工作面上隅角封堵技术探讨.pdf

问题探讨工作面上隅角封堵技术探讨 张道平 淮南矿业集团公司 谢李公司 安徽 淮南 232001 摘要 介绍了谢李公司回采工作面上隅角管理上两种封堵瓦斯的方法, 并进行了比较。为治理瓦斯、节约成本 和提高工作面单产找到了一种有效的途径。 关键词 垛袋; 风筒布; 封堵; 技术 中图分类号TD712.54 文献标识码B 文章编号1006- 0898 2006 04- 0050- 02 0 前言 近几年来, 淮南矿业集团公司在处理回采工作面上隅 角老塘瓦斯时, 一直采用垛双抗抗静电、阻燃 编织袋 内装煤与泥浆混合物 封堵老塘口, 将老塘内瓦斯与工作 面隔开。并根据瓦斯涌出量情况, 配以挂导向风障及埋管 抽放瓦斯, 避免上隅角瓦斯积聚。从实践中看, 该种方法 投入成本过多, 据统计仅谢李公司一个矿井, 除去充填所 需的煤及人工, 仅双抗编织袋每年投入上百万元。为节约 成本,2005年 7月以后在 - 602mW 1WB11b工作面回采过 程中, 取消了垛双抗编织袋封堵方法, 采用了风筒布封堵, 并取得良好效果。 1 工作面概况 B11b块段为 /双突0 煤层, 工作面采用走向长壁后退 式采煤法, 为顶区开采, 属高档普采面。上风巷标高 - 541m, 机巷标高 - 577m, 对应地面标高 28m,工作面平 均走向长 335m、倾斜长 102m, 煤层倾角 23b 、煤厚 4.5m。 该面绝对瓦斯涌出量 15m3/min ,配风量为 1200 m3/ m in, 采用 U 型通风方式, 同时实施上隅角埋管及高抽巷随 采随抽采空区瓦斯措施, 要求抽放率不低于 60 。 两 巷 支 护 形 式 机 巷 为 3 U型 棚 支 护 , 断 面 积 9.32m2; 风巷为锚网支护, 跟直接顶掘进, 断面积 11.97 m2, 其中高帮高 3.6 3.8m、低帮高 2m, 净宽 4 .2m。 2 两种封堵形式 2.1 垛双抗袋封堵 工作面上隅角采用垛双抗袋封堵, 即每次回柱放顶前, 沿新切顶排从风巷上帮向下垛袋。要求 1 垛袋斜长不低于 5m; 2 垛双层走向袋; 3 不得拆除外移。 2.2 风筒布封堵 使用长 2.2 3 .8m,5 20c m 两开半圆木当站柱, 配 寸板, 搭成方格框架, 其外侧蒙上风筒布, 封堵上隅角老 塘口瓦斯。 1 操作顺序 ① 每次放顶时, 须在上隅角封堵处沿倾向打上不少于 5根站柱半圆木平面应朝外 , 间距 1 .2m 1.4m, 高 帮处站柱须尽量贴煤壁若瓦斯管误事时须提前联系调 整 。 ② 横向钉寸板, 间距不 0 .6m。其中顶、底板及高 帮各钉一道寸板。 ③ 方格框架钉好后, 在其外侧蒙上一层风筒布。 图 3 CQ 的退火曲线 CQ 钢退火时, 各个部位钢卷的温度并不一样, 退火室 内钢卷的热点和冷点部位的退火曲线如图 3所示。 5 结语 全氢罩式退火工艺具有设备简单、投资少、运行维护 成本低、安全性高和退火产品表面质量高、残余物少等优 点。有理由相信, 随着冷轧产品的迅猛发展, 全氢退火技 术一定会得到广泛应用。 参考文献 傅作宝. 冷轧薄钢板生产[M ]. 北京 冶金工业出版社,1996 作者简介 刘颖 1978- , 女, 河北保定人, 唐钢冷轧薄板厂助理工程 师, 河北工业大学学士。 收稿日期2006- 08- 25 50 第 4期 2006年 12月 水力采煤与管道运输 HYDRAULI C COAL M I N I NG 巷道支护 中图分类号TD353 文献标识码A 文章编号1006- 0898 200604- 0051- 02 1 问题的提出 新安煤矿开采的煤层系石炭二迭纪山西组二 1煤, 煤 层厚度 0 18 .5m,硬度系数 0.23 0.46, 炭质泥岩伪 顶和沙质泥岩直接顶广泛分布。随着开采深度的增加, 特 别是厚煤层区域的施工, 矿井压力对采掘工程的影响日益 严重。该矿 12221工作面距地面平均垂深 460m, 上巷沿底 托煤伪 顶布置, 煤层平均厚度 4.5m。设计采用 3.04 2.6m 梁 腿 工字钢梯形支护, 帮顶背设荆芭, 上 帮加打木连锁木抬棚加固。因支架变形严重, 无法组织正 常施工, 改为棚子支护, 棚距中 -中 0.5m, 扎角 75, 菱形塑料网规格 5 1 .7m 背设帮顶。虽然上侧加打连 锁抬棚, 但在施工过程中仍出现问题 一是侧压大导致棚 腿弯曲或倒扎角,影响支护强度; 棚梁沿水平弯曲, 脱离 原轴线方向, 并受顶板压力作用产生扭矩, 致使支护失效。 二是工人劳动强度大, 支护成本高, 工字钢回收率低。由 鉴于此, 提出了在 12221工作面厚煤区采用 /工字钢梯形 棚 锚网0 联合支护, 即巷道两帮采用锚网加固配合工字 钢梯形棚支护。 2 要求 ① 封堵斜长不低于 5m。 ② 封堵框架须搭设牢固, 风筒布须蒙严密, 其四周及 接茬处须钉上压条,压住风筒布; 对于高帮及顶部不平整 处配以黄泥抹严。 ③ 用长胶管沿高帮及顶部插入风筒布以里对瓦斯浓度 进行检查, 浓度 1.5 时, 框架及风筒布方可回收复用。 3 两种封堵效果比较 1 每进行一次封堵投入成本比较见附表 。 附表 投入成本比较表 投入项目垛袋封堵风筒布封堵 双抗袋 数量条 520 价值元 2184 坑木 数量 m3 0 .44 价值元 412 风筒布 数量 m214 .56 价值元 567 充填煤 数量T 17 .5 价值元 5950 人工 工时4 62 1 .5 工资元 32040 合计总价元 84491019 2 对组织生产影响比较 ①采用垛双抗袋封堵上隅角老塘口瓦斯用时长每次 约 6 8h, 严重影响工作面正规循环作业, 不能做到三班 正常回采。 ②采用风筒布封堵上隅角老塘口瓦斯用时较短每次 1.5 2h, 可在工作面回柱放顶期间进行, 基本上不影响 组织生产。 3 对瓦斯抽放效果比较 ① 由于采用垛双抗袋封堵比采用风筒布封堵上隅角老 塘口瓦斯用时长, 上隅角瓦斯抽放管停抽或抽空 时间 前者也较之于后者长, 影响瓦斯连续抽放。 ② 由于采用垛双抗袋封堵基本将上隅角老塘充填实, 有碍工作面老塘内的瓦斯流动, 从而不利于瓦斯抽放; 相 反采用风筒布封堵较利于工作面老塘内的瓦斯抽放。 4 对回采后期的影响 采用垛双抗袋封堵造成上隅角老塘顶板不能及时垮落, 从而不利于上隅角老塘灌浆及防火, 同时将会缩小中底区 开采范围, 极大的浪费了煤炭资源。而采用风筒布封堵则 有利于灌浆、防火及节约煤炭资源。 4 结论 经过几个月的使用,实践证明采用风筒布封堵工作面 上隅角方法技术上可行, 经济上合理,是行之有效的。比 起使用垛 /双抗0 编织袋更有利于瓦斯治理、成本节约和 提高工作面单产。 采用风筒布封堵工作面上隅角方法适用于巷道变形小 且为直边形的巷道, 对于 U 型棚支护及变形大的巷道搭设 封堵框架及蒙风筒布时稍有难度。 作者简介 张道平 1968- , 男, 安徽淮南人, 淮南矿业集团谢李公司 助理工程师, 毕业于北京煤校。 收稿日期2006- 04- 04 51 第 4期 2006年 12月 水力采煤与管道运输 HYDRAULIC COALM I N I NG PIPELI NE TRANSPORTAT I ON No .4 Dec .2006