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机械与设备 2017 年 12 期︱409︱ 关于关于 LNGLNG 调峰站上压缩机控制系统中调峰站上压缩机控制系统中 PLCPLC 的有效运的有效运 用分析用分析 刘 爽 付智慧 沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司,辽宁 沈阳 110869 摘要当前,新兴科技的迅速进步,使得 LNG 调峰站内部的压缩机调控系统内使用 PLC 这一技术也获得了相应的提升。本文就从对 压缩机进行调控加以着眼,并对借助 PLC 这一技术于 LNG 调峰站内对压缩机实施调控的方式进行了探究,目的在于借助这一技术替代原 有的继电器调控技术,从而获得更多的经济收益及安全保障。 关键词压缩机控制系统;LNG 调峰站;PLC 中图分类号TB652 文献标识码B 文章编号1006-8465(2017)12-0409-01 1 前言 可编程型调控器(PLC)指的是一类新兴的普遍型调控设备,其 把原来的继电器调控技术、计算机调控技术同通信技术加以融合, 为了专门的工业调控而进行的设计,具备作用多、运用便利、可操 作性高、条件适应能力强、编程简易、体积不大、总重较轻、功能 损耗不高等各种优势。近几年,可编程型调控器逐步得以进步及完 善,使得对愈来愈多的设施加以调控都会运用到 PLC 这一调控器来 取代原有的继电器调控,并收获了更多的经济收益。 2 项目简介 某 LNG 调峰站内开设的项目是借助当地运送石油同天然气的管 道朝相反的方向输送至这一调峰站内, 使用的是分子筛型脱水同苯、 专门吸收剂脱汞、低温脱重烃等技艺把天然气内部含有的杂质清除 到设计规定,以防止苯、水、重烃、汞等类型的杂质给技艺与设施 的运转产生不良影响,再使用混合型制冷技艺把天然气存放于冷箱 内加以液化并传输到 LNG 储罐内进行储藏及运送 [1]。 对这一项目所提供的设施为 2D50-62.65/4.2-38-BX 型号的天 燃气一类的压缩机,这一设施就是 LNG 调峰站内部进行生产的一大 关键且常用的设施,其能够把天然气从 0.41 MPa 的压力增加至 3.9 MPa 的压力,对其进行安全型生产造成影响的关键因素包括压缩机 温度超标、压力超标、水源中断、漏油等问题。 当前,LNG 调峰站内部得以朝全新的技术领域进步,使得相关 工作也给压缩机这一设施提出了更高的要求,构建基础安全式 LNG 调峰站已经变成了实施生产及施工的重点。LNG 调峰站内部的设施 持续升级及换代,可操作性、可监控性、便利性等均已经成为了最 为基础的规定。借助继电器构成的调控电路具备可操作性较弱、不 便于维修、不便于监控等特征,已经无法满足目前的规定。当前急 切需要可操作性强、便于维修、便于使用、可监控且价格低廉的调 控器来取代继电器构成的电路。 将可编程型调控器(PLC)当作重点调控器,运用监测设施给 PLC 予以调控期间需要的信号类参数,以对压缩机实施自行巡检调 控。 实施管控的关键参数包括了压缩机内部高压同低压缸内的温度、 润滑油的油温、电动机自身的温度、润滑油的油温、出水时的温度; 高压同低压缸内部的压力、润滑油的油压;高压同低压、中部同后 部冷却水止水监测等方面的参数。 3 调控作用同调控原理 3.1 维护调控的作用 这一类作用主要包含有如下几方面 (1)对电机内部的电压及电力实施监测; (2)对一类缸、二类 缸、油压、水内压力进行监测; (3)对一类缸、二类缸排气时的温 度、油温、电机内部的温度实施监测; (4)电动机的超时开启。 3.2 维护调控的原理 在开启主机以前首先要把水力型电磁阀门同放空型电磁阀门全 部开启,在冷却水的水压同流动总量符合标准数值的前提下,可实 施压缩机的空载开启,再超时自行闭合放空型电磁阀门,压缩机顺 利开始运转。在开启期间准许低油压开启,设定一段时间以后对油 压实施监管;在机器停止以后,按下回归按钮使得放空型电磁阀门 被开启,在延长 35 s 以后中断主要的电源。促使压缩机暂停得以实 现,同时闭合水力型电磁阀门同放空型电磁阀门。处于维护状况下 时,上述监管参数的其中之一于设置范围中出现问题,就会形成报 警信号,同时开启放空型电磁阀门,压缩机减载运转,在延长了 35 s 以后问题没有清除就会自行停机。 现场的总体线路 PROFIBUS 能够促使数字同模拟输进、输出、智 能型信号配置同过程调控配置及可编程型调控器PLC同PC间进行数 据传送得以实现, 将 I/O 这一渠道扩散至具体所需的实地设施周围。 PROFIBUS不但能够很好地包含执行器同传感器这些领域内部的通讯 需要; 自身还具备单元类这一领域的全部通讯网络下属的通讯功能。 其能够支持极速的循环数据通讯,以符合随时进行监管的需要 [2]。 4 对信号进行搜集 S7-200 给所有主机数字总量输进予以了脉冲捕捉这一作用,脉 冲捕捉这一作用准许 PLC 去捕捉到连续时长极短的脉冲。而当扫描 周期进行运转以后,这样的脉冲并非一直都可以被 CPU 所读取。在 某个输进设定了脉冲捕捉这一作用以后,输进端口的状况改变就会 被锁定并持续维持至接下来的扫描循环被刷新,如此就能够很好地 保证某个连续时长极短的脉冲可以被捕捉到并维持至 S7-200 进行 读取并输进。 这一系统进行设计期间要对如下参数实施搜集 (1)压力信号 代表的一类缸、二类缸与储风缸内部的压力、润滑油的油压; (2) 温度信号代表的一类缸排气期间的温度、二类缸输气期间的温度、 风包内部的温度、油温、电机内部的温度与冷却水输出位置的温度; (3)电力信号代表的主机内部的电流,电力电压; (4)水流总量监 测代表的高压同低压端口,中部同后部的冷却水。 搜集了以上的参数以后,就要判别这些参数存在异常与否,再 构成动态数据报表实施巡检展示,并加以保存以为今后随时进行查 阅提供参照。 5 结束语 这一体系就是将 S7-200 当作重点的中心调控器,将 PROFIBUS 当作通信媒介,借助监测部件给调控这一体系予以监测信号,以达 成维护调控的目标。相关项目的结束对有关企业对 LNG 调峰站内部 的压缩机加以调控提供了保障,对其余配备进行调控也有一定的参 照作用,不但确保了生产的平稳运转,还节约了能源,收获了更多 社会同经济方面的收益。 参考文献 [1]王璐,张勇,张奕.等.LNG 接收站 BOG 压缩机辅助系统故障分析与 控制措施[J].石化技术,2016,0438-39. [2]郝常华.LNG 调峰站火灾预防与灭火战术探析[J].广州化工,2017, 02178-180.
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