115022运输顺槽处理冒顶安全技术措施.doc

115022运输顺槽处理冒顶 安全技术措施 一、冒顶原因 115022运输顺槽及其联络巷掘进至375米时，由于上一分层回采过程中铺设的机织网联网质量没有保证，出现了漏顶情况，形成冒顶，为确保安全处理冒顶工作，特编制本措施。 二、准备工作 3.0m的π型钢梁6根，足够用的厚木板，8铁丝等工器具。 三、施工顺序 将3.0m的π型钢梁窜到U型棚棚梁之上并用8铁丝捆绑牢固，在3.0m的π型钢梁上铺设厚木板，用8铁丝将厚木板牢固的捆绑在π型钢梁上。然后，架设U型钢支架支护。 四、技术要求 1、检查漏顶处5m内的U型棚支护是否牢固可靠。 2、清理巷道杂物，保证退路畅通。 3、将3.0m的π型钢梁窜到U型棚棚梁之上并用8铁丝捆绑牢固。 4、在3.0m的π型钢梁上铺设厚木板，最后用8铁丝将厚木板牢固的捆绑在π型钢梁上。 5、U型钢支架支护，棚距600mm。 五、安全技术措施 1、必须组织有经验和技术水平好的班组，必须有管理人员带班进行作业，保证施工的安全、质量。 2、严格执行“由外往里”依次支护的原则进行，人员不得进入空顶区内，保证退路畅通。 3、清理及支护过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、π型钢梁的压力详细、认真的进行检查，保证施工安全。 4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰手碰脚。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。 5、架设的棚子棚距0.6米，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。 6、所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。 7、施工时，先进行找顶，找顶由管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后加固空顶区域附近的支架，用3.0mπ型钢梁搭挑梁，挑梁上排厚木板接顶，然后再清除巷道的浮煤、矸，在巷道内严格按600mm支设U型棚加强支护，最后背帮。严禁空顶作业。 8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。 9、严格通风瓦斯管理，施工地点必须保证正常通风，瓦检员必须对施工地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。当瓦斯浓度大于1时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。 10、杜绝违章指挥、违章操作、违章作业，确保施工施工安全。 11、支护工在架设顶梁过程中，两帮支护工必须站在迎头的煤矸上，防止滑倒伤人，确保安全后，方可进行工作。 12、其它未尽事宜，严格按煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、115022运输顺槽及联络巷作业规程中有关规程执行。