通风5E标准.doc

榆阳煤矿“5E”通风精细化标准 目 录 序..3 第一章 员工岗位守则.4 第二章 员工行为道德规范.5 第三章 通风工应知应会标准.6 第一节 国家法律法规有关规定.6 第二节通风基础知识...8 第三节操作标准14 第四节事故案例分析..21 第四章岗位工作准则..22 第五章安全操作口诀..24 序 企业的竞争，关键是人才的竞争。职工素质，团队的素质，是企业核心竞争力的最重要的因素，是企业发展壮大的最根本的条件。 我们开展创建学习型企业活动，用企业文化打造高标准的文明煤矿，旨在不断提升企业的学习力、核心竞争力、提高综合管理水平，而这一切的基础是职工学习力和素质的全面提升。 5E精细化标准是以人为本的精细化管理模式的重要组成部分。精细标准实质就是详尽的岗位“作业书“。“不以规矩不成方圆“这个标准就是岗位作业必须遵守的“规矩“是意志指令。 岗位是成就人生的平台，敬业必须精业。上标准岗，干标准活，是每一位职工素质攀升的起点，也是每一位职工必须履行的义务和责任。只有学标准、熟记标准、理解标准、时时事事对照标准作业，校正偏差、弥补缺陷才能很好的贯彻标准，在定标、认标、贯标、对标、调标、升标的系统过程中提高技能素质和作业水平。 只有每一个人都从自己做起，严格按照5E标准作业，发挥积极性、创造性，我们才能实现全员素质的不断提升，才能铸造出一支敬业、精业的卓越团队，才能实现打造安全本质型、管理效益型、人才复合型、文化亲情型的新型现代化矿井的共同愿景。 第一章 员工岗位守则 一、拥护党在社会主义新时期的基本路线和方针政策，遵守国家的法律法规和法令，敢于同不良倾向作斗争。 二、发扬主人翁精神，以党和国家的利益为重，热爱矿山，热爱本职工作，在工作中认真负责，严格按照工作标准和要求做好本职工作。 三、遵守公共秩序，爱护公共财物，团结同志，讲卫生，讲文明，讲礼貌，做爱祖国，爱人民，爱劳动，爱科学，爱社会主义的新一代公民。 四、发扬党的优良传统，勇于开展批评与自我批评，团结互助，作风正派，不讲私利。 五、严格遵守规章制度，搞好文明生产，文明工作。 六、服从领导，听从指挥，积极工作，坚守岗位，按时完成领导交办的各项工作。 七、坚持八小时工作制，不迟到，不早退，不旷工，不擅离职守。 八、认真学习，刻苦钻研文化，技术知识，提高各项业务水平。 九、严格遵守职业道德，提倡敬业精神，坚持面向基层，面向区队，面向一线，了解情况，解决问题，充分发挥科室工作人员，专业技术人员的主管能动性。 第二章 员工行为道德规范 一、品行规范 1、以矿为家，爱岗敬业，关心集体，责任第一。 2、遵章守纪，听从指挥，做到令行禁止。 3、发扬良好的社会风尚，敢于见义勇为，乐于助人为乐。 4、在社会做遵纪守法的好公民，在企业做勤奋敬业的好员工，在家里做尊老爱幼的好成员。 二、着装规范 5、上班应仪表端庄，着装整齐，生产和特殊岗位人员必须按规定穿着工作服或劳动防护服，不得配戴违反安全操作规程的衣物和饰物。 6、机关工作人员须衣帽整洁，举止文雅，进入办公区。 7、女职工不得穿高跟鞋，披长发进入作业现场。 8、对外业务活动要符合礼仪规范。 三、礼仪规范 9、遇到员工或来宾面带微笑、态度和气、言语礼貌先问好。 10、保持良好的仪态形象，言谈举止大方，做到不卑不亢。 11、熟练应用文明礼貌用语，不讲粗话、脏话、不恶语伤人，尊重他人人格。 12、进入办公区和作业地点，禁止高声喧哗，嬉戏打闹，进入其它人员办公室应先敲门，待允许后方可进入。 13、工作日不得饮酒，不得在酒后上岗，参加会议，不得在开会时手机铃声响，不得在公共场所吸烟。 14、升国旗、奏国歌，唱中能之歌、矿歌时要队容整齐，态度庄重。 四、乘车规范 15、讲文明，讲礼貌，提倡文明乘车。 16、遵守乘车秩序，自觉排队不拥挤，不占座位。 17、严禁将有毒、易燃、易爆或私自将矿内物品带入车内。 18、车内禁止吸烟，不大声吵闹喧哗。 19、保持车内环境卫生，不乱扔杂物，不随地吐痰。 20、严禁将头、手伸出车外。 五、秩序 21、清扫垃圾杂物，保持工作场所整洁有序。 22、整理设备、工具、材料、物品，按照拟定归位，存放有序。 23、定时保养设备，保证设备使用完好，运转正常。 24、突出重点，次序分明，各项工作按照流程有序进行。 六、自律 25、按时上下班，上班时间不干私活，不迟到早退，中途脱岗。 26、遵守作业规程，严禁违章指挥，违规作业。 27、自觉执行工作标准，不得自行其事，违反标准。 28、按时完成任务，做到日事日毕，日清日交。 29、积极参加岗位培训，不断提高专业知识和操作技能。 七、素养 30、养成学习习惯，不断提高文化、技术和业务水平。 31、养成文明习惯，不断规范自己的行为。 32、养成道德习惯，不断完善自己的品行。 33、学会欣赏包容他人，友善真诚，积极支持和配合他人工作。 八、安全 34、时时处处事事注意安全，做到自保互保联保，防止人身事故。 35、经常检查设施，精细维护设备，检查工程质量，防止发生机械事故和自然灾害。 36、发现安全隐患，防止别人伤害自己，也防止自己伤害别人。 九、团队 37、服从命令听从指挥。 38、个人、局部服从整体。 39、在团队中协作配合。 十、自主 40、在授权范围内独立思考，系统思考，做出正确判断和决策。 41、想办法克服工作中的困难。 42、自主完成工作任务。 第三章 通风各工种应知应会标准 第一节 国家法律法规有关规定 一、了解国家有关政策、法律、法规 了解国家颁布的煤矿安全生产法律、法规，掌握其中的有关通风方面规定，牢固树立法制观念和“安全第一”思想，增强安全意识，严格遵守安全生产法、矿山安全法、煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程等安全法规，凡在通风工作中涉及上述法律、法规的工序和环节，都必须依法执行，达到依法安全生产的目的。 二、劳动法有关规定 第五十五条 从事特殊作业的劳动者必须经过专门的培训并取得特种作业资格。 第五十六条 劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。 三、矿山安全法有关规定 第三条 矿山企业必须经过具有保障安全生产设施，建立健全安全管理制度，采取有效措施改善职工劳动条件，加强矿山安全管理工作，保证安全生产。 第二十二条 矿山企业职工必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度。 四、矿山安全法实施条例有关规定 第四条 企业事业单位对有下列情形之一的单位和个人，按照国家有关规定给予奖励。 1、在矿山安全管理和监督工作中，忠于职守，作出显著成绩的。 2、防止矿山事故或者抢险救护有功的。 3、在推动矿山安全技术，改进矿山安全设施方面，作出显著成绩的。 4、在矿山安全方面提出合理建议，效果显著的。 5、在改善矿山劳动条件或预防矿山事故方面有发明创造和科研成果，效果显著的。 五、煤炭法有关规定 第四十条煤矿企业职工必须遵守有关安全生产的法律、法规、煤炭行业规章和企业规章制度。 六、煤矿安全规程有关规定 第五条 煤矿安全工作必须实行群众监督，煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。 职工有权利制止违章作业，拒绝违章指挥，撤到安全地点；当险情没有得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业。 第六条 煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特种作业人员，必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证。 第十条 入井人员必须戴安全帽，随时携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。 第一百条 井下空气成份必须符合下列要求 1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20，二氧化碳浓度不超过0.5。 2、有害气体的浓度不超过下表的规定。（体积百分比） 第一百零一条 井巷中的风流速度应符合下表的要求 第一百零二条 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过20℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；采掘工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 第一百零五条 矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 第一百二十九条 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时，方可人工开启局部通风机。 第一百三十五条 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75时，必须立即查明原因，进行处理。 第一百三十六条 采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0时或二氧化碳浓度超过1.5时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 第一百三十八条 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0时,严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降低到1.0以下时，方可通电开动。 第一百三十九条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 第一百四十一条 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0和最高二氧化碳浓度不超过1.5，且符合规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中瓦斯浓度超过1.0和二氧化碳浓度超过1.5最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0和二氧化碳浓度不超过1.5时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 第一百五十六条矿井每年应制定综合防尘措施/预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。 矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。 第一百六十一条 安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。 第一百六十二条 安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测设备。每7天必须使用标准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。 第一百六十三条 必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。 第一百六十四条 矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。 矿井安全监测系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 第一百六十五条 必须设专职人员负责便携式甲烷监测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔煤罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。 第一百六十六条 配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于5。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9的高纯度甲烷气体。 第一百六十七条 安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。 第一百七十条 低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设甲烷传感器。 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器。 掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 第二节 通风基础知识 1、矿井通风的任务。 （1）供给井下人员足够的风量。 （2）把有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井。 （3）保证井下有适宜的气候条件，以利于工人劳动和机械设备的正常运转。 2、矿内的空气成份 矿内空气来源于地面空气，主要有氧气（O2）氢气（N2）和二氧化碳（CO2）三种气体组成。分别占空气中的百分比氧气20.96，氮气79.00，二氧化碳0.04，地面空气进入矿井后，在成份和性质上将发生一系列变化。 （1）混入各种有害或爆炸性气体。 （2）混入煤尘和岩尘。 （3）氧气含量减少。 （4）矿内空气的温度、湿度和压力也有变化。 如果矿内空气在成份上与地面空气差别不大或近似相同时，这种矿内空气称为新鲜风流，而流经采掘工作面后的风流则称为污浊风流。 在煤矿生产过程中，比较经常遇到的有害气体有CH4、CO、NO2、SO2、H2、NH3等，按其主要危害可分为 室息性气体氮（N2）、二氧化碳（CO2）、沼气（CH4）、氢气（H2） 有毒性气体二氧化氮（NO2）、一氧化碳CO、二氧化硫SO2、硫化氢H2S 爆炸性气体沼气（CH4）、氢（H2）、一氧化碳CO、硫化氢H2S、氨NH3 对有害气体的防治 （1）加强检测，当空气成份不符合规程规定时，须立即采取措施进行处理。 （2）加强矿井通风，稀释和降低有害气体。 （3）放炮使用水炮泥、防尘消焰。 （4）喷雾洒水也是降低有害气体的有效措施。 （5）预防火灾和沼气、煤尘爆炸，水灾和爆炸事故后产生大量的有毒、有害气体。 3、通风系统 通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。 （1）矿井通风方法是指主要通风机的工作方法，分为抽出式、压入式和混合式通风。 （2）通风方式中央式、对角式、混合式。 （3）通风网络矿井风流按照生产要求在井巷中流动时，风流分岔汇合线路的结构形式叫通风网络。 4、通风构筑物 通风构筑物是矿井通风系统中为引导，控制或为改善通风动力效果所建造的通风设施。 通风构筑物依其作用可分为两大类 （1）引导风流的构筑物有调节风门、风阻、风桥、调节风窗、风幛、测风站及主扇的风硐、反风装置、扩散器等。 （2）隔断风流的构筑物有风门、密闭墙、挡风墙、主扇的防爆门。 5、矿井风流流动状态 层流即流体各质点在流动过程中呈现流束状，有秩序的流动，各流束的质点没有相互交换。 紊流紊流与层流相反，流体各质点在流动过程中相混交碰撞，除沿流动方向有横向运动外，质点运行轨道是紊乱的。 井下的微风巷道有层流现象，易于在巷道顶部积存瓦斯。 6、掘进通风 正掘凿的井巷，一般都是只有一个出口的独头工作面，对这些工作面的通风即是掘进通风。 掘进通风的方法 （1）全风压通风 A、风幛通风即沿巷道纵向安设风幛，风幛两侧分别为进、回风。 B、扩散通风利用空气分子的自然扩散运行，对局部地点进行通风的方式。 （2）局扇通风按其工作方式分为 A、压入式通风将局扇安放在距掘进巷口10米以外的新鲜风流中，通过风筒将风流压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。 B、抽出式通风局扇要放在距掘进巷口10米以外的回风侧，新鲜风流沿巷道流入，污风通过硬质风筒由局扇排出。 C、抽压混合式风筒一般分为柔性风筒和钢性风筒两种，常用的风筒有柔性Φ500mm、Φ600mm、Φ800mm等。长度一般为10米，钢性风筒Φ226mm、Φ380mm、Φ510mm等，长度一般为2-2.5米。 7、巷道贯通的通风措施 （1）巷道贯通必须做好贯通后的通风系统调整准备工作。 （2）贯通后，通风部门组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，并且符合规定要求。 （三）矿井瓦斯概念的理解 1、瓦斯概念 矿井瓦斯是伴随着煤的生成而生成的，是井下各种有害气体的总称。由于沼气是瓦斯的主要成份，所以煤矿井下常说的瓦斯特指沼气（也称甲烷），化学符号为CH4。 2、瓦斯的性质 A、物理性质是一种无色、无味、无嗅的气体，其比重为0.554，容易积聚在工作面的上方，瓦斯的热容量比空气大，是空气的2.5倍，扩散速度比空气大1.6倍。瓦斯无毒但不能供人呼吸，它在空气中浓度达40时，由于相对降低空气中的氧含量，而使人窒息。 B、化学性质难溶于水，一般不和其它化学物化合。无毒不助燃，但与空气混合成一气浓度时，具有燃烧和爆炸性。 C、瓦斯的存在状态矿井瓦斯在煤层及围岩中的存在状态有两种吸附状态和游离状态。 由吸附状态变为游离状态叫解吸。吸附状态的瓦斯一般占瓦斯总量的90左右。游离瓦斯存在于煤体的孔隙、裂隙或孔洞中，吸附状态的瓦斯则存于煤体之内。 D、瓦斯含量指单位体积或重量的煤，在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量。 E、矿井瓦斯涌出 普通涌出瓦斯从煤岩内的微小孔隙缓慢、持久、均匀地放出。 特殊涌出包括瓦斯喷出和煤与瓦斯突出两种形式。 瓦斯涌出量指矿井在开采过程中以普通形式实际涌出到采掘巷道中的瓦斯量。 瓦斯涌出量有两种表示方法 （1）绝对瓦斯涌出量单位时间内涌进采掘巷道中的瓦斯量。单位m3/min。 （2）相对涌出量在正常生产条件下，月平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。单位m3/t。 3、矿井瓦斯等级鉴定 规程规定，每个矿井每年必须组织进行矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定工作，并将鉴定结果报省煤炭管理部门审批。根据鉴定结果，矿井瓦斯等级，按照矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为 （1）低瓦斯矿井Q相≤10m3/t且Q相≤40m3/min。 （2）高瓦斯矿井Q相＞10m3/t或Q相＞40m3/min。 （3）煤与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。 鉴定时间应在瓦斯相对涌出量较大的一个月份，按上、下、中旬各取一天（间隔10天），在每天的各班正常生产时进行。鉴定地点选择能正确反映测定区域的瓦斯量的地点。 4、矿井瓦斯的危害 （1）窒息性瓦斯虽然无毒，但在瓦斯浓度高时，氧含量降低，具有窒息性。 氧为17时，人员呼吸出现困难。 氧为12时，人员发生窒息。 氧为9时，人员立即死亡。 （2）燃烧、爆炸性； 爆炸三要素 ① 空气中瓦斯浓度达到5-16； ② 温度650～750℃以上的高温火源； ③ 空气中氧含量不低于12。 在5以下或16以上时遇火发生燃烧。 瓦斯爆炸的危害 A、正向冲击波和反向冲击波的危害瓦斯爆炸后，高温气体以很大的压力（约-10个大气压），从爆炸地点，急剧向外扩张，称为正向冲击波。瓦斯爆炸后爆炸地点的温度迅速下降，水蒸汽凝结，空气稀薄，压力减少。这必然要形成平衡现象。因此，产生与爆炸方向相反的压力，叫做反向冲击波。这两种冲击波破坏性最大，爆炸造成顶板冒落，煤壁崩垮，支架倒塌，通风设施破坏，设备损坏，人员大量伤亡。 B、缺氧和毒化井下空气，瓦斯爆炸后，造成缺氧窒息和中毒，由于大量氧气参与燃烧，使井下氧气大量减少，一般可降到12以下，同时产生大量一氧化碳等有毒气体，造成井下人员缺氧窒息和中毒死亡。 C、酿成火灾由于瓦斯爆炸时产生高温（1858℃左右），往往引起井下巷道支架或煤壁燃烧，酿成火灾，造成严重损失。 D、瓦斯特殊涌出可突然造成井下巷道氧浓度相对降低，甚至风流逆转，发生人员窒息死亡，突出发生时能摧毁工作面的设备、埋堵巷道，造成人员伤亡和各种再生事故的可能。 5、瓦斯治理 发生瓦斯窒息的首要条件是瓦斯积存并达到一定浓度。瓦斯爆炸必须具备的三个条件是（1）达到一定的爆炸浓度（5-16）；（2）引爆火源温度在650-750℃。（3）空气中氧含量不低于12。 由于氧气浓度是煤矿井下工作人员所必须的，所以，除封闭火区外，在预防瓦斯事故上，这一条件必然存在。这就必须消除其余两个条件瓦斯积聚和引燃、引爆的火源。 要杜绝一切非生产火源，对在生产中可能发生的火源，必须严加管理和控制，防止它产生或限定其引燃瓦斯的能力。加强机电管理，做到台台设备防爆性能符合要求，杜绝带电作业，消灭电器电花，使用合格的火工品，防止残药燃烧造成瓦斯事故。 员工下井严禁带烟火、严格控制井下电氧焊，采掘工作严禁电氧焊。预防瓦斯积聚，合理调节通风系统，加强瓦斯检查，加供风量，必须满足风量要求，以风定产，不能超通风能力生产。 （四）矿尘的概念 1、矿尘矿井在生产过程所产生的各处矿物细微颗粒，统称矿尘，矿尘主要包括煤尘和岩尘。 矿尘可以长期地悬浮在井下的空气中或沿积在巷道的底板，两帮及支架上，悬浮于空气中的矿尘叫浮尘，沉降下来的叫落尘。当外界条件改变时，浮尘和落尘可以相互转换。即落尘可变成浮尘，浮尘可变为落尘。 矿尘按其成份可分为岩尘和煤尘。岩尘岩巷掘进中产生的尘粒不含或少含有固定碳可燃物的粉尘。煤矿中的岩尘一般为矽尘，即游离二氧化硅含量为10以上。煤尘尘料中以含固定碳可燃物为主的粉尘且游离二氧化硅含量小于10。 2、矿尘的危害 矿尘主要有两方面的危害。 （1）对人体健康的危害 如果人的肺部长期吸入大量的矿尘，就能引起尘肺病，尘肺病是一种严重的矿工职业病。 煤矿尘肺病分为三类 A、由吸入含较高游离二氧化硅的岩尘为主体所引起的尘肺病为硅肺病。 B、由煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺为煤矽肺病。 C、长期接触和吸入煤尘的采煤工人所患的尘肺为煤肺病。 （2）煤尘爆炸 井下煤尘在一定条件下能发生爆炸，当爆炸传播时，冲击波速度大于火焰速度，巷道中煤尘先冲起，后被到达的火焰引爆，且不断向外延伸，容易形成爆炸连续传播，伤亡人员，破坏设备和毁坏整个矿井造成极严重的灾害。此外，作业地点矿尘浓度过高会影响视线，不利及时发现事故隐患，从而增加了机械、人身事故的机会。 煤尘爆炸有三个必备条件 A、煤尘有爆炸性。 B、悬浮在空气中的煤尘必须达到一定的浓度（45g/m3～1500-2000g/m3）。 C、要有引起煤尘爆炸火源存在（610～1050℃以上）。 3、矿尘的防治 现采用的主要措施分三类防止煤尘飞扬，预防煤尘爆炸，隔绝煤尘爆炸。 主要措施有 （1）预先抑尘或在生产过程中抑制，减少粉尘产生的措施，如改进采掘机械截齿和分布及速度等，煤层注水、采空区灌水、湿打眼，水炮泥、放炮前后冲洗，出煤岩洒水等。 （2）降尘措施把产生后的粉尘降下来，一般采用喷雾或喷射泡沫的方法以及净化水幕和水中使用降尘剂。 （3）排尘措施采用通风方法把空气中的粉尘排出，稀释或降低粉尘浓度，放炮后等待炮烟吹散。 （4）除尘措施利用除尘器将空气中的粉尘捕捉、净化。 （5）个体防尘措施，职工个体采用防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器，或外部送清洁器压风方法。 （6）设置隔爆水棚和岩粉棚。 （7）清除积尘，减少沉积粉尘，再次悬浮。 （8）合理控制风流，防止煤尘飞扬。 （五）矿井防灭火 1、矿井火灾 指发生在井下的火灾，或地面井口附近火灾，但能威胁井下生产或工人安全的火灾。 2、矿井火灾分类 （1）外因火灾由于外来火源引起的火灾。 （2）因火灾由于一些易燃物质，在一定条件和环境下自身发生物理化学变化。 3、火灾的危害 A、产生大量的有害气体CO、CO2、SO2、烟尘等。 B、提供可引起爆炸的火源。 C、毁坏设备和资源。 D、形成火风压，有造成风流运转的可能，扰乱正常的通风系统，扩大灾害范围。 4、火灾处理的基本规定 （1）任何人发现井下火灾时首先立即采取一切可能方法，直接灭火，并迅速汇报矿调度室。 （2）迅速撤离受火灾威胁地区人员，组织灭火。 （3）抢救遇难人员。 （4）电气火灾首先切断电源，切断电源前，只准使用不导电的灭火器材灭火。 （5）迅速采取防止瓦斯爆炸，煤尘爆炸，人员中毒的安全措施。 （6）根据具体情况，按照矿井灾害预防及处理计划，组织抢救灾区人员和灭火工作。 （7）不能直接灭火必须封闭火区。 （8）统一指挥，严守纪律，服从命令。 （9）预防因火灾而发生的顶板事故。 （10）确定火源。 5、防灭火措施 （1）用水灭火（带电物体，油类火灾不得使用）。 （2）用砂子、岩粉灭火。 （3）干粉灭火。 （4）泡沫灭火。 （5）挖除火源。 （6）隔绝窒息灭火。 （7）注浆或注胶灭火，用泥浆或胶体履盖自燃体表面，阻止氧化自然。 （8）均压、灭火、消除漏风差压，切断火区供氧。 （六）矿山救护 1、学会使用自救器 自救器是一种小型的防毒呼吸器具，是用于井下发生火灾或瓦斯，煤尘爆炸时防止的中毒的呼吸保护装置。我矿使用的是过滤式自救器。 （1）过滤式自救器的佩戴 A、扳断封口条，用拇指扳起开启搬手，用力将小封口条拉断。 B、拉开封口带装置，用拇指和食指握住开启搬手，拉开封口带装置。 C、脱掉上部外壳。左手拿住下部外壳，右手把上部外壳拔开并从自救器上脱掉。 D、取出过滤罐。用右手握住头带，把过滤罐从下部外壳直接拉出来，扔掉下部外壳。 E、咬口具。从口具上拉开鼻夹。然后把口具放入口中，口具应放到唇和牙床中间，牙齿紧紧咬住牙垫，闭紧嘴后，使之具可靠的合闭。 F、加上鼻夹，把鼻夹弹簧轻轻拉开，将鼻夹垫准确地夹在鼻子上，然后把手松开，用嘴进行呼吸。 G、戴好头带，摘下矿帽，从头顶上把头带戴好，其中较短的一根放在头后边，较长的一根放在头顶上。 H、戴上矿工帽，撤离危险区。 （2）注意事项 A、如取不出下部外壳，可以不取，用手托住，以减轻负重，正常使用。 B、呼吸温度升高，是CO反应生热，要忍住，不能取下自救器，偷吸外界空气。 C、一定不要忘记要夹好鼻夹。 2、矿山救护 （1）矿井灾害预防和处理计划 由工程师组织编制，矿长批准，每年至少组织进行一次矿井救灾演习，内容包括 A、保证人员安全撤出灾区的措施。 ①通知和引导灾区人员安全撤出的措施。 ②控制风流的措施。 ③便于矿工自救的措施。 ④计划中还应规定各种事故发生时抢救人员的顺序、方法撤出灾区的路线及矿山救护队的运行路线。 B、处理事故和恢复生产的措施 ①处理火灾的措施。 ②处理瓦斯及煤尘爆炸的措施。 ③处理井下涌水措施。 ④处理其它事故的措施。 （2）矿工自救 发生矿井灾害时，对受伤矿工每个人都有救护的责任和义务，首先将伤员运送到附近的通风和安全的地点。 A、按先重伤后轻伤，先止血抢救休克、包扎，临时固定骨折或脱位复位，然后将伤员安全地迅速地送到医院。 B、止血、运送对动脉出血采用指压法（在伤口的上方靠心脏侧，用拇指压住出血的血管）或止血带止血时，要30分钟-2小时放松一次，一般尽量采用包扎的方法，既可以止血又可以预防指压法、止血带止血法可能造成的肢体缺血坏死。 第三节 操作标准 1、风筒工操作标准 （1）一般规定 风筒工负责所管辖区域内风筒的安装，吊挂，运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时汇报。 （2）井下风筒的安装，拆除和维修 A、入井必须带足必要的工具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期。 B、风筒吊挂要平、直、紧、稳，“两靠一直，逢环必挂”。 C、要求风筒之间接口严密，不得漏风，不得有响声，采用双反边接头，顺接，并包边。 D、局部通风机和风筒之间要有大小头风筒过渡节。风筒末端距工作面的距离应符合规定（煤巷不得大于5米，岩巷不得大于6米）。 E、检查风筒并除取上面的煤尘，有破口随时修补。 F、风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，不得使用三通裤叉。 G、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停风时应与掘进工作面的班组长联系，待停止工作，撤出人员后方可更换。 H、巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下及时拆除并回收升井。拆除风筒时，应由内往外依次拆除。 （3）安装、拆除风筒注意事项 A、皮带或溜子的巷道，风筒工进行吊挂或修补等操作时，不得站在皮带或溜子上，以防止拉伤人员。 B、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳。 （4）地面风筒的修补与保养。 A、地面修补风筒人员应坚守岗位，认真进行修补破口，换钢圈，并取掉吊环上的剩余废铁丝。 B、及时凉潮湿的风筒。按要求做好大小头弯头的加工。符合设计标准。 C、每日工作都要作好记录。 （5）局部通风质量标准 A、局扇安装合理不发生循环风。 B、局扇设备齐全。 C、局扇设专人，挂牌管理，不得随意停开。 D、风筒末端距离出口风量、巷道风速等符合要求。 E、风筒吊挂平直、无死弯。 F、局扇使用风电闭锁。 2、瓦检工操作标准 （1）一般规定 A、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。 B、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 C、必须严格执行煤矿安全规程及其他有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册，牌板及有关报表。 D、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3时，能及时处理，发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并向通风调度汇报。 E、应严格执行交接班制度。严禁空班、漏检、假检。 （2）操作前的准备 A、瓦检员应携带瓦检仪，检查棍、胶皮管、温度计、记录表，记录专用笔（粉笔），圆珠笔和岗位资格证。 B、入井时对瓦检仪应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求，并填写入井检查记录本。 C、对光学瓦检器的检查。 ①检查药品性能检查氯化钙（硅胶）和钠石灰是否变色，（硅胶应为蓝色，钠石灰应为灰粉红色）否则失效，应更换。钠石灰的颗粒不能过大或过小，应在2-5毫米之间。 ②检查气路系统首先检查吸气球是否漏气，用手捏扁吸气球，另一手堵住胶管，然后放松气球，若气球不胀起则表明不漏气；其次，检查仪器是否漏气，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后1分钟之间不胀起为好。最后，检查气路是否畅通，即用手捏放气球，以气球鼓起自如为好。 ③检查光路系统打开微读电门开关，观看微读指示窗，灯炮是否发光，刻度要清晰。再打开粗读电门开关。由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止。再看干涉条及是否清晰。否则，调整灯炮后端小柄，直到条纹清晰，然后拧紧灯炮后盖，装好仪器。 ④清洗瓦斯室。在新鲜空气中，手捏气球5-10次。 ⑤对零。先将微读读数回到零后，再打开粗读电门开关，观看目镜使零刻度线与干涉条纹的第一条黑线重合，然后，边观看边盖好粗读防护盖。 （3）检查瓦斯操作 1）用光学瓦检器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法 A、在待测瓦斯地点的进风流中（或井底车场，大巷）清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。 B、在检查地点带辅助药品吸收管挤压气球5-7次，观察检定器，读出甲烷浓度。 C、测定瓦斯浓度应在巷道风流上部，测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部。 D、在检查地点检查二氧化碳浓度时，先按上述测出甲烷浓度，再将辅助吸收管取掉，用检查甲烷的方法测出混合气体温度。混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。（精确值再乘以0.95） 2）检查瓦斯的地点 A、采煤工作面需要测定甲烷和二氧化碳的地点。 采面测点个数为13个点，如图采煤工作面的测点位置所示。 ①距采煤工作面10米外的进风流中测点；②采煤工作面缺口测点；③、④、⑤分别为采煤工作面前半部的煤壁侧，输送机道、采空区侧测点；⑥、⑦、⑧分别为采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；⑨输送机道空间中央距回风巷口15米处风流中测点（只测空气温度）；⑩采煤工作面上隅角测点；⑾距采煤工作面10米处的回风流中测点；⑿采煤工作面回风流进入采区回风巷前10-15米处的风流中测点；⒀采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。 B、掘进工作面测定与瓦斯和二氧化碳的点如掘进工作面的测点布置图图。 ①掘进工作面测点；②距风筒出口10米处回风巷测点；③掘进工作面回风巷中电器设备附近回风流中测点；④掘进工作面回风巷高冒处测点；⑤掘进工作面回风流进入采区回风巷前10-15米处的风流中测点。⑥掘进工作面局部通风机附近风流中测点。 C、