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总第 1 5 8 期 2 0 1 5年 第6期 山西冶金 SHANXI METAL LURGY T b t a l l 5 8 No . 6,2 01 5 刍 争鬟黔 嚼 粳蕊 D O I 1 0 . 1 6 5 2 5 .c n k i . c n 1 4 -- l 1 6 7 / tf . 2 0 1 5 . 0 6 . 3 3 P L C在大型 L F炉控制系统中的应用 晏 勇辉 新余钢铁集团有限公司第一设备检修厂, 江西新余3 3 8 0 0 0 摘要 对某炼钢厂 L F 炉控制系统的组成及硬件配置、 变压器铭牌参数及电极工作速度设定、 工作原理及工作 方式进行了介绍, 其中贯穿了P L C在大型L F炉控制系统中的应用阐述。 关键词 P L C大型 L F炉L F炉控制 系统 中图分类号 T P 2 7 2 文献标识码 A 文章编号 1 6 7 2 1 1 5 2 2 0 1 5 0 6 0 0 9 0 0 3 1 L F炉控制系统 的组成以及硬件的配置 1 . 1 系统的组成 L F炉控制系统 由自动调节系统 、 电极调节系统 组成 。 自动调节系统电极完成调节钢水温度; 电极调 节系统 由 D a n i e l i 公 司提供 ,为独立西 门子 P L C控 制 , 系统通过 P R O F I B U S D P / D P C O U P L E R与 L F炉本 体 P L C连接进行数据交换, 获取调节过程中 P L C本 体的控制信号, 同时向本体 P L C传送电极加热过程 中的相关信号 。系统组成如图 l 所示Ⅲ。 图 1 控制系统 组成 1 .2 硬件的配置 硬 件 的配置 有 模拟量 的输 出模 件 7 E S 8 5 7 9 2 H F 0 0 0 A B 0 ; 模拟量的输入模件 7 E S 9 6 5 2 7 K F 3 0 一 O A B O ;以太网的通讯模件 7 G K 8 5 2 6 1 E X1 1 - 0 XE O ; C P U 6 E S 7 4 1 6 3 X R 0 5 0 A B 0 ; 电源 的模 件 6 E S 7 4 0 7 0KA0 1 0 AA0。 在 E WS的 H i r e g系统中, 利用这些硬性配置可 以完成工厂参数设置、电极升降参数设置及备用调 节阀的选择等。 2 L F炉变压器铭牌参数 炼钢厂大型的 L F炉变压器一次侧 电流为 5 9 7 A, 一次侧 电压为 3 0 k V, 二次侧 电流为 4 1 . 6 2 k A, 二 次侧 电压为 4 3 0 V; 电流变压器 的位 置在一次侧 , 一 收稿 日期 2 0 1 5 1 卜 1 0 作者简介 晏勇辉 1 9 6 4 一 , 男, 主要从事电气自动化设备检 修、 维护等 工作 , 助 理工程师 。 共可以分为 1 7个档 ,而且 L F炉工作点的计算数值 基本上可以通过下页表 1当中的数据查到E 2 3 。 3 电极工作速度的设定过程 作为电极的调节控制系统而言,必须对现场设 备的电流 、 电压进行实际测量 , 而且还必须结合设备 型号对 电极 电流以及电压的测定范围进一步规定 , 从而确定电极的工作速度[2 _ 。 3 . 1 电极电流的实际测量结果 二次侧 电流为 4 1 . 6 2 k A,一次侧 电流为 5 9 7 A; 电极电流为 5 0 k A, 电极 传感器 电流为 8 A ; 电极 C T二次侧电流为 5 A, 电极 C T一次侧 电流为 8 0 0 A。 3 . 2 电极电压的测量结果 二次侧电压为 4 3 0 V, 一次侧电压为 3 0 k V; 电极 电压为 5 0 0V, 电极 传感器 电压 为 1 0 0V; 电极 P T 二次侧电压为 1 0 0 V, 电极 P T一次侧电压为 5 5 0V。 3 -3 实际所用时间的测量结果 测量 电流所用时间为 5 0 0 ms ;测量电压所用时 间为 5 0 m s 。 3 .4 电极工作速度的确定 1 电极速度参数 低 位 速度 选 择 一 5 0 0 m V / s ; 刚 起弧 时下 降速度 为 一 3 0 0 0 mV / s ;手动 快速 下 降 速度为 一 4 0 0 0 m V / s , 手动慢速下降速度为 一 4 0 0 0 mV / s ; 手动慢速上升速度为 4 0 0 0 mV / s , 手动快速上 升速度为 8 0 0 0 m V / s ; 高位速度选择 5 0 0 mV / s 。 2 升降速度限制 下降为 一 5 0 0 0 m V / s ; 上升为 1 00 00mV/ s 。 4电极 自动调节的原理以及一些信号 4 . 1 电极 自动调节 的原理 如下页图 2所示 ,电极的位置变化改变电流和 电压的信号 , 由此产生阻抗误差。 电极的 自动调节是 2 0 1 5年第 6 期 晏勇辉 P L C在大型 L F炉控制系统中的应用 表 1 变压器铭牌参数数据表 T A P 1 - 1 7 一档 二档 三档 四档 五档 六档 七档 八档 九档 十档 十一档 十二档 十三档 十 四档 十五档 十六档 十七 档 一 次侧电 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 3 5 压 / l 【 V 一 次侧电 流 / A 3 5 0 3 5 0 3 5 0 3 5 0 3 4 9 3 3 7 3 2 8 3 1 O 3 0 0 3 1 O 3 1 7 3 O 6 2 9 4 2 8 4 2 7 5 2 6 5 2 5 6 二次侧电 压 Ⅳ 4 0 5 4 0 0 3 9 5 3 9 0 3 8 4 3 7 5 3 5 4 3 4 5 3 3 0 3 1 6 3 o 4 2 9 3 2 8 2 2 7 2 2 6 3 2 5 4 2 4 5 二次侧电 流 , k A 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 5 3 5 3 5 3 5 3 6 3 6 3 6 3 6 3 6 基于电弧阻抗的恒阻抗特性 , 知 , 具体的调节公式为 经过查阅资料可以得4 .3 . 2 电流位置输入值 Kf I -KuU 0 . 式中 为极限函数 ; , 为输入电压电流 , 对某一工作 档位而言,工作电流设定点参数不能超过其额定电 流; 为工作点功能参数 ; K I 为有关变压器功能参 数 一次侧 电流至二次侧 电流转换 系数 [ 3 ] 。 调节 阀 二次侧 电压 一 次侧 电 流 设定点计算误差 l误 差 l . 『 图 2电极 自动控 制调节原理 4 . 2 现场的一系列信号 4 . 2 . 1 控制现场的实际信号 P L C经过进一步的处理以后,输出来的一些信 号通过 / , 转换板控制调节阀输 出。过程监视 的变 量有二次侧 电压 、 调节 阀信号 、 二次侧 电流 、 功率因 素以及有效功率。 4 .2 .2 二次侧电压的三个信号 二次侧电压的三个信号均来 自电压变压器盒 V T 。V T 信号已被电压传感器过滤, 信号为 0 ~ 1 0 V, 被接入模拟量输人模件 。 4 .2 .3 一次侧电流的三个信号 一 次侧电流的三个信号均来 自电流变压器 , 接 入系统的模拟量模件。一次侧 电流测量值也被接入 D I R I S A 4 1中, 通过 A D A P T E R C T连接 , 可以重新建 立三相二次侧 电流。 4 . 3 接口输入信号 4 . 3 . 1 变压器档位改变位置 变压器档位基本上可以从 1 档变换到 1 7档。 可 以将 电流 曲线设 定 为 六条 ,即从 曲线 六 1 0 0 %额定二次侧 电流 到曲线一 7 5 %额定二次侧 电流 。在画面上选择以上不 同的曲线工作。 4 .3 . 3 电极的高限位和低限位 如果输入的信号为高电平,那么当电极到达最 小值或者是最大值的时候 ,上升或者下降的速度就 很明显被限制到了一个预先设定的值。 4 .3 . 4 电极的上升或者下降 实现电极的上升或下降, 最好采取手动的方式。 假如输入的信号为高电平,电极就可以以预先设定 的速度上升或者下降。 4 .3 . 5 手动 / 自 动方式的个信号 假如输入信号是高电平,电极就会在自动的方 式下被控制。电极电压和电流的信号可以决定调节 阀的输 出值 , 当电压或者电流都是零 的时候 , 电极不 会发生变化, 其输出的信号值也是零; 当电压不是零 而电流是零的时候 , 电极就处于下降自动调节方式, 而每根电极都会有一个预先在画面设置的低速值输 出信号; 假如电压以及电流都不是零, 电极处于自动 调节 , 控制变量为电弧阻抗 , 此时调节基于控制变量 的阻抗误差, 处理输出信号。 4 .4 接口输出的信号 接口输出的信号有电极的二次侧电流信号、 电 极的二次侧电压信号、 调节系统的故障信号。 对于每 一 个电极来讲 , 基本上都会有二次侧 电流、 二次侧 电 压。调节系统输出来的故障高信号可以很好地说明 电极的调节工作是正常的, 例如 当输 出低信号时, 对 于主体 P L C来说 , 就能 自动地发出报警信号 [ 3 ] 。 5 电极调节的现场工作方式 当断路器分闸时 ,电极就会 自动提升到最高位 置; 当断路器合闸时, 满足了生产联锁的条件, 随即 就能转到 自动调节方式 。电极上升或下降的速度可 差 稚 l 调 一 澳 92 山 西 冶 金 E - ma i l s x y j b j b 1 2 6 .c o rn 第 3 8 卷 以在显示器上进行设定 ,当电极速度到达了上限位 或下限位某个值的时候, 就保持一个定值不变。 6 结语 在现场实际使用的过程当中,应尽可能减少生 产工艺所需要的时间,因此在加热的过程 中须经常 测定温度。测定时 , 当电极上升带保持 1 5 s 的恒定 温度时测定就会 自动停止。 测温结束后 , 继续下调加 热速度 , 使整个使用系统保持稳定可靠。 参 考文献 [ 1 ] 董凤斌 ,李磊 ,黄金锋 . P L C在 大型电弧炉控制 系统中的应用 [ J ] . 仪表技术与传感器 , 2 0 1 2 7 l l l 2 . [ 2 ] 宋伟. s 7 一 P L C在 L F炉 电极调 节系统中 的应用 [ J ] . 现代 农业科 技 , 2 0 1 2 1 O 2 0 2 2 0 3 . [ 3 ] 闫丽华. 浅谈 P L C在大型变压器冷却控制系统中的应用[ J ] .科 技信 息, 2 0 1 2 9 5 6 5 7 . 编辑 胡 玉香 Ex pl o r a t i o n o f PLC Ap pl i c a t i o n i n La r g e s c a l e LF Fu r n a c e Co n t r o l S y s t e m Ya n Yo ng hui T h e F i r s t E q u i p me n t R e p a i r F a c t o r y , Xi n y u I r o n a n d S t e e l Gr o u p C o . , L t d . , X i n y u J i a n g x i 3 3 8 0 0 0 Abs t r ac t T he c o mpo s i t i o n a nd ha r d wa r e c o nfi g ur a t i o n o f t h e c o n t r o l s y s t e m o f LF f u r na ce ,t r a ns f o r me r n a me pl a t e p a r am e t e r s a n d t h e e l e c t r o d e wo r k i n g s p e e d s e t t i n g ,wo r k i n g p r i n c i p l e an d wo r k i n g mo d e a r e i n t r o d u c e d f o r a s t e e l mi l l ,i n c l ud i ng t h e a p pl i c a t i o n o f PLC c o n t r o l s y s t e m i n t he l a r ge LF fur n a c e . Ke y wor d s PLC, l a r g e LF f u r na c e, LF f u r na c e c o ntr o l s y s t e m 上接 第 3 3页 [ 3 ] 王建梅 , 薛 亚文 , 侯 成 , 等 . 巴氏合金 Z C h S n S b l 1 - 6的蠕 变特性 [ J ] . 材料科 学与工程学报 , 2 0 1 3 6 7 8 5 7 8 9 ; 8 3 9 . [ 4 ] 穆霞英. 蠕变力学 [ M ] .西安 西安交通大学 出版社 , 1 9 9 0 . [ 5 ] 师访. A N S YS二次开发及应用实例详解 [ M ] . 北京 中国水利水 电 出版社 , 2 0 1 2 . [ 6 ] B R OWN S .G. R, E V A N S R . W , WI L S H I R E B. Al t e r n a t i v e m e t h o d s o f p a r a me t e r e s t i ma t i o n i n e x p o n e n t i al d e s c r i p t i o n s o f n o r ma l c r e e p c u r v e s [ J ] . S c r i p t aM e t a l l u r g i c a , 1 9 8 7 2 2 3 9 2 4 2 . [ 7 ] 郭宏, 张文泉. 0预测思想在 S M 4 1 C 钢蠕变寿命预测中的应用 [ J ] . 钢铁研 究学报 , 2 0 0 0 , 1 2 5 5 4 5 7 . [ 8 ] 侯成. 轴承巴氏合金 的蠕变力学行为研究 [ D ] . 太原 太原科技 大 学 , 2 0 1 2 . 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Ke y wo r ds ANSYS, c r e e p, Ba bb i t t a l l o y
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