气体钻井井底流场的三维数值模拟研究.pdf

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第 卷 ,{期 2 0 l 年 j 月 石 油 钻 探 技 术 1 1 I R I El, M I RI I I I N TI 、 1 1 N1 QUES V 0 1 . 8 \0 M a 、 r . t . . 钻 井与 完井 d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 0 8 9 0 . 2 0 1 0 . 0 3 . 0 0 8 气体钻井井底流场的三维数值模拟研究 肖晓华 朱海燕 。 单世远。 1 .西南石油 大学 基础实验教学部 ,四川 成都6 1 0 5 0 0 ;2 .江汉石油钻头股份有 限公司 ,湖北 武汉4 3 0 2 2 3 ; 3 .成都工具研究 所 , 四川 I成都6 1 0 0 5 1 摘 要 考虑 空气锤钎头的排 屑槽和硬 质合金齿 对气体钻 井井底 流场 的影响 , 建立 了气体 钻 井井底 流场的数 学模 型 和 物 理 模 型 , 对 气体 钻 井 井 深 3 0 0 0 m 井 底 流 场 的速 度 场 、 压 力 场 和 温 度 场 进 行 了数 值 模 拟 。 结 果 表 明 设 计的空气锤钎 头其井底流场的速度 、 压 力和 温度分布 合理 , 流场可有 效清洗井底 、 漫流携 岩和冷却钎 头 牙齿 , 对称 三喷嘴流道结构可用于空气锤钎 头的研制 。数值 模拟结果 与气体钻 井经验公式 的计 算值 比较 吻合 , 结果 可信 , 可 用 于 指 导 空 气锤 钎 头 的结 构 优 化 设 计 和 新 产 品 的 开发 。 关 键 词 空气 锤 ;钎 头 ;耦 合 ;三 维 ;数 值 模 拟 中图分 类号 TE 2 4 2 . 9 文献标识码 A 文章编号 1 O 0 1 - 0 8 9 0 2 O 1 0 0 3 0 0 3 6 0 4 空气锤钎 头 在现 场 应用 中存 在 着排 屑 困难 、 井 底清洗 能力 较弱 、 耐高温 性能差 等 问题 , 导 致钎 头重 复破碎 、 机械 钻速较 慢 、 破 坏严重 。针 对潜 孔钻头井 底流场 的数值 模拟 分析 已经较 多[ 1 j , 对 于空 间 内部 压缩流 场和温 度场 的耦合模 拟 多见 于内燃机 内气体 的压缩 流动l 3 ] , 而对空 气锤钎 头井 底压缩 流场 和 温 度 场 的研究并未 见 到 , 因此 有 必 要 进行 空 气 锤钎 头 井 底流 场 的数值 模拟 , 弄 清其井底 流场 的速度 、 压力 和温度分 布 , 为 新 型空 气锤 钎 头 的研 制 与 空 气锤 钎 头的优 化设 计提 供理论 指导 。 l 空气锤钎头 的计算模 型 1 . 1数学模 型 控 制方程 v. JD H一 0 1 a ‘ v . p u u一 .g r 一 2 A。 一 F 2 v. p e u一v. v .H A 。 警 熹 警 c 卜 ‘ 警 ] a u a v 。 塞 ] } 3 式 中 A。 为常数 , 当 A 。 一1 时用于 湍流流动 , 当 A。 0时用 于层 流流动 ; J0 为气体密度 , k g / m a ; T为流体温 度 , K; P为 流体 压强 , P一 T, P a ; U 为 i 方 向 的速 度 , m / s ; p g 为重力在 i 方 向 的体 积力 , N/ m3 ; F i 为 由 温度差异引起 的浮力 ] , F f l0 。 g T T o , N; 』9 为 热 膨 胀 系 数 , 一 一 1 。 ; ff p C . 2 / s为 动力 黏 度 , P as ; 一0 . 0 9 ; e 为 流 体 比热 力学 能 , 无 因次 ; e 为 流 体 湍 流 耗 散 率 , iT l 。 / s 。 ; 为 流 体 的 湍 动 能 , m / s ; 为流 体导 热系数 , w/ m K E 7 ] 。 湍流模 型采 用 R NG _ £ 双方 程模 型【 8 ] a I a , 一 a “ l a \I 百十 一 \ 十 / 十 鑫[ 一 一 a£ a-z, 一 击 毒] 一 c z ㈤ 式 中 为湍 流黏性 系数 , 一c u p / £ ; c 1 1 . 4 4 ; 一 1 . 9 2 ; 和 分别 为湍 动 能 和湍 动 能耗 散率 收 稿 日期 72 0 9 - 1 改 回 日期 j⋯, ] 基金项 目 国家自然耪学 凑合硕 瞄“ 基于气体钻 井的钻 枉系统动 力学 特 性 研 究 ” 编 号 s ; 一 ⋯ 邓分研 究 内存 作 者简 介 肖晓 女 . 川 资 阳 人 . 1 1 8 7年 毕 业 于 西 南 石 由学陀 { 槭 制 造 及 lj 动 化 专业 . 1 9 9 0卑 获西 I甸石 b 学 院} 械工 程 专 业硕 } 学位. 副教授 . 主耍 ≯扎域设计与% j 造的教学和科研工 联 系方 式 . , l1 2 8 g o 2 l l r . 、 ⋯x x h 1 1 C 0 1 / 1 ㈤ 堕 堕 堕 第 3 8卷 第 3期 £的 P r a n d t l 数 , 分别 取 1 . 0 、 l _ 3 。 辐射 模型 _ 9 ] q 。 一 e aT q - p q 6 式 中 g 。 为表 面 的 总 辐 射 能量 , W/ m ; 为 斯 蒂 务 玻尔 兹 曼 常量 、 分 别 为 发 射 率 及 表 面 的反 射 率 ; q 为表 面辐射 能量 , w/ m 。 1 . 2物理模 型 三翼 整体 式结 构空气 锤钎 头 的 流道 结 构包 括 3 个对称 的喷 嘴 、 3个 对称 的大 排 屑槽 、 3个 对称 的键 槽 和 9 个 小排 屑槽 , 如 图 1所 示 。气 体 钻井 井 底 流 场模 型 的最 大单 元 尺 寸设 置 为 6 , 钎 头牙 齿 和 小 排 屑槽 的 内表 面最 大单元 尺 寸均 设 置为 4 。采 用 结 构 化 网格划 分方法 , 使 用 四 面体 和 六 面 体混 合 结 构 的 网格 , 对空 气锤钎 头井 底流 场 区域 进行 网格划 分 , 共 划分 7 7 7 1 9 9 个 网格 单元 。 钎头表面 水眼入 口 环空 出口 井壁 图 1 气 体 钻 井 井底 流 场 模 型 确定 数 值模 拟 的边 界 条件 之 前 , 首 先计 算 井底 的动力学参数 压互匝 3 C n 1 D。 / DH .丌 D p 。 4 C A 3 6 0 0 7 一 [ 。 a b T ≤ r_ 型 一 T GH z 8 式 中 为井底 气 体最小 携 岩速 度 , m/ s ; g为 重力 加 速度 , m/ s ; D。 为 固体 颗粒 尺寸 , m; 为 固体 密 度 , k g / m。 ; 为气 体密度 , k g / m 。 ; C D为 颗粒形 状 系数 ; 为颗粒球形度 ; D 为流 道 尺寸 , m; D 为 钻头 直径 , ram; C p 为流道 中颗粒的体积分数; A为流道横截面 积 , m 2 ; “U p 为机械钻速 , m/ h ; 为计 算 点井深 处压力 , MP a ; 为井 口压力, MP a ; n 、 b 为流场常数变量 ; G为 地 温梯 度 , ℃/ m; H 为井深 , m; 为井 口温度 , K。 由式 7 和式 8 计算得到 最小注气 量在标 准状 况下 为 7 5 . 3 6 m 。 / mi n , 井底 环空 温 度 为 3 9 3 K, 井 底 压力 为 0 . 9 4 2 MP a , 井底 最小携岩速度 为 7 . 3 m/ s 。 根据 实 际工况施 加如 下边 界条件 n 。 1 入 口边 界 条 件 井 深 3 0 0 0 m 井 底 温 度 为 3 7 7 K, 钻 杆 内气体温 度 为 3 7 3 K 即人 口温度 为 3 7 3 Kl 1 , 取 流 量 为 1 5 O m。 / mi n 即 质 量 流 量 为 3 . 5 k g / s , 设置 人 口湍 动 能 和湍 动耗散 率 £ 。 2 出 口边界条件 出 口压力设 定为 0 . 9 4 2 MP a 。 3 壁面 边界条件 内壁 面 钎头表 面 设置 成滑 移 边界 , 假设 内壁光 滑 , 热 通量设 置 为 3 0 0 w/ m 2 ; 外 壁设 置成 固定边 界 , 壁 面粗 糙度 为 1 mm, 井壁 设 置 为 固定温 度边 界 3 9 3 . 1 5 K。 2 结果分析 2 . 1 井底 竖直 方 向上 的速 度 、 压 力和 温度场 图 2为井 底竖 直方 向速 度场 的矢 量 图 。从 图 2 可以看出, 高压流体在通过喷嘴 的过程 中, 速度骤 增 , 达 到最 大值 。高速射 流 冲击井底 形成撞 击 区 , 在 撞 击 区内流体 速度 骤 减 , 之 后 流体 向井 壁 和井 眼 中 心 两个方 向流动 , 产 生 较厚 的漫 流层 。径 向漫 流 层 清洗井底 , 冷却钎头牙齿 , 携带岩屑往井壁流动, 附 壁上 返把 岩屑举 升 到井 口; 大漩 涡 位 于键 槽 的 内部 和漫 流层 的上部 , 涡 流强度 较弱 , 且 漩 涡下漫 流层 的 厚度接 近 中心齿 的露齿 高度 , 对井 底流 场影 响较小 。 往井 眼 中心 移动 的 少量 流 体 , 在 井 眼 中心 形 成一 小 漩涡 , 这是 由于 多喷 嘴射流 干涉 引起 的 , 这种 干涉是 对称 三喷 嘴射 流不 可 避 免 的 。设 计 时 , 在 不 影 响井 底 漫流 清洗 能力 的前 提 下 , 应 尽量 减 小 流 道 中心 与 钎 头 中心 的距 离 。 高速射流 区 速 -S 一 ’ 4 9 51 0 8 71 1 0 2 2 47 1 0 23 7 1 O 漩涡区 射 }氚区 漫流 区 图 2 井 底 竖 直 方 向 速 度场 矢量 图 图 3和 图 4 分 别为 井底 竖直方 向的压 力场 云 图 和 温度场 云 图 。由图 3和 图 4可 知 流 体进 入 喷 嘴 后 , 膨 胀 加 速 , 压 力 骤 减 , 降 低 了 0 . 2 4 MP a ; 发 生 J o u l e T h o ms o n效 应 , 温 度 降 低 了 2 0 . 5 K; 流体 在 n 2 1 6 O ■■网 圈■.霸圈 石 油 钻 探 技 术 撞击区形成局部高压 , 最高压力为 1 . 5 3 MP a ; 径 向 漫流层压力基本维持在 0 . 9 8 ~1 . 1 8 MP a , 远小于撞 击 区高 压 , 井底 漫 流压 差 较 大 , 流体 携 岩 能 力较 强 ; 在撞 击 区和漫 流 区 内, 低 温流 体 与井 底 高 温 岩石 换 热 , 井 壁 温度逐 渐升 高至 3 9 3 K。 压力/ P a 图 3 井 底 竖 直 方 向压 力场 云 图 图 4井底 竖 直 方 向温 度 场 云 图 2 . 2 井底 水 平方 向上 的速 度 、 压 力和温 度场 取钎 头牙齿 齿顶水 平 面进 行分 析 , 其井 底速 度 、 压力 和温 度 场 在 圆 周 方 向上 均呈 1 2 O 。 三 翼 对 称 分 布 , 分别如 图 5 、 6和 图 7所示 。 速度/ m S 2 57 6 93 1 2 9 6 43 扇形漫流 区 中心滞流 区 横 向滞止 区 图 5 井 底 水 平 方 向速 度 场 矢 量 图 从 图 5可以看 出 , 速 度矢量场表现 出较 强 的二 维 特 征 , 各点 的 流体 平行 于 井底 的平 面 向井 壁环 空 流 动 , 并往其所在一侧 的键槽倾斜; 井底水平方向流场 速度平均 5 0 m/ s , 远大 于最小 携岩速度 7 . 3 m/ s , 说 明流 场携 岩 能力 较 强 ; 3个 由黑 细 线形 成 的小 圆是 钎 头喷嘴 出 口在 水 平 剖面 上 的投 影 ; 井 底 水 平方 向 上 流场与 以清水 为介质 的对 称三 喷嘴结构 钻头 井底 压力/ P a 漩 5 49 3 50 l 5 O 5 0 9 51 5 图 6 井底 水 平 方 向压 力 场 云 图 高压 区 干涉 区 区 区 区 图 7井 底 水 平 方 向温 度 场 云 图 流场分 布相 同 ; 扇 形 漫流 区把 井底 岩 屑平 移 到 环空 处 , 是有效的井底漫流区; 横向滞止区内流体的滞流 并不明显, 流体滞流时问较短 , 各喷嘴之间的干涉比 较小 ; 中心滞 流 区是 喷嘴 在 竖 直方 向上形 成 小 漩 涡 的原 因所 在 , 不 利 于钻 井 过程 中流 体 对钎 头 中心牙 齿的清洗 , 但滞流区相对较小, 流体发生较少的滞流 后 又会沿 着扇形 漫 流 区 的交 界 线 排 到井 眼 环空 , 说 明对称三 喷嘴结 构 的设 计是 合理 的 。 从图 6可以看出, 射流高压区位于喷嘴正下方 的撞 击 区 , 流场压 力达 到最 大值 1 . 5 4 9 MP a ; 漩 涡低 压 区位于键 槽表 面 和 大排 屑 槽 的入 口处 , 压力 大 小 在 0 . 7 5 1 5 ~0 . 8 5 0 0 MP a 之 间 , 这 与漩涡 内流场 压 力较低 这一 事实 相符 合 ; 射 流 干 涉 区位 于 中心 滞 流 区和横 向滞 止 区的压 力为 1 . 1 5 ~1 . 1 9 MP a ; 其他 区 域约 为 1 . 0 5 MP a 。 从 图 7可 以看 出 , 键 槽低 温 区位于键槽 下方 , 其 温度较 低 , 约为 3 5 3 ~ 3 6 3 K; 射 流 横 向滞 止 区温度 较高 , 约为 3 6 3 ~3 7 3 K; 壁 面高 温 区温度 最高 , 约 为 3 7 3~ 3 9 3 K 3 讨论 临 界压力 比为 而 2 △T 一 [ ] 丁 b 9 1 0 。。 m K /O 0 0 0 0 度 ∞ 盛 3 ■囝 翻●■圜嘲 0 O O O O O O O O 0 K ∞ 第 3 8卷第 3期 肖晓华等 气体钻井井底 流场的三维数值模 拟研 究 p 式 中 P 为喷 嘴 入 口压 力 , MP a ; K 为绝 热 系 数 , 无 因次 ; T 为环空 井底温 度 , K。 将 数 值 模 拟 结 果 代 入 式 9 可 计 算 出 K 一 0 . 7 8 , 而氮 气 的 K 一0 . 5 3 , 因此 喷嘴 内氮 气 处 于 亚 音速状 态 ; 代人 式 1 0 计 算 出喷 嘴 进 出 口的 J o u l e T h o ms o n温 降 △ T 2 6 . 6 5 K, 比数 值 模 拟 结 果 大 6 . 1 3 K, 喷 嘴出 口温 降误 差为 2 3 。 空气 锤 钎 头 喷 嘴 轴 线 最 大 马赫 数 为 0 . 7 l 5 , 与 理 论计算 值相差 为 9 , 可知 , 笔 者 的数 值 模 拟结 果 是 可信 的 。 4 结 论 1 高速流体 在 流经 钎 头 喷嘴 后 , 发 生 了 J o u l e T h o ms o n效应 , 压力降低了 0 . 2 4 MP a , 温度降低 了 2 0 . 5 2 K 。 2 井底 水平方 向流场速度 平 均 5 0 m/ s , 远 大 于最小携 岩速度 7 . 3 m/ s , 说 明流场携 岩 能力较 强 。 3 设 计 的空气锤 钎 头井底 流 场速 度 、 压力 和 温 度分 布合 理 , 流 场在漫 流携 岩 的同时 , 降低 了钎头 牙 齿表 面 的温度 , 减 小 了钎 头 牙 齿 因长期 处 于井 底 高 温环境 下而 引起 的热 疲 劳 损 坏 , 提 高 了合 金 钎 头牙 齿 的工 作寿命 。 4 以气 体 为介质 的对称 三 喷嘴 流道 结 构 , 经数 值 模拟 显示 , 适 用 于空气 锤钎 头的研 制 。 5 流场 数值模 拟是 可信 的 , 结果 可 用 于指导 空 气 锤钎 头的结 构优化 设计 和新产 品的开发 。 参 考 文 献 [ 1 ] 陈晶晶, 王文伟. 三种端 面形状 的潜孔钻头流场 CF D数值模拟 仿真[ J ] . 凿岩机械气动工具 , 2 0 0 8 4 2 8 - 3 0 . 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I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o f He a t a n d Fl u i d F l o w, 2 0 0 0, 2 1 1 3 7 4 8 . [ 1 O ] 陈志学. 气体钻井工艺技 术理论及应用 研究 [ D ] . 四川 I 成都 西南石油大学石油工程学院 , 2 0 0 6 . [ 1 1 ] G a b i M, D r o n s t e t t e r S , Kl e mm T . F l o w f i e l d a n d p e r f o r ma n c e o f c r o s s f l o w f a n s e xp e r i me n t a l a n d t h e o r e t i c a l i n v e s t i g a t i o n s r- j ] . J o u r n a l o f Th e r ma l S c i e n c e , 2 0 0 3 , 1 2 3 2 3 4 2 3 8 . [ 1 2 ] L i u Q,S t o n e T,Ha n G, e t a 1 . C o u p l e d s t r e s s a n d f l u i d f l o w us i n g a f i n i t e e l e me nt me t h o d i n a c o mm e r c i a l r e s e r v o i r s i m u l a t o r [ R ] . S P E 8 8 6 1 6 , 2 0 0 4 . [ 1 3 ] Go v a r d h a n M,L a k s h ma n a S a mp a t D . Co mp u t a t i o n a l s t u d i e s o f f l o w t h r o u g h c r o s s f l o w f a n s e f f e c t o f b l a d e G e o me t r y [ J ] . J o u r n a l o f Th e r ma l S c i e n c e , 2 0 0 5, 1 4 3 22 0 2 2 9 . [ 1 4 ] C h i a n g L E,E l i a s D A. A 3 D F E M me t h o d o l o g y f o r s i mu l a t i n g t h e i mp a c t i n r o c k d r i l l i n g h a mme r s [ J ] .I n t e r n a t i o n a l J o u r n a l o f Ro c k Me c h a n i c s a n d Mi n i ng S c i e n c e s , 2 0 0 8, 4 5 5 7 O 1 7 1 1 . [ 1 5 ] 王国荣 , 朱海燕 , 刘清友 , 等. 空气锤钎头 流热耦合 的三维数值 模拟 l J ] . 华 中科技大学学报 自然科学版, 2 0 1 0 , 3 8 3 1 6 1 9 . [ 审稿 邹德 永] 3 D Nu me r i c a l S i m u l a t i o n o f Bo t t o m Ho l e Fl o w Fi e l d i n Ai r Dr i l l i ng Xi a o xi a o h ua Zhu Ha i y a n ’ S ha n Sh i y u a n。 1 . Fun da me n t al Expe r i me nt al Te ac hi ng De pa r t me n t,So ut hwe s t Pe t r o l e um Un i v e r s i t y, Che n gdu, Si c hu an,6 1 0 5 00,Chi n a;2 . Ki n gdr e a m Pu b l i c Li mi t e d Co mpa nY, W “h an, H ub e i , 4 3 02 2 3, Chi n a;3 . Ch e n gdu To o l Re s e ar c h I ns t i t ut e, Che ngdu,Si c hua n,6 1 0 0 51, Ch i n a Ab s t r a c t I n o r d e r t o s o l v e t h e l i f t i n g c a p a c i t y a n d c o o l i n g pr o b l e m a r i s i n g f r o m g a s d r i l l i n g,CFD i s u s e d i n a i r h a mme r b i t ’ 8 s t r u c t u r a l d e s i g n.Co n s i d e r i ng t he e f f e c t s o f u nk s l o t s a n d c u t t e r s o n t h e f l o w f i e l d a t b o t t o m h o l e, t h e nu me r i c a l mo d e l a n d p h y s i c a l mo d e l o f t h e h o l e - b o t t o m f l o w f i e l d o f a i r h a mme r b i t we r e e s t a bl i s h e d a i me d a t n u me r i c a l s i mu l a t i o n o f f l o w f i e l d,pr e s s u r e f i e l d a n d t e mp e r a t u r e f i e l d i n t h e 3 0 0 0 m we l 1 de p t h.The s t u d y r e s u i t s i n d i c a t e t he p a t t e r n s o f f l o w f i e l d,p r e s s u r e f i e l d a n d t e mpe r a t u r e f i e l d we r e r e a s o n a b l e wi t h t h e d e s i g ne d a i r h a mme r bi t .The f l o w f i e l d c a n c l e a n a n d C O O I t he TCI q u i c kl y; s y mme t r i c t h r e e - n o z z l e i e t s a r e e f f e c t i v e t o a i r h a mme r bi t . Th e s i mu l a t i o n r e s u l t s a g r e e wi t h t h e r e s u l t s c a l c u l a t e d by e mp i r i c a l f o r mu l a .I t c a n b e u s e d t o g u i d e t h e d e s i g n o f a i r h a mme r b i t a n d ne w pr o d u c t d e v e l o p m e n t . Ke y wo r ds a i r ha mm e r; b i t ; c ou pl i n g; t h r e e di m e ns i o na l ; nu m e r i c a1 s i m u l a t i on
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