MT979-2006煤矿用锚杆拉力计.pdf

I C S 7 3 . 1 0 0 .1 0 D 9 7 备案号 1 7 3 71 -2 0 0 6 - T 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT / T 9 7 9 - 2 0 0 6 煤矿用锚杆拉力计 An c h o r s h a n k t e n s i o n a p p a r a t u s i n c o a l mi n e 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7发布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 MT / T 9 7 9 -2 0 0 6 前言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 北京中煤矿山工程有限公司、 煤炭科学研究总院北京建井研究所。 本标准主要起草人 岳峰、 黄亮高、 高素英、 肖瑞玲、 邓购。 MT / T 9 7 9 -2 0 0 6 煤矿用锚杆拉力计 范 围 本标准规定了煤矿用锚杆拉力计 以下简称拉力计 的型式与基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验 规则、 标志、 包装、 运输及贮存。 本标准适用于煤矿用锚 杆拉 力计 ， 也适用 于非煤 矿用锚杆拉力计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB 3 8 3 6 . 1 爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分 通用要求 GB 3 8 3 6 . 1 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 0 7 9 - 0 1 9 9 8 G B 3 8 3 6 . 4 爆炸性气体环境用电气设备 第4 部分 本质安全型“ i “ G B 3 8 3 6 . 4 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 0 7 9 - 1 1 1 9 9 9 GB / T 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的方法 GB / T 1 3 8 1 3 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 J J G 6 2 1 -1 9 9 6 液压式张拉机检定规程 MT 9 8 液压支架胶管总成中间接头组件型式试验方法 MT 1 1 3 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 型式与基本参数 3 . 1 产品构成 拉力计由液压缸、 手动泵、 拉力指示表、 高压胶管及各种附件构成。 3 . 2型号 拉力计型号编制方法如下 补充特征代号 代号含义由企业自定 主参数 额定拉力值， 单位为千牛 k N 第二特征代号 S 数字显示式 ; Z 指针式 第一特征代号 D 单油路 ; S 双油路 产品类别代号 锚杆拉力计 示例 一套额定拉力为3 0 0 k N、 单油路、 数字显示的锚杆拉力计， 其型号标记为 L DS 3 0 0 基本参数 3 . 3 . 1 拉力计的基本参数包括额定拉力、 活塞行程、 液压系统工作压力、 精确度等级及拉力计质量。 3 . 3 . 2拉力计额定拉 力值应按表 1选取 。 MT/ T 9 7 9 -2 0 0 6 表 1拉力计额 定拉力单 位 为 千 牛 拉力值 1 0。一 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 4 5 0 5 0 01 0 0 0 注 表中不带括号的数值为优先选用值。 3 . 3 . 3 拉力计液压缸活塞行程应按表 2选取。 表 2 单 位 为 毫 米 活 塞 行 程 4 0 { 5 0 表中不带括号的数值为优先选用值。 8 0{ 1 0 0 {1 2 0{1 5 0 4 技 术要求 4 . 1 拉力计应符合本标准的规定， 并按规定程序批准的图样及技术文件制造 4 . 2 采 用数字显 示拉力指示表时其防爆性能应符合G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 4 的 规定。 4 . 3 拉力计外壳及外露元部件为铝合金材料制造时， 铝合金材料应符合G B 3 8 3 6 . 1 及G B / T 1 3 8 1 3 的 规定 4 . 4 拉力计外壳及外露元部件为非金属聚合物材料制造时， 其材料应符合 MT 1 1 3 的规定。 4 . 5 液压缸中心通孔直径不小于设计值。活塞行程不小于表 2中规定的设计值。 4 . 6 液压缸油嘴接头应有防磕碰保护措施， 胶管接头应有防尘盖。 4 . 7 拉力计操作应灵活、 可靠。空载运行时， 液压缸活塞应运行平稳， 无卡滞现象。空载运行压力应不 大于产品额定压力的 5 , 4 . 8 拉力计在额定油压下额定拉力应不小于设计值。 4 . 9 在额定油压的1 . 2 5 倍下， 保压 3 mi n ， 拉力计各部分不应出现外渗漏和破损等异常现象。 4 . 1 0 拉力指示表可采用数字显示式或指针式， 但示值应以力值为单位， 精度等级应不低于 2 . 5 级， 拉 力计测量误差应不大于额定拉力的 5 , 4 . 1 1 产品外观应无锈蚀等缺陷， 紧固件不应有松动和损伤， 密封处无渗油现象， 标牌齐全且固定牢靠。 4 . 1 2 高压胶管应符合MT 9 8的规定 4 . 1 3 拉力计的质量不应超过设计值的 5 , 5试验方法 5 . 1 试验条件 拉力计试验条件如下 a 温度 1 5 一3 5 0C; b 相对湿度 4 5 0 0 一7 5 0 5 . 2 拉力计防爆及材料安全性能试验 5 . 2 . 1 拉力指示表为数字显示式时， 其电气防爆性能应按 G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 4的规定进行试验。 5 . 2 . 2 铝合金材料及非金属聚合物材料应按 G B / T 1 3 8 1 3 和 MT 1 1 3 进行试测 5 . 2 . 3 高压胶管按 MT 9 8 规定的方法进行检测。 5 . 3 液压缸中心孔与工作行程测f 液压缸中心孔使用卡尺测量， 工作行程用钢板尺测量 5 . 4 空载性能试验 拉力计在空载状况下， 往复运行 3 次后， 测量伞载运行压力并观测操作运行状况。空载运行压力使 用精度等级不低于 1 . 5 级的压力测量仪表测量。 5 . 5 满载性能试验 将拉力计液压缸与测力传感器同轴垂直地放置在试验台架上， 当活塞伸出不小于行程的三分之二 MT/ T 9 7 9 -2 0 0 6 后， 使拉力计在额定压力下工作， 测量液压缸的推力值 见图1 测力计的精度应不低于2 . 5 . 6 超载性能试验 将拉力计液压缸垂直地放置在试验台架上， 当活塞伸出不小于行程的三分之二后 ， 使压力值达到额 定压力的 1 . 2 5 倍， 观查拉力计各部分的超载性能。 5 . 7 示值误差性能试验 5 . 7 . 1 将拉力计液压缸按 J J G 6 2 1 -1 9 9 6中第 4 章的方法， 将拉力计的卸荷阀关闭， 连续加压， 使活塞 伸出行程二分之一， 与测力传感器同轴垂直地放置在实验台架上 见图1 . 1 手动泵; 2 拉力指示表; 3 -液 压 缸 ; 4 传感器; 5 机 架 ; 6 力负荷基准测量仪表。 图 1 测试装置 5 . 7 . 2 通过液压缸对测力传感器施加负荷， 加荷等级可按在全量程内取 5个均匀分布的标定点， 从初 始负荷开始， 按递增顺序施加负荷， 直至达到额定负荷。读完额定负荷下的压力表读数后， 将负荷退回 到初始负荷。以上步骤测定 3 次。 5 . 7 . 3 根据上述测定结果， 按公式 和公式 2 求出示值误差 ， 一 粤 3 尸 。 1 尸， 一 尸 尸 X 1 0 0 [ F S ] 。. 。 ⋯ ⋯ 2 式 中 i 测定点序， i 1 , 2 , ‘ ’ , n ; I -测定次序, j 1 , 2 1 3 ; P与基准力P ; 对应的第i 点第，次的拉力显示值， 单位为千牛 k N ; P与基准力 P ， 对应的拉力值， 单位为千牛 k N ; P第 点的基准力， 单位为千牛 k N ; P . -额定拉力 ， 单位为千牛 k N ; F S 满量程; a , -测定第 ， 点时的示值偏差。 5 个检定点中最大的S ; 值， 即为拉力计示值误差。 MT / T 9 7 9 -2 0 0 6 5 . 8 外观检测 拉力计外观采用目测 5 . 9 质f检测 拉力计质量用称重法测量。 检验规则 6 . 1 检验分类 6 . 1 . 1 拉力计的检验分为出厂检验和型式检验。 6 . 1 . 2 出厂检验由生产企业质检部门负责， 每台拉力计均应进行出厂检验， 产品合格方可出厂。 6 . 1 . 3 在下列情况下应进行型式检验 a 新产品或者产品转厂生产时; b 产品结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c 正常生产的产品每隔 5 年时; d 停产1 年恢复生产时; c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 质量监督机构提出要求时。 62检验项 目 出厂检验和型式检验项目 按表3的规定进行。 6 . 3 抽样及判定规则 型式检验样品不少于 1 台， 从抽样基数不少于 1 0台的出厂检验合格品中， 按 G B / T 1 0 1 1 1的规定 抽取 。 在型式检验样机中， 对 A类项目， 所有检验项目 应合格。对B类项 目， 如有一项检验不合格需对不 合格项加倍复检。复检仍有不合格者则判该批产品不合格。 表 3 检 验项 目 序号检 验 项 目 质 量 特 性技术要求试 验 方 法 检验分类 出厂 检 验型式 检 验 1 防爆及安全性 A4 . 2 , 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 1 25 . 2J 2 中心孔与行程 B4 . 1 , 4 . 55 . 3JJ 3 外观及质量 B4 . 6 , 4 . 1 1 , 4 . 1 35 . 8 , 5 . 9了J 4 空 载 性 能 B4 . 75 . 4JJ 5 满 载 性 能 B4 . 85 . 5丫丫 6 超 载 性 能 a4 . ss . 6J 7 示 值 误 差 a4. l os . 7JJ 注 “ 口” 表示进行检验项目; “ 一” 表示不进行检验项 目。 标志、 包装 、 运输和贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 液压缸应设置标牌， 标牌应标明以下内容 a 产品型号及名称; b 额定压力、 额定拉力、 机重等技术参数 c 出厂编号及出厂 日期 ; MT/ T 9 7 9 -2 0 0 6 .; d 制造厂名。 2 拉力计配套手动泵应设置标牌， 标牌应标明以下内容 a 产品型号及名称; b 额定压力、 油箱容积、 排量、 操作力、 机重; c 制造厂名; d 出厂编号和出厂 日 期。 3 液压缸、 手动泵的指示牌、 标牌等应采用黄铜或不锈钢材料制造。 包装 拉力计应用铁箱或木箱包装， 包装箱内应附产品使用说明书、 产品合格证、 装箱单和附件等。 运输 拉力计经包装后， 可用常用交通工具运输， 运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。 贮存 拉力计应放置在无雨雪浸人、 空气流通的场所。