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f 亍业 应 用 与 交 流 自 动 技 术 与 用 2 0 l 1 年 第3 0 卷 第 7 期 P L C和触摸屏在乳品行业的 C I P 清洗系统 中的应用 纪彬 . 张建平 黑龙江省科学院自动化研究所 , 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 9 0 摘 要 夺 足结 乳品 业的 CI l 清洗系统的 L 艺控制要求, 洋细介绍了 十 P l C和触摸 控制系统的总体厅案、 流 祠 J 触摸懈 而。 关键 词 CI I 他消洗 系统 ; I I C; 触摸胖 } I 分类 I ‘ F M5 7 1 . 6 】 文献怀 码 I { 义章编 1 0 0 3 7 2 4 1 2 O 1 1 O 7 0 O 0 4 Ap p l i c a t i o n o f Co n t r o l S y s t e m o f Cl e a n i n g i n Pl a c e Ba s e d o n PL C a n d T o u c h S c r e e n j I B i n , Z HANG J i a n - p i n g Au t o ma t i o n I n s t i t u t e o f H e i l o n g j i a n g A c a d e my , H a r b i n 1 5 0 0 9 0 C h i n a A b s t r a c t Th i s p a p e r i n t r o d u c e s a c o n t r o l s y s t e m o f CI P i n d a i r y p r o d u c t s b a s e d o n PL C a n d t o u c h s c r e e n . Th e h a r dwa r e a n d s o f t wa r e o f t h e s y s t e m a r e i n t r o d u c e d i n d e t a i l . K e y wo r ds c l e a n i n g i n p l a c e ; P LC; t o u c h s c r e e n 1 引言 目前, C I P原位清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、 果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。CI P 清洗设备 罐体 . 管道 . 泵等 及整个生产线在无须人工拆 开或打开的前提下 , 在闭合的 回路 中进行循环清洗消 毒。原 缯 简称 CI P, 又称在位清洗或 自动清洗。原 位清洗是指不用拆开或移动装置 , 即采用高温、高浓度 的洗净液 , 对设备装置加 以强力作用 , 把与食品的接触 面洗净的方法。C I P原位清洗系统的特点是 经济运行 成本低, 结构紧凑, 占地面积小安装维护方便, 能有效地 对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗 , 其整个清 洗过程均在密闭的生产设备 缸罐容器和管道 中运行 , 从而大大减少了二次污染的机会 ; 在保证清洗效果的同 时, 提高了产品的安全性 ; 节约操作时间, 提高效率 ; 节约 劳动力, 保障操作安全 ; 节约水、蒸汽等能源, 减少洗涤 剂用量; 生产设备可实现大型化 , 自动化水平高 ; 延长生 收稿 日期 2 0 1 1 0 4 0 7 产设备的使用寿命等等。 在 自动化控制领域内, P LC以其高可靠性、适应工 业过程现场 、强大的联 网功能等特点 , 得到了广泛的 应用。自控系统中通常选用 P L C作为现场级的控制设 备 , 实现数据采集 、控制算法实现和给定控制值的输 出, 选用触摸屏完成工艺流程及控制参数 的显示设定 , 实现生产监控管理的功能。本文运用 西门子 的 S 7 2 0 0 P L C和 HI T E CH触摸屏 , 设计完成了某乳品公司的 C I P清洗系统。 2 控制系统总体设计 该控制系统⋯由管理者、操作员、触摸屏、P L C、传 感器仪表、泵和阀门组成。其中, 管理者由负责监管整 个生产过程 , 并进行用户权限管理 ; 操作员负责就地操作 具体生产工艺的每个环节; 触摸屏作为上位机 , 提供友好 的人机界面; P L C依据事先编好的程序 , 实现系统的参数 采集、泵和阀门状态的采集及启停、C I P执行及用户管 自 动 化 技 术 与 应用 2 0 1 1 年 第3 0 卷 第7 期 彳 亍业 应 用 与 交 流 n du s t r i a l App l ic a t ion s an d Comm u n i c a t i o n s 理等功能。整个系统的总体结构图如 图 1所示。 图 1 系统总体结构图 3 P L C控制系统设计 3 . 1 P L C选型 系统选用了德国西门子 S I MATI C S 7 2 0 0 [ 2 1 系列 P L C, 它具有性价 比高、指令丰富、易于编程和通讯能 力强大等特点。其中, C P U模块为 2 2 4 X P, 该 C P U模块 本体集成了 1 4路开关量输入、1 0路开关量输出、2路 模拟量输入、1 路模拟量输出和 2路 RS 4 8 5 通讯 口, 两 个通讯 口分别用于编程使用和与触摸屏通讯使用 。另 加 E M2 3 1 模拟量输入模块和 E M2 2 3 开关量输入 /输出 模块各一块作为本系统的扩展模块。 3 。 2 乳品行业CI P 清洗系统工艺 本系统用于乳品厂集中控制就地清洗 , 其特点是酸 液罐、碱液罐和清水罐分别由独立的三个贮罐组成 , 故 谓分罐式就地清洗设备。特点是可进行多路分别清洗 ; 同时具有回流管道装置 , 洗液可循环使用, 既节省洗液 , 又有利环境卫生。酸液 、碱液与清水 , 三贮罐是由不锈 钢制造 , 具有保温层 , 进料 口、出液口与回流口。系统 出 口与板式换热器接通 , 清洗液经加热后送至各清洗 点。回流泵人 口与回流管道相连 , 其出口与三个贮罐上 部的回流液入 口相连 , 并用 电磁阀控制, 当回流液满足 回流条件时 根据回流液的电导率来判断 打开 回流电磁 阀, 否则直接排人地沟 ; 罐上安装有温度、液位与电导率 传感器 。系统共含有 1 4个气动电磁阀、1个蒸汽调节 阀和 2个加料泵。 工艺过程将 CI P清洗过程分成两个阶段。第一阶段 为 C I P预准备阶段, 此阶段共分三步。第一步要检查 3 个液罐中的清洗液液位是否达到了设定的高度。如果 没有达到 , 则加入清水使得 3个液罐的液位都达到设定 的高度。液位条件满足后 , 第二步检查酸罐与碱罐的电 导率是否达到配制要求, 如果 电导率浓度不够 , 则启动 隔膜泵, 加人人浓酸或浓碱, 同时启动循环泵 , 直到罐 内 的浓度比例达到设定要求为止。第三步, 将 3个液罐 中 的清洗液分别加热到设定的温度 , 其间, 要打开循环泵 和蒸汽调节阀。我们将以上三步的完成定义为 CI P预 准备阶段的完成。第二阶段为 C I P执行阶段。本系统 设定 的清洗顺序是按照水一碱一水~ 酸~水 的顺序 。 当第一阶段完成后 , 按下触摸屏上的 C I P启动按钮 , 则 系统将 自动执行上述的清洗顺序, 直至完成 CI P清洗全 过程。其间, 为保证 CI P清洗过程的连贯性 , 做如下要 求, 若 3个液罐的 3个参数 液位、电导率和温度 低于 设定要求, 则在清洗过程的同时执行补液、加酸加碱和 加热 的操作 。 3 . 3 P L C控制程序设计 图 2 主程序流程图 P L C运行方式【 与一般的计算机不同, 它的工作过 程分为三个阶段进行 , 即输入采样 、用户程序执行和输 出刷新, 完成上述三个阶段称为一个扫描周期。在整个 运行期间, PLC的 CP U 以一定的扫描速度重复执行上 述三个阶段。只要扫描周期的影响可以忽略 , 则不需循 一 行 业 应 用 与 交 流 自 动 化 技 术 与 应 用 2 o 1 1 年 第 3 o 卷 第7 期 虻 能重复执行相应的操作。 P 系统采用 7 - 2 0 0 编程实现, P L C程序流程图 。当按下预准备按钮后, P LC将依次检测酸 阳 碱罐中的液位、电导率和温度 , 通过向3个 加入清水 、加入浓酸或浓碱 以及循环利用蒸 式, 保证液位、电导率和温度 3 个指标达标 , 页 准备工作。当预准备完成后按下 C I P启动按 一 次完整的 C I P清洗过程。 莫 屏软件设计 图 3 触摸屏现场运行图 虫 摸屏是通过触摸式工业显示器把人和机器 向 智能化界面。它是替代传统控制按钮和指 邑 化操作显示终端。它可以用来设置参数 , 显 示数据, 监控设备状态 , 以曲线 /动画等形式描绘 自动 化控制过程。更方便、快捷、表现力更强, 并可简化为 P LC的控制程序 , 功能强大的触摸屏创造了友好的人机 界面。触摸屏作为一种特殊的计算机外设 , 它是目前最 简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒 体 以崭新 的面貌, 是极富吸引力的全新多媒 体交互设 备。本系统使用了HI TE C H的 1 0 . 4“ 触摸屏 , 分辨率达 到 6 4 0 * 4 8 0 。该屏的编程软件为 AD P 6 . 5 L 4 j 。下图为现场 实际运行画面。相信触摸屏一定会在工业控制领域发 挥更为重要的作用 , 而我们作为工控一线的开发人员对 于触摸屏 的深入研 究与 应用推广也将显得格外重要 。 触摸屏现场运行程序如图 3所示 。 5 结束语 本文运用 PL C和触摸屏实现了某乳品公司的 C I P 清洗系统。该系统具有安全可靠、清洗效果优 良、操作 集中又简单的特点 , 大大提高了该公司清洗工艺的 自动 化水平 , 具有 良好的社会与经济效益。 参考文献 【 1 】鄢景华. 自动控制原理【 M] . 哈尔滨 哈尔滨工业大学出 版社 , 2 0 0 2 . 6 . [ 2 ]2 S I MA TI C 7 - 2 0 0 可编程控制器系统手册[ Z 】 . 2 0 0 4 , 6 . [ 3 】吕艳. 水处理系统中过滤器的P L C控制 . 自动化技术 与应用, 2 0 0 9 , 2 8 5 9 0 9 2 . [ 4 ]HI T EC H ADP 简体版手册[ Z ] . 2 0 1 0 , 1 0 . 作者简介 纪彬 1 9 7 2 一 , 男, 副研究员, 主要从事工业 自动 化 控 制 系统 的研 究 。 8 页 离 工艺的控 制逻 辑 良 缩工艺的控制逻辑包括水 循环 、抽真空 、杀 E 缩、出料干燥、C I P清洗、效体清洗等部分 , 习 如 下 语 0 系统的工艺设备设计和制造技术 , 是在吸收 茛 缩设备先进技术基础上 。并依靠多年生产 断研发而形成的, 绝大部分元器件和设备采 芝 , 其技术是先进的, 实际运行是稳定可靠的。 参考文献 [ 1 】 I NT OUC H参考指南[ z 】 . Wa n d e r wa r e 中国 有限公司, 2 0 0 4, 3. [ 2 ]朱光波, 康琳 . 基于欧姆龙P L C梯形图程序的顺序设计 方法[ J ] . 内江科技, 2 0 0 8 . 1 0 . [ 3 ]陈勇 . 欧姆龙P L C改造点滴[ J ] . 中国设备工程, 2 0 0 6 . 1 . 作者简介樊石 1 9 6 7 一 ,男,副研究员, 研 究方向 计算 机 应 用 。
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