绞车制动器常见故障分析与排除.doc

绞车制动器常见故障分析与排除 故 障 现 象 原 因 分 析 排 除 方 法 一、制 动 装 置 制动力矩不足 1.闸瓦过度磨损、闸瓦接触面积达不到要求 2.制动器弹簧压力不足、重锤重量不足 3.提升载荷太大 1. 调整闸瓦间隙或更换磨损的闸瓦 2. 调整压缩弹簧的压力、加大重锤重量 3. 按规定载荷提升 闸瓦磨偏 1.闸瓦与制动轮中心线不重合，偏差太大 2.闸瓦间隙不均匀 1.进行调整 2.进行调整 闸带发热或局部过热 1.使用闸瓦时间过长 2.闸瓦间隙过小 1.减少长期带闸下放重物时间 2.调整闸瓦间隙 液压推力器发热 1.油质不清洁 2.长期运转 3.液压油粘度大 1.清洗液压推力器，并更换液压油 2.加强散热 3.更换低标号的液压油或变压器油 二 、减速器 轴承发热 1.轴承间隙不均匀或损坏 2.润滑油不够或不清洁 1.调整好间隙，或更换 2.加油或换油 减速器有响声或振动大 1.轴承间隙过大 2.齿轮磨损过大、润滑不良 3.超载、超速运行 4.减速器螺栓松动 5.减速器内掉进异物，损坏了齿面、齿形 1.调整轴承间隙 2.更换齿轮、按照要求更换合适的润滑油 3.按要求使用绞车 4.检查并紧固各部位螺栓 5.清除异物，锉修被挤变形的轮齿 减速器漏油 1.加油太多 2.合口螺栓、紧固螺栓未压紧 3.密封件损坏 1.油面高度不超过中间大齿轮1－2个齿高 2.检查紧固 3.更换密封件 三、滚筒装置 滚筒发出异常响声 1.联结件出现松动或断裂,产生相对振动 2.焊缝开裂、变形 3.滚筒衬木损坏 4.局部受力过大，连接件松动或断裂 1.进行紧固，修理或更换 2.进行焊补、减轻载荷或对滚筒加筋补强 3.更换滚筒衬木 4.在滚筒内部加筋补强 四、其他 绞车噪声大 1.机架不平，造成开式齿轮接触不良 2.连轴器同心度达不到要求 3.绞车超载、超速运行 4.润滑不良 1.检查调整 2.检查调整 3.减少提升量、按规程操作 4.加强润滑 绞车无力，电机发热，电流超过额定电流 1.运行电压过低 2.绞车超载运行 3.电机散热不良 4.三相电流不平衡 1.增加线径，缩短绞车与变压器的距离 2.减少提升量或降低绞车速度 3.加强散热 4.检查处理 钢丝绳排列不正常 1.绞车安装偏斜（天轮与滚筒中心线偏斜） 2.主轴不水平 3.缠绕钢丝绳过多 4.绞车距井筒距离过近 1.调整 2.调整主轴水平 3.按煤矿安全规程要求缠绕钢丝绳 4.减少缠绕宽度 绞车振动 1.部件间联轴器轴心线不同心 2.地脚螺栓固定不牢固 1.检查调整 2.检查固定