PLC监控和程序分析修复加工中心故障-.pdf

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P L C监控和程序分析修复 加工中心故障 北京二七机轨道 交通装 备有 限责任公 司 1 0 0 0 7 2 谈治国 我 公 司有 一 台西班 牙卧式 加 工 中心,西 门子 8 4 0 D数控系统、 7 3 0 0的 P L C控制 。 1 .故障分析与处理 加工零件 的过程 中 z轴在进给 ,l , 轴随机 向下 掉;同时 C N C报警 2 5 0 5 0 、2 1 6 1 2 。 2 5 0 5 0轴 %1轮廓监控 2 1 6 1 2通道 %1轴 %2 V D I 信号 “ 伺服使能”位移 时被复 位 经 查 阅8 4 0 D 手 册 , l ,轴 伺 服 使 能 是 D B 3 2 . D B X 2 . 1 ,是 P L C至 N C的信号。 用 S 7监控软件上传机床 P L C程序 见附图 。 P L C程序图 用交 叉参考表分析 P L C程序 ,查阅输入状态 。 因机床为随机故 障 ,机床 好 的状 态和故 障状态 时, 在自 动 运行程序状 态 , D B 2 0 0 . D B X 6 . 2 、 D B 2 8 5 . D B X O . 2为 0,没有变化。所以只用重点分析 如下信号的状态 DB 3 5 1 . DB X0 . 1、 DB 3 5 0 . D BX 0 . 7、 DB 3 2 . DB X9 3 . 5、 DB 3 5 0 . DB XO . 2、 DB3 5 6. DBX 0. 1、 DB 3 5 6 .DB X0 . 2、 DB 3 51 . DBXO . 1、 DB3 5 0 . DBXO . 7、 DB 3 2 . DB X9 3 . 5、 DB3 5 0. DB XO. 2、 DB 3 5 6 . DBX0 .1 、 DB3 5 6 . DBX0 . 2 。 在 s 7 软 件 中 打 开 数 据 块D B 3 5 1 、D B 3 5 0 、 D B 3 5 6 ,对应电路图分析 ,以上信号同输入点的对应 关系如附表所示。 上 q u i p 信号 同输入点的对应关系表 备s维修 me n t a n d M ai nt e n a nc e DB3 5 0 DB 3 51 DB3 5 6 I N0 E 7. 7 I N0 E3 7. 3 I N 0 I N1 E3 . 7 I N1 E3 2. 1 I N1 E 3 2 . 6 I N2 E 3 6 . 3 I N2 I N 2 E 3 3 . 0 I N 3 E 3 3 . 6 I N3 E 3 2 . 3 I N 3 E3 2 . 7 I N 4 E 3 3 .1 I N 4 E 3 2 . 4 I N 4 I N 5 I N 5 E 3 7 . 4 I N5 I N 6 I N 6 E 3 6 . 6 I N 6 I N 7 E 3 3 . 5 I N 7 I N7 E3 6 . 0 I N8 E 3 3 . 4 I N8 I N8 I N 9 I N 9 I N9 I N1 0 I N1 0 I N1 0 I N1 1 I N1 1 I Nl 1 I N1 2 I N1 2 I N1 2 I N1 3 E3 6 . 1 I N1 3 I N1 3 1 I N1 4 I N1 4 I N1 4 I N1 5 I N1 5 I N1 5 OUT1 6 A5 . 7 OUT1 6 I N1 6 OUT 1 7 A6 8 . 4 OUT 1 7 I N1 7 OUTl 8 A6 4. 4 OUT1 8 A6 5 . 1 I N1 8 1 OUT 1 9 OUT 1 9 A7 2 . 3 I N1 9 OUT 2 0 OUT 20 I N 2 0 1 E 4 0 . 0 OUT 2 1 OUT 2 1 I N2 1 OUT 2 2 OU T 22 I N 2 2 OUT 2 3 OUT 2 3 I N2 3 OUT 2 4 OU T 2 4 I N 2 4 OUT 2 5 OU T 25 I N 2 5 OUT 2 6 OU T 2 6 I N 2 6 OUT 2 7 OUT 2 7 I N2 7 OUT 2 8 OUT 28 I N 2 8 OUT 2 9 OUI 29 I N2 9 OUT 3 0 OUT 3 0 I N3 0 OUT 31 OUT 31 I N31 OUI 3 2 A6 5 . 0 OUT 3 3 参 磊 工 。 冷 加 工 ⋯ 驾 戛萋 _9 魍 7 9 www. m et ol wor l anl l l Y . D . c om- . J 备与维 上 口 “ me n t a n d Mai n t e n an c e C 9 3系列制动鼓/ 盘车床的结构改进 辽宁省核工业地质局机械研究所 沈 阳1 1 0 0 3 2 刘 军 汽车在长期行驶中 ,会经常遇到刹车情况 ,时 间长了,汽车的刹 车盘 和制动鼓 就会 因摩擦变 形 , 出现沟槽 ,使表面不平整 ,影响刹车效果 ,甚 至会 造成刹车失灵 ,带来严重的后果。 1 .车床特点 我单位研制开发的 C 9 3系列制动鼓/ 盘车床就是 用来加工制动鼓和制动盘,将不平 整的表面加工得 平整光洁 ,延长制动鼓和制动盘的寿命 。 C 9 3系列制动鼓/ 盘 车床主要借鉴欧美最新产品 设计 ,一 直走在 国内同类产 品 的前 沿。~ 机多用 , 既能加工盘 ,又能加工鼓 。 2 .车床 参数 C 9 3系列制动鼓/ 盘 车床是一个 系列 化的产 品, 它可加工 的制动盘直径 2 0 3 . 2~6 0 9 . 6 ram 8~ 2 4 i n , 制动鼓直径 1 5 2 . 4~ 7 1 1 . 2 m m 6~ 2 8 i n ,适用 于各 种家用车型及高级卡车 、越野车等大型的车辆 ,是 理想的制动鼓/ 盘修理的专用设备 。 3 .车床结构 C 9 3 系列制 动鼓/ 盘车床最初 的传动部分 结构 其传动部分主要 由电动 机、带轮 、齿轮 、蜗 轮、蜗 杆及主轴等组成。 加工制动盘 的工作原理是 电动机带动带轮旋 转 ,通过 V带带动另一带轮转动 ,其带轮与蜗杆相 连 ,蜗杆将转 动传递两个方 向,其 一是通过与其 啮 合的蜗轮带动主轴旋转 ,进而带动主轴上的制动盘 旋转;其二是通过蜗杆端部 的齿轮 啮合 ,最终带动 横向丝杠转动 ,使其上 的车 盘刀作前 后往 复运动 , 可以加工工件 见图 1 。 加工制动鼓 的工作原理是 电动机带动带轮 旋 转 ,通过 V带带动另一带轮转动 ,其带 轮与蜗杆 相 连 ,通过与其啮合的蜗轮带 动主轴旋转 ,进 而带 动 主轴上 的制动鼓旋转 ;通 过主轴末端 的齿轮 啮合 , DB 3 5 1 . D B X 0 . 1 E 3 2 . 1 平衡压力开关 DB 3 5 0 . D B X 0 . 7 E 3 3 . 5 驱动准备好 DB 3 2 . D B X 9 3 . 5 驱动就绪 DB 3 5 0 . D B X 0 . 2 E 3 6 . 3 急停 DB 3 5 6 . DB X 0 . 1 E 3 2 . 6 调整方式 DB 3 5 6 . D B X 0 . 2 E 3 3 . 0 半 自动方式 机床 y轴为垂直轴 ,用平衡液压 缸结构保持 y 轴平衡 。观察 l , 轴运行 过程,平衡压力正常 。平 衡 压力开关为 1 状 态;机床运行正常和故 障报警时也 没有发现变化。 机床没有急停 报警 ,急停 开关是正常 的;驱动 没有报警 ,驱动 就绪信号 良好 ;调整方式开关状态 良好 ;半 自动开关状态 良好。 经过分析,平衡压力 没有 问题 ,其 他信号也没 有 问 题 ,有 没 有 可 能 压 力 开 关 闪 断 了 使 D B 3 2 . D B X 2 . 1 为 0 。短接平衡压力开 关 ,运行机床 8 0 参 磊 冷 加 工 试验。经过两周的试验 ,机床 2 5 0 5 0 、2 1 6 1 2报警 不 再 出现 了。证 明推断是 正确 的。将压力 开关更 换 , 机床故障修复。 2 .结语 P L C是可编程控制器 ,它是从早期 的继 电 回路 的基础上开发出来的计 算机控 制器 ,并逐渐发展成 为以微处理器为核心 ,把 自动化技术 、计算机技术 、 通信技术融为一体的新型工业 自动化控制装置。P L C 可编成控制器是数控机床重要部件之一 ,它肩负着 P L C 、C N C和机床三者之间的信息交换功能。 数控机床的很多疑难故障也是 由于信息交换不 正常引起 的,因此可以分析信 号的状 态、流动方 向 和 P L C程序解决机床的疑难故 障。此 方法在 现场可 以迅速准确的定位和排除数控机床故 障。MW 收稿 日期2 0 1 1 0 1 2 5
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