作业规程学习和考试记录.doc

目 录 矿审批意见 3 作业规程学习和考试记录 5 作业规程复查记录 6 第一章 概况 7 第一节 工作面位置及井上下关系 7 第二节 煤层 8 第三节 煤层顶底板 9 第四节 地质构造 9 第五节 水文地质 11 第六节 影响回采的其它因素 13 第七节 储量及服务年限 13 第二章 采煤方法 14 第一节 巷道布置14 第二节 采煤工艺 17 第三节 设备配置 21 第三章 顶板管理 26 第一节 支护设计 26 第二节 工作面顶板管理 29 第三节 顺槽及端头顶板管理 32 第四节 矿压观测 35 第四章 生产系统 39 第一节 运输系统 39 第二节 通防与监控系统 41 第三节 排水系统 53 第四节 供电系统 55 第五节 通讯照明系统 60 第五章 劳动组织和主要经济技术指标 62 第一节 劳动组织 62 第二节 主要经济技术指标表 64 第六章 灾害预防及避灾路线 65 第七章 安全技术措施 66 第一节 一般措施 66 第二节 顶板管理 68 第三节 防治水 72 第四节 “一通三防” 73 第五节 运输管理 74 第六节 机电管理 79 第七节 其它 86 矿 审 批 意 见 同意本规程内容，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行 一、工作面防治水要严格按设计的防治水要求执行,防治水设备设施及时、到位、完好,确保防治水安全。 二、由于两顺槽皆为沿空布置,通风部门要按本规定做好防灭火工作。 三、由于本工作面为孤岛采煤,工作面的顺槽压力较大,因此要加强顶板管理工作,特别是超前支护既要有足够的支护强度，又要保证规定支护距离。上下出口要支护良好,行人畅通,达到规定要求。 四、对于十字顶梁支护以外的变形工字钢棚和压力增大区,要根据现场情况，及时打点柱或使用抬棚加强支护,且有防崩工字钢牙口措施,确保现场安全。 五、任何人不得随意进入运输机、转载机、皮带机上方或里帮。确需进入的，要首先停机闭锁、专人看管,并支护好顶帮后方可进入。 六、工作面出现地质生产条件等变化,有与本规程不相符之处,要及时写出补充措施,严禁无措施施工。 七、工作面及两顺槽出现片帮冒顶要及时处理,否则不得生产。 八、辅助运输严格执行行车不行人制度,在确保所有人员进入安全地点后提、放车辆。 九、工作面所有机电设备要保持完好,严禁带病或无保护运转。移动电站防跑车设施要安全可靠,拉移及连接装置强度足够,生根牢固。 十、工作面安全质量管理严格按照集团公司及矿和上级有关文件规定执行。 十一、工作面回采时,地测部门要加强煤厚探测工作,及时预报前方煤厚及地质情况。 十二、贯彻本规程时要将与工作有关的煤矿安全技术操作规程、煤矿安全规程等一并传达执行。 会审单位及人员签字 生产科 年 月 日 地测科 年 月 日 通风科 年 月 日 安监处 年 月 日 机电科 年 月 日 企管科 年 月 日 综采办 年 月 日 煤质科 年 月 日 总 工 程 师 年 月 日 作业规程学习和考试记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间 听传达人 贯彻时间 听传达人 年 月 日 姓 名 成绩 签字 年 月 日 姓 名 成绩 签字 第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 1304综放工作面是一采区最后一个工作面，其周围是一采区的采空区，其上部一分层采面（1304-1采煤面）于1989年8月份回采完毕。具体位置及井上下关系如表一所示。 工作面位置及井上下关系表 表一 水平名称 -430水平 采区名称 一采区 地面标高 40m 井下标高 -345-422m 地面的相 对位置 1304综放工作面切眼的轨道顺槽端位于XX公路西300m处，停采线的运输顺槽端位于XX煤矿的风井以东南S620E450m处。两顺槽及停采线均在一采区已经形成的塌陷区内。 回采对地面设施的影响 1304综放工作面上部地面为一采区的塌陷区，预计本工作面的回采不会增大塌陷区范围，但塌陷深度预计增加3m。目前在塌陷区内无任何建筑物和设施。 井下位置及与相邻关系 1304综放工作面是北翼一采区的最后一个网下放顶煤工作面，该面一分层于1989年8月份回采完毕。该面东起切眼（内错一分层切眼80m），西至设计停采线（与一分层对齐），南邻1303综放工作面（该面已经回采完毕），北邻1305综放工作面（该面已经回采完毕）。 走向长度 1155m 倾斜长度 155m 面 积 179025m2 第二节 煤层 本工作面设计开采煤层为3层煤，通过地质资料分析 煤 层 情 况 表 表二 煤层厚度m 煤层结构 较简单 煤层倾角（度） 开采煤层 3 硬度 3.1---3.9 煤种 稳定程度 较稳定 煤层情况描述 1304综放工作面回采的煤层为山西组3层煤，一分层已经回采完毕，剩余底煤厚度2.37.8m,平均6m。其中东部较厚，西部较薄。煤层结构简单，属于半暗半亮暗型煤，具有带状结构，层状构造，中大型节理比较发育。该煤层属低变质的气煤。 煤层走向为255--360--60,倾向为345--360--150，倾角0--14，平均6，多数情况下为6。 工作面倾斜方向煤层伪倾角在切眼附近煤层北倾2.5；切眼西0520m范围内，煤层北倾0--3，一般1左右；切眼西5201155m范围内，煤层南倾1--4，一般3；在设计停采线附近的煤层，南倾一般4--5。 工作面走向方向煤层伪倾角运输顺槽侧切眼西0320m范围内，煤层倾角0--3，一般1左右，此范围内，小型波状起伏比较发育，但幅度较小；切眼西3201155m范围内，煤层东倾1--9，一般4左右。轨道顺槽侧切眼西0380m范围内，煤层伪倾角较缓，在0--3左右，一般1左右（仅在切眼西5063m范围内倾角较大，为7--8），小型波状起伏比较发育，但幅度较小；切眼西3801155m范围内，煤层东倾1--12，一般5.5。 3层煤中间没有夹矸，但在距煤层底板01.5m处，发育厚度为0.10.5m的硬质煤体，在两顺槽掘进过程中发现，此硬质煤体延伸到工作面内，可能对回采和煤质管理造成较大影响。 1304-1工作面回采时，自切眼起01000m范围内，工作面约有三分之一的长度为割直接顶采煤，割顶最大厚度2.1m，一般0.8m，割煤最小厚度0.6m，一般2.4m左右。切眼西10001155m范围内，为丢顶煤开采，丢顶煤厚度0.33.9m，一般2.0m左右。 1304-1工作面回采时，自切眼起0910m范围内，没有探底煤厚度，也没有丢顶煤。 和1304-1工作面回采证实，该工作面范围内，3层煤赋存稳定，全区可采，煤层的厚度在2.307.9m之间。具体情况如表二所示。 第三节 煤层顶底板 第三章 顶板管理 第一节 支护设计 一、液压支架支护强度验算 1、经验计算支护强度 Ｐt＝89.81hr 89.813.02.6 612.144（kN／m2） 2、参考同煤层矿压观测资料见表六，最大平均支护强度392.4（kN／m2）。 3、选择工作面支护强度 392.4（kN／m2）612.144（kN／m2）,因此工作面支护强度应大于612.144（kN／m2）。 4、支护设备选择 1304综放工作面选用基本液压支架ZFP5l00－17/32型低位放顶煤支架,共95架,上下两端头选用ZTF5400－22/32型放顶煤排头支架各3架和ZFP5400－19/32型过渡支架各一架。从运输顺槽到轨道顺槽依次编号为1～103号支架。 根据工作面条件与支架适应条件对照表可以看出，选用ZFP5400－17/32型支架，在满足顶板管理支护强度需要的同时，也能满足底板比压值要求。 通过对比、验算，证明选用ZFP5400－17/32型支架能满足要求。 预计工作面矿压参数参考表 表六 序号 项 目 单 位 同煤层实测 本面选取或预计 1 顶 底 板 条 件 直接顶厚度 m 冒落带 老顶厚度 m 冒落带 直接底厚度 m 1 1 2 直接顶初次垮落步距 m 7 7 3 初 次 来 压 来压步距 m 50 50 最大平均支护强度 kN/ m2 392.4 392.4 最大平均顶底移近量 mm 150 150 来压程度 明显 明显 4 周 期 来 压 来压步距 m 12 12 最大平均支护强度 kN/m2 392.4 392.4 最大平均顶底移近量 mm 100 100 来压程度 明显 明显 5 平 时 最大平均支护强度 kN/ m2 294.3 294.3 最大平均顶底移近量 mm 70 70 6 直接顶悬顶情况 m 1 1 7 底板容许比压 MPa 46.17 46.17 8 直接顶类型 类 二类二级 二类二级 9 老顶级别 级 Ⅴ V 10 巷道超前影范围 m 20 20 工作面条件与支架适应条件对照表 表七 工作面条件 支架适应条件 采高 3.0m 1.73.5m 倾角 15S 159.2 138 m3/min 式中 S－采煤工作面的平均断面积, 9.2m2 。 （2）按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量 Q 240S 2409.2 2208 m3/min 通过验算可以看出，138 789.4 2208 m3/min 5、根据上述原则确定工作面实际需要风量为790m3/min。 （二）通风路线 副井→井底车场→北翼轨道大巷→1304岩集联络巷→1304岩集轨→1304二进提或三进提→1304轨道顺槽→1304综放工作面→1304运输顺槽→1304二回提或三回提→1304岩集运→一采总回→北风井。 详见附图71304综放工作面生产系统、通风系统及避灾路线图。 二、防治瓦斯 1、瓦斯检查 工作面设瓦斯检查员巡回检查,每隔3～5小时检查一次,每班至少检查两次。 瓦斯检查点分别设在工作面回风出口以外10m处、回风隅角。 瓦斯检查牌板应设置在回风顺槽中距工作面50m附近，检查结果要及时填写，并及时向有关人员汇报。 2、瓦斯监测 加强对工作面瓦斯的监测,在距回风出口5～lOm处安装安全监测系统的瓦斯传感器, 甲烷传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。瓦斯报警浓度1、断电浓度1.5、复电浓度不大于1.0,断电范围为工作面及其回风巷内的全部非本质安全型电气设备。传感器每隔7天调校一次。 详见附图81304综放工作面安全监测设备、通防管路系统示意图。 监测系统必须由专人进行维护,确保系统的灵敏可靠。 当瓦斯超限或监控系统报警时，要按规定安排撤人，并及时查明原因，进行处理。（未完待续）