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第 2 5卷 第 1 期 2 0 1 5年 1月 安 徽 冶 金 科 技 职 业 学 院 学 报 J o u rna l o f An h u i Vo c a t i o n a l C o l l e g e o f Me t a l l u r g y a n d T e c h n o l o g y V0 1 . 2 5. N0 .1 J a n .2 0 1 5 A B系列 P L C在 马钢煤焦化 新 区 出焦 除尘 中的应用 余素萍张克群 马钢煤 焦化公 司 安徽马鞍 山2 4 3 0 0 0 摘 要 通 过介绍出焦除尘 的工 艺和设 备构成, 详细阐述了A B系 列P L C 在出焦 除尘上的具体应用。 A B 系列 软件可以通 过灵活的组态和编程完美地实现了对现场设备的精确控制、 以及生产过程中的工艺操作和监控要求。有效地发挥了出焦除 尘在 焦炉生产过程 中的环保 效益和经济效益。 关键 司 除尘系 统; 除尘 风机; 数据采集; 编 程来b自b中a 国x 工n 控7 网 中图分类号 T P 2 7 3 T Q 5 2 0 . 5 文献标识码 B 文章编号 1 6 7 2 9 9 9 4 2 0 1 5 0 1 0 0 2 1 0 4 在煤焦化工艺生产的出焦、 装煤、 熄焦和运焦 等过程中, 都会产生大量烟尘污染物。如果这些大 量烟尘不进行处理和回收势必会污染环境 、 影响员 工的健康和危害设备的使用 寿命。根据 国家权威 机构统计结果 , 炼焦污染物在钢铁联合企业中污染 物排放 比例中, 烟尘 占 5 . 6 % , S 0 2占 5 . 2 % , 工业 粉尘 占 1 7 . 3 %, 其排放物仅次于炼铁和烧结 , 是污 染大户。本文介绍了 A B系列 P L C控制系统在马 钢煤焦化新区出焦除尘系统 中的应用 , 实际运行效 果表明该除尘系统可以有效降低烟尘的排放量, 改 善员工的作业环境, 使污染物排放达到环保要求。 来 b自b中 a国 x工 n控 7网。 1 除尘系统概述 1 . 1 除尘系统工艺过程简述 焦炉生产 的装煤、 推焦和熄焦过程都会产生一 些含有焦油类物质 和粉尘的污染气体。就对大气 污染的程度而言 , 装煤大于 出焦 , 出焦 大于熄焦。 本文主要讨论 的除尘地面站 系统正是针对实 际需 要所设计 的。出焦除尘主要工艺过程是 当开启除 尘系统以后 , 除尘 风机低转速运行 , 混冷 风阀处于 开状态 , 有利 于设 备整 体降温。当焦炉协 调 P L C 把出焦信号送到除尘风机后, 风机转到高速运行, 混冷风阀 自动关闭 拦焦车前端和下部焦尘罩捕集 收稿 日期 2 0 1 41 20 5 作者简介 余素萍 1 9 6 4一 , 女, 马钢煤焦化公司能源车间, 工程 师, 从事 电器技术 管理工作 。 到的高温烟尘气体, 经过一段除尘管道自 然冷却以 后 , 进入除尘器本体袋式除尘器净化 , 被除尘布袋 过滤净化后的气 体 , 经 过在线监测合格后排人大 气。当出焦结束 , 协调 P L C把低速信号送到除尘 风机后 , 风机开始往低速运行 , 混冷风阀再次打开。 同时, 除尘器上端的脉冲控制仪开始启动对布袋进 行反吹 , 仓壁震动器启动把布袋灰上面附着的灰尘 震下 , 排灰阀按照给定 的控制方式打开, 把灰尘排 放到两侧 的刮板输送机 上 , 再汇 总到横头刮板机 上 , 经过斗式提升到将收集 的粉尘运送 人粉尘仓 , 卸灰时利用加湿卸灰机将粉尘喷水加湿后装入汽 车。 I . 2 除尘系统组成简述 除尘系统 由主风机 , 主风机人 口阀, 偶合器 , 非 常阀 , 管道切换阀 , 蓄热式冷却器 , 焦粉仓 , 3台刮 板运输机 , 1台斗式提升机 , 1 4个脉 冲袋式除尘器 和连接管道等部分组成。其 中每个脉 冲袋式除尘 器对应有 1 个脉冲控制仪 , 1 个仓壁震动器 , 2层气 动排灰阀。主风机有高、 低两档转速, 对应偶合器 的高、 低两档位置来控制 。非 常阀是混风装置, 在 风机为低转速时打开 , 高速时关闭。 2 控制系统的硬件组成 控制级由A B大型的P L C C o n t r o l L o g i x S O 0 0控 制器构成 , 由于对 出焦除尘控制系统的稳定性安全 可靠性要求都 比较 高, 在硬件上采用两套 P L C实
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