基于PLC控制的压滤机自动控制系统.pdf

第 3 7 卷第 8 期 2 0 0 8 年 l 1月 化工技术与开发 Te c h n o l o g y De v e l o p me n t o f C h e mi c a l I n d u s t r y Vo 1 ． 3 7 No ． 1 1 No v． 2 0 0 8 基于 P L C控制的压滤机 自动控制系统 姜春娣 ， 蔡志宏 ， 王海伦 1 、 3浙江- I- 业大学浙西分校信电系， 浙江 衢州3 2 4 0 0 0 ； 2 ． 巨化集团公司电化厂机动科， 浙江 衙州3 2 4 0 0 6 摘要 介绍了一种压滤机的 P L C控制系统， 实现了对压滤机工作的自动控制， 解决了原系统线路复杂， 故障 率高等问题， 运行结果表明效果 良 好 ， 大大提高了 P V C的产量。 关键词 压滤机； P L C控制； P VC ； S H- 4 8 R 2 中图分类号 T P2 7 3 文献标识码 B 文章编号 1 6 7 1 9 9 0 5 2 o o 8 1 1 一 o 0 5 0 ． O 2 化工治理车间的压滤机是巨化集团 P VC生产 中产生的电石渣浆实现环保达标排放的关键设备。 由于设备现场环境条件差， 潮湿， 腐蚀大， 原控制回 路采用传统的继电器， 现场状态检测使用传统的行 程开关， 整个控制电路接线非常复杂， 触点多， 故障 率高 ， 排除故障难度大 ， 难 以保证正常生产 ， 直接影 响 P VC的产量。鉴于存在的问题 ， 我们采用可编程 控制器对其进行了改进。 1 压滤机控制要求 压滤机是对 P VC生产中产生 的电石渣浆液进 行压滤， 实现固液分离脱水， 达到环保达标排放要求 的关键设备。所有动作都由压滤机来实现， 执行机 构简单， 其工作过程如下图 1 所示。 I 竺 二 } 一l 苎 堡 竺 型 l 图 1 压滤机工作过程 1 压紧滤板过程 通过液压传动系统， 油压推 动压紧板移动， 将全部滤板压紧在压紧板和止推板 之间， 并提供足够的密封压力， 靠电接点压力表的保 压上限指示密封压力值和停止液压缸的动作。 2 加压过滤过程 用渣浆泵将物料从止推板中 心孔送至各滤室， 渣浆借助给料泵的压力在滤布两 侧形成压力差， 进行固液分离。 3 松开滤板过程 当加压过滤完成后， 压术空 气由压紧板的中心孔吹人， 将残留在中心孔的料浆 吹出， 通过液压传动系统， 压紧板复位。 4 拉板卸料过程 开动拉板装置， 在拉板过程 中由滤饼 自重 自动卸料。 完成上述 4 个过程后即完成一个压滤周期。 2 压滤机的 P L C控制系统 由于该设备的动作简单， 只要能按顺序完成动 作即可， 因此 P L C的程序也就很容易编制。该程序 有手动和自动 2 个部分。手动部分只在维修和调试 过程中才使用， 一般都工作在自动状态。 根据具体要求， 设计 P L C控制系统原理图如图 2所示 。 图 2 P L C控制系统原理图 作者简介 姜春娣 1 9 7 9 一 ， 女， 1 9 7 9 ． 0 7 生 ， 硕士研究生， 助教， 著有 工厂供电 一书， 电话 1 3 9 5 7 0 2 2 7 8 6 ， E - m a i l c a t 6 4 8 8 1 6 3 ． c o m， 地址 浙江工业大学浙西分校信电系 收稿 日期 2 0 0 8 0 6 1 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 1 1 期 姜春娣等 基于 P L C控制的压滤机自动控制系统 5 1 3 系统的硬件设计 根据系统的控制要求配置硬件如下 可编程控制器 1 个 S H系列 S H - 4 8 R 2 P L C ； 人机界面 1 个 S - 1 0 H P手持编程器； 外设 1 台 5 ． 5 l 【W 油泵电动机， 6 个中间继电 器， 8 个常开按钮， 5 个电磁阀， 1 个遥控开关， 3 个霍 尔传感器。 3 ． 1 系统的 I ／ 0点分配 由硬件结构图可知， 系统需要 1 6个输人点和 6 个输出点 。S H - 4 8 R 2 P L C有 2 4个 输入点 和 2 4个 输出点， 分配情况下表 1 和表 2 。 表 1 输入端子分配表 序号 名称 端子 序号 名称 端子 1 油马达接近 I 1 9 拉板停 I l l 2 压紧启 I 2 1 0 遥启先导 I 1 6 3 压紧松 I 3 1 1 遥停先导 I 1 7 4 松开启 I 4 1 2 保压启泵 I 2 2 5 松开停 I 5 1 3 超压停泵 I 2 3 6 去拉板启 I 6 1 4 头板限位 I 2 4 7 去拉板停 I 7 1 5 拉板限位 I 2 5 8 拉板启 I 1 0 1 6 备用 I 2 6 3 ． 2 系统的外设 3 个输入量分别与 3 个霍尔传感器及电接点压 力表相连， 用来判断油马达的位置、 头板的位置、 拉 板的位置以及超压停泵和保压启泵。另外 8 个输入 量分别连接 8 个控制按钮， 完成主令控制。6路数 字量输出中， 有 1 路用来控制油泵电机驱动器， 5路 用来控制电磁阀开关。 表2 输出端子分配表 4 结语 本设计采用 S H系列 P L C对化工治理车间压 滤机进行了改造， 大大简化了控制系统的结构， 提高 了系统的稳定性和可靠性。2年的运行结果表明， 改造后由电气故障造成的停机检修由原来的周平均 4 h降至周平均 2 0 m in ， 节省了大量人力物力， 降低 了劳动强度及维修成本， 解决了多年来压滤机电气 部分频繁故障的难题 。 参考文献 [ 1 ] 张运波 ． 工厂电气控制技术[ M] ． 北京 高等教育出版 社 ， 2 0 0 1 ． [ 2 ] 光洋电子 ． S H系列 P L C可编程控制器编程手册[ M] ． 光洋电子 元锡 有限公司 ． [ 3 ] 张桂香 ． 电气控制与 P L C应用[ M] ． 北京 化学工业 出版社， 2 0 0 2 ． Au t o ma t i c Co n t r o l S y s t e m o f Pr e s s Fi l t e r Ba s e d PLC Co n t r o l J I ANG C h u n - d i 。 ，C AI Z h i ． h o n g ， WANG Ha 1 ． 1 u n 1 ． D e p a r t me n t o f E l e c t r o n i c I n f o r ma t io n E n g i n e e r i n g， B r a n c h o f Z h e j i a n g T ech n i c a l Un i v e r s i t y ， Qu h o u 3 2 4 0 0 0 ， C h i n a ； 2 ． E l e c t r o c h e mi s t r yo f J u h u aGr o u pC o mp a n y ， Qu z h o u 3 2 4 0 0 6 ， C h i n a ． 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m