 时,同样的主机,产量可提高一倍左右,节约水、 电和工 资费用,这是一件非常有益的事情。 但目前国际上开发 的双层模具基本上全采用热流道浇注系统,这使双层 模具的加工、 应用增加了难度。 本文介绍的普通流道双 层注塑模具结构简单,应用方便,适且在国内推广应 用。 2 模具结构及工作原理 2. 1 模具结构 如图1所示,模具上下两层各12个型腔利用针点 浇口同时进料,顺序分型系统中采用了标准拉钩21 ,当 分型的力大于弹簧与滚柱间的力时,拉钩发生分离。 它 与限位拉杆22 ,定距拉杆17一直可使模具的 Ⅰ 2Ⅰ、 Ⅱ 2Ⅱ、 Ⅲ 2Ⅲ 分型面依次分型,分别脱出第一层制品,凝 料和第二层制品。 2. 2 模具工作原理 开模时,由于拉钩21的作用,模具首先从 Ⅰ 2Ⅰ 分 型面分型,分型到一定程度,限位螺钉13作用,拉动拉 板10脱出第一层制品;当限位拉杆22作用时,拉钩21 分离,模具从 Ⅱ 2Ⅱ分型面分型,首先拉断下层浇口凝 料,然后在定距拉杆17的作用下,利用浇道脱件板8 拉出上层针点浇口,侧凹及主流道凝料;接着模具从 Ⅲ 2Ⅲ分型面分型,当模具全部打开时,注射机顶出装 置推动模具顶出机构,由推板6脱出第二层制品。 图1 模具结构 1.动模底板;2.推板;3.推杆固定板;4.动模垫板;5.型 芯固定板;6.推板;7.型腔板;8.浇道脱件板;9.型腔 板;10.拉板;11.型芯固定板;12.定模底板;13.限位螺 钉;14.型芯;15.定位圈;16.主流道衬套;17.定距拉 杆;18.支撑钉;19.支架;20.推杆;21.拉钩;22.限位拉 杆;23.导柱;24.导柱 83 塑 料 科 技 PLASTICS SCI.Injection;Casting system;Mould release construction 93王振保等 双层塑料瓶盖注塑模具的设计 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.