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P L C 与D C S PL C a nd DCS 自动化技 术与应用 2 0 1 1年第 3 0卷第 4期 基于 P L C的复合剥离机张力控制系统研究 吴海军 , 熊红云 , 曹 辉 1 . 湖南金沙利彩色印刷有限公司, 湖南 长沙 4 1 0 1 0 0 ; 2 . 中南大学信息科学与工程学院, 湖南长沙 4 1 0 0 7 5 摘 要 复合剥离生产过程 中的张力稳定是保证产品质量 的关键。 通过对复合剥离生产过程的张力分析 , 研究 r一种基于S I E ME NS 7 3 0 0 P I. C的张力控制系统, 实现对生产线的恒张力控制。实际生产情况表明, 该系统运行稳定, 控制精度满足生产工艺要求。 关键词 复合剥离生产; 张力控制系统; 可编程序控制器 中图分类号 T P 2 7 3 . 3 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 3 7 2 4 1 2 0 1 1 0 4 0 0 4 3 0 3 Co n s t a n t T e n s i o n Co n t r o l S y s t e m f o r L a mi n a t i n g a n d P e e l i n g Pr o d u c t i o n B a s e d o n PL C Ne t wo r k WU Ha i - j u n , XI ONG Ho n g - y u n , CAO Hu i 1 . Hu n a n Go l d e n S h i n e Co l o r P r i n t i n g C O. L T D, Ch a n g s h a 4 1 0 1 0 0 C hin a ; 2 . T h e S c h o o l o f I n f o r ma t i o n S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g , Ce n t r a l S o u t h Un i v e r s i t y , C h a n g s h a 4 1 0 0 7 5 Ch i n a Ab s t r a c t Th e s t a b i l i t y t e n s i o n o f l a m i n a t i n g p r o d u c t i o n s y s t e m i s o n e o f t h e k e y t e c h n i q u e s t o e n s u r e t h e p r o d u c t q u a l i t y . A t e n s i o n c o n t r o l s y s t e m d e v e l o p e d b y u s i n g S7 3 0 0 PLC o f S I EM E N S Co i s s t u d i e d . T h e r e a l p r o d u c t i o n r e s u l t s h o ws t h a t t h e s y s t e m c a n r u n s t e a d i l y a n d c o n t r o l p r e c i s i o n c a n s a t i s f y t h e d e ma n d o f u s e r . Ke y w o r d s l a mi n a t i n g a n d p e e l i n g p r o d u c t i o n ; t e n s i o n c o n t r o l s y s t e m; p r o g r a mma b l e l o g i c c o n t r o l l e r P L C 1 引言 湿法贴合 也称复合 是将两种或两种以上的薄膜材 料按照一定的工艺粘贴在一起 , 以达到特定需要的一种 工艺方法。传统复合工艺中的铝箔多为镀铝薄膜 , 这种 薄膜载体材料在使用后难以分化降解 , 造成污染环境 , 此外薄膜不 能回收再利 用 , 也是一种 资源浪费 。为此 近 年发展了一种剥离工艺, 从复合产品中, 将薄膜材料剥 离 出来 , 并进行 回收利用。这种生产工艺节约了资源 , 降低了生产成本 , 又益于环保 , 已成为目前包装材料的 主 要生产 工 艺方法 。 复合剥离生产过程 通常采用收 、放卷结构 , 铝箔 或 镀铝薄膜 与纸带以给定的速度从放卷辊 中放出 , 经复 合、印刷和剥离后 , 分别由纸带和薄膜收卷辊收取。在 此过程中要求对铝箔、纸带及烟箔的张力进行控制 , 使 收稿 日期 2 0 1 0 1 2 2 2 张力恒定并保持一定的大小 。张力太小会导致皱褶 ; 张 力太大会无谓增加机器 的负荷并容易使料带断裂。本 文首先对复合生产过程中的张力进行分析 , 研究一种基 于 S 7 - 3 0 0 P L C的恒张力控制系统, 并将其应用于烟泊复 合剥离生产过程中, 获得了满意的张力控制效果。 2 复合剥 离工 艺及张力分析 2 。 1 烟箔复合剥离生产工艺 在烟箔复合生产中, 湿法贴合是一种常用方法 。烟 箔复合生产过程如图 l 所示。衬纸和铝箔以一定的速度 从放卷辊 l 和 2 放出, 将配制好的适当浓度的粘合剂 , 通 过涂布辊 3均匀、定量地涂布于铝箔上 , 在胶层仍处于 湿状态下与衬纸进行贴合, 经过贴合辊 4的压合 , 将两 种基材较好地粘合在一起。经印刷轮 5印刷后, 由烘箱 组 6进行烘烤 , 复合产品经剥离辊 7 进行剥离后, 分别 由 成品收卷辊 8和薄膜收卷辊 9进行收卷, 完成复合剥离 自动化技 术与应用 2 0 1 1年第 3 0卷第 4期 生产过程。 P L C 与D C S PL C an d DCS 原料庸挫锚精贴旌控制耱印捌曦控翻箍 主电力控制糟 巷歌序控制锩 图 1 烟箔复合生产过程示意图 2 . 2 收放卷张力分析 从 以上 生产过程 中可 以看 出 , 复 合剥离生 产一般 采 用收放卷模式。在生产过程中, 张力产生的原因是由于 物料在相邻辊之间存在速度差而引起物料的弹性形变 造成 的。如 图 2, 通 过一个 简单的收 、放卷 结构加 以说 明。设两个辊之间的张力为 7 1 , 为物料的弹性模量, S 为横截面积 , 为形变率, 和 分别为两相邻辊之间 物料的原长和拉伸后长度 , 由胡克定律可知 , 一 , T EAe EA 三 0- ⋯ 放卷辊 图 2 张力产生示意图 收卷辊 又设 t为物料 经过相邻 两辊 所用 的时I 司, 则 有 △ L £ 一 L 0 J 。 一 2 再 由线速度和角速度的关系可得 EA ∞ z z n 尺 , 3 令 _ E A , x I -- J xZ , ⋯z哥lE I L O 墨 R 2 一∞ 。 尺 。 4 这 样 . 张 力控制 问题就转化 为速 度差 的榨 制问题 了 3 复合剥离张力控 制 从图 1中可以看出, 当贴合压轮和印刷压轮分别放 下时 , 能起到一定的张力隔断作用 , 这样对放卷和收卷 段分别进行控制, 可以达到简化控制系统 , 提高控制精 度 的 目的。 3 . 1 放卷张力控制 复合机系统的放卷即原料座包括纸料座和铝料座 , 采用磁粉制动器控制张力 。放卷时张力 F 是主动力 , 若生产线速度恒定 , 由于放卷辊卷径和转动惯量随时间 而减小 , 而放卷辊的角速度逐渐增大 , 因此必须引入张 力反馈 , 由 P LC控 制制动 力矩 , 使 张力 稳定在设定值 附 近 。放卷张力 系统原理 图如 图 2所示 , 通过 张力传感器 来检测张力构成张力闭环 , 再经过张力放大板送到 P L C 的模拟量输人 口, 进行标度变换后与设定值进行比较 , 其偏差经过 PI D运算 由P LC的模拟量输出口输出控制 电压 U , 由 U 控制稳流驱动板的输出电流 I , 由I 控制 磁粉制动器作用在放卷轴上的阻力矩 , 从而达到调节张 力 的 目的 。 3 . 2 收卷张力控制 收卷采用直流调速电机来实现张力控制。直流调 速电机由直流调速控制器来驱动, 在给定生产线运行速 度 后 , 以其作为 收卷 电机 的给定 , 直流调 速器 按一定 的 控 制规律来控 制直流 电机的转速 , 从而达到调 节系统 张 力 的 目的 。 图 3 放卷控制原理图 图 4 收卷控制原理图 如图3, 系统对给定张力和反馈张力进行比较后进 行 P I D调节 , 作业速度 作为一个扰动量, 叠加在张力 P I D运算的输出上; 这样收卷段电机 De D RI VE R的给 定 电压 为 U Kv V PI D卷取 式中 K、, 一比例系数 , V一设定速度, P I D-卷取 P I D 运 算 输 出值 。 P k O 与D O S Pk C a n d DCS 4 控制 系统 的实现 4 . 1 系统硬件与组态 本系统采用S I E ME N S 公司的 7 - 3 0 0 P L C C P U3 1 3 C 作为主控 制器 。选用 S I E ME NS公司的 l 0 ”彩色触摸屏 TP 2 7 0作为主控台人机界面 , 安装在贴合座 , 另外 3台6 ” 单色触摸屏 作为辅助 操作 台 , 分别 安装在 原料座 、印刷 座 以及卷取座 , 操作人员可以方便的通过触摸屏实时观 测系统的运行情况, 鉴于本系统对通信速率的要求不高 同时通信数据量也不大 , 系统采用了一种西门子简单经 济 的 MPI 多点通信方 式 , 实现 P L C与触摸 屏之 间的通 信 , 其 网络 连接 如 图 5所示 。 图中只 给出 了主要检 测量 和控制量 , 逻辑控制量和报警信息没有列出。 图5 复合剥离机 MP I 网络连接图 4 . 2 控制系统的软件实现 系统控制程序采用 S I E ME NS公司的 S T E P 7 V5 . 3 的梯形图 L AD 和语句表 S T L 编程实现; 主要软件模块 有 逻辑操作、温度控制 、通讯 、软 件滤波 、P I D算法 、 高速计数 、故 障检测 与报警 等 。P I D算法 是一个控制系 统的核心, 它直接决定一个控制系统的精度高低甚至稳 定与否, 系统利用了S TE P 7自带的P I D功能模块, 即 S F B 4 7 连续 P I D控制模块, 实现起来十分简便。 触摸屏 采用 S I E ME NS公司的 Wi n C C F l e x i b l e 进 行组态与编程。主菜单有参数设定、贴合作业、贴印 作业和报警信息查询 四种功 能, 如 图 6所示 。其 中参 数设定菜单实现系统的各种参数如 原料 张力、收卷 张力 、作业速度、烘箱温度等的初始设置 ; 贴合作业 与贴 印作业实现正常生产的控制与参数监视 ; 报警信 自动化技术 与应用2 0 1 1年第 3 0卷第 4期 息查询功能实现报警信息的历史查询、确定故障部件 及故障原因。 图 6 监控主程序框 图 5 结束语 复 合 生 产 过 程 中 的 张 力 稳 定 控 制 是 保 证 产 品质 量 的 关键 技术 之一 。本文 采用 S I E ME NS公 司 的 S 7 3 0 0可编程序控 制器 和触摸屏实现 了复合剥离机生 产线的 自动控制和实时监控 。实际生产情况表 明, 系 统运行稳定、张力控制精度较高 , 具有一定的推广应 用 作 用 。 参考文献 ⋯ 陈振翼. 张力控制系统[ M】 . 北京 纺织工业出版社, 1 9 9 8 . 【 2 】盛卫锋, 周一届, 姜. 印刷机械中的张力控制[ J 】 . 包装 工程, 2 0 0 1 , 2 2 2 3 - 7 . 【 3 ]王瑞梓, 王艳波, 刘再成 . 香烟包装用贴纸铝箔【 J J . 轻合 金加工技术, 1 9 9 4 , 2 2 9 2 -7 . 作者 简介 吴海军 1 9 7 3 一 , 男, 工程师, 主要从事 P L c方面 的 工作 。
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