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自动化与仪器仪表 2 01 2年第 4期 总第 l 6 2期 基于S i e m e n s P L C 的工业自动喷雾控制系统设计 徐家 明,张建锋 中煤科工集团重庆研究院 重庆, 4 0 0 0 3 9 摘 要根据工业现场 的煤尘与温度的判断实现 自动喷雾控制 , 按照 功能和要求编制 出控制程序 , 通过控制 阀 门的开度来控制喷雾 的角度 。 更好 的为工业现场服 务, 提升作业 环境的舒适度与安全 。 关键词 P L C ;自动喷雾; 控制系统 Ab s t r a c t T h i s a r t i c l e a c c o r d i n gt ot h ein d u s t r i a l fi e l do f s mo k e a n dt e mp e r a t u r e j u d g me n t t o r e a l i z et h ea u t o ma t i c s p r a y c o n t r o l , a c c o r d i n gt othef u n c ti o nan d r e q u i r e me n t sf o rthep r e p a r a t i o nof ac o n t r o l p r o g r a m, b y c o n t r o l l i n gthe o p e n i n gd e g r e eo f thev a l v eto c o n t r o l the s p r a yan g l e . Be t t e rf o r thei n d u s t r i al fi e l d s e r v i c e , i mp r o v ethewo r k i n g e n v i r o n me n t o f c o r n l b r t and s a f e t y . Ke ywo r d s P L C ; Au t o ma ti c s p r a y; Co n tr o l s y s mm 中图分类号T P 1 3 文献标识码B 文章编号1 0 0 1 9 2 2 7 2 0 1 0 4 0 0 4 9 0 3 0 引 言 随着煤矿 的不断开采,必然会伴有大量的煤 尘产 生, 煤尘不仅使作业环境恶化,危害矿工 的身体健康,而且会 影响设备 的正常运转,降低设备的正常使用寿命,严重者 还会 引起瓦斯煤尘爆炸。目前, 煤矿采掘面、 大巷、 回风巷 和储煤仓 的降尘措施主要有采煤机 内外喷雾、 转载点的内 外喷雾 , 可 以减 弱煤尘对 身体的损 害提 高设备 的使用年 限 。同时在 高温 的环境下 , 又可 以降温提 高工作效率 。 1 自动喷雾控制系统设计 1 . 1 总体方案 控制系统作为喷雾 的核心系统 , 它主 要包括 上位机 、 下位机 以及变频器 。 上位机为工控计算机系统 , 下位机为 可编程逻辑控制器 P L C ,它们之间主要通过以太网进行 通信 及数据传输 。 其 中工控计算机 系统又 由计 算机软件 系统软件 、 应用软件 和计算机硬件构成 , 而应用软件作 为控制系统的核心, 其设计部分则可 以分为 3个模块 上 位机 主控模 块主要负责人机界面 以及系 统的整体协调控 制;数据传输和通信模块主要完成煤尘烟雾和温度量度信 号与P L C以及与人机界面中自动喷雾动画之间的传输和通 信; 下位机协议解析及输 出模块负责实时解 析喷雾控制协 议以及完成相应 的输出功能。 而本系统主要着重于前两个 模块 的设计 。 1 . 2 控制 系统硬件设计 该环节主要根据控制要求和功能对 P L C、工控机 、 变 频器进行合理选择 ,以达到最佳 的控制效果 。 自动喷雾 的成败最 重要的是看喷 出的水雾是否有角 度与量度。 P L C的主要功能是对煤尘烟雾以及温度进行处 理, 再将处理后的信号传输到下一级控制设备, 这样就可 以控制所需 的角度与量度 。 P L C所具有 的准确、 精密 、 快 收稿 日期 2 0 1 2 0 3 2 0 作者简介 徐家明 1 9 8 3 一 ,男, 工学硕士, 助理研究员, 主要 从 事运输 机 电技 术保护 控制 系统 的研 究与 应用 以及 软件 开发 工作 。 速、 稳定 的特点和多点控制 的功能 已使它成为现代高技术 音乐喷泉工程中不可缺少的设备 。 本控制 系统选用西 门子 系列P L C, 它是改进 型控制器,硬件主要包括电源 、 控制 器、 基本单元 、 数据存储仪 、 存储模块/实时时钟、扩展 I/ O、 通信选件以及一些附件 l 指 电缆 , 其中控制器 控制器 和一种基本单元的组合 具备2 4点 I / 0和2 8点I / 0组态功 能 。 工控机 作为用户 终端 , 操作界面及 控制程序 安装在 工控机 内, 控制程序传输到I L C , 由P L C控制变频器、 电磁 阀和量度的动作, 再 由变频器控制相应的负载动作 。 在选 择工控机 时,应主要考虑 以下几个方面性 能稳定 , 速度 快 , 对环境条件适应性强 , 抗 振和抗干扰性好等 。 变频器通过通讯 网络 实时接收 P L C输出的控制信号, 使水泵的转速与煤尘烟雾和温度 同步变化。 控制方式具有 灵敏度 高, 控制效果好 , 使用寿命长 , 工作安全可靠 等特 点。 在选择变频器时必须注意变频器信 号响应速度 、 启 动和停止力矩、直流母线 电容滤波参数 、 变频器单位时间 内启停次数指标 、电磁兼容性指标 、可靠性 等参数。 1 .3 控制 系统软件设计 1 . 3 .1 上位机控制 系统 本控制系统的上位机界面主要是基于 V B6.0开发的。 主要硬件 设备包 括工控机 . 声卡 、 模拟量 卡及 开关量卡 。 v B 6. 0是当前用于数据采集、信号处理和虚拟器 开发的一 个标准 工具 , 是 一种 图形化 的编程语 言 。 集 成 了与满足 G P I F 3 , V X I , R S 一 2 3 2 和R S 一 4 8 5 协议的硬件及数据采集卡通 讯的全部功能, 它还 内置了便于应用T C P / I P , A c t i v e X 等软 件标准 的函数库 。 自动喷雾 是根据所采集煤 尘烟 雾 以及温度 的信 号量 度 的不同, 由计算机传送给 P L C, 形成实时有效 的工业现 场 需要。自动 喷雾控 制程F F . P r i v a t e S u b T m r _ m u s i c T i m e r 0 D i m I T m p Y Y A s I n t e g e r , I T m pC C A s l n t e g e r T m r m u s i C E n a bl e d F a l s e 49 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 基于 S i e m e n S P L C的工业 自动喷雾控制系统设计 徐家明, 等 I f N o t B e gi n w a t e r T h e n I n i t 2 5 5 B e g i n w a t e r F al s e E n d i f Di m O u t D a t a A s I n t e g e r I f f R e c o r d i n g T h e n F o r i 0 T o N U M B U F F E R S一 1 I f i n H d r i . d w F l a g s A n d W H D RD O N E T h e n R e w a t e r I n A d d B u f f e r h W a v e I n , i n H d r i , L e n i n H d r i E n d I f Ne x t E n d I f m x c d d w C o n t r o l I D o u t p u t V o 1 C t rl d w C o n t r o l I D m x c d i t e m o u t p u t V 01 C t rl c M u l t i p l e I t e m s r e m i x e r G e t C o n t r o l D e t a i l S h m i x e r , m x c d ,M I X E R G E T C O N T R 0 L D E T A L S F V A L U E CO p y S t r uc t FO r m P t r v ol u m e, m xc d pa D e t ai 1 S , Le n v o l u m e I f v o l u m e 0 T h e n v o l u m e 一 v o l u m e m x c d d w C o n t r o l I D i n p u t V o l C t r l d w C o n t r ol I D m x c d i t e m i n p ut V o l C t rl c M u t i p l e I t e ms r e m i x e r G e t C o n t r o l D e t a i I s h m i x e r , m x c d ,一M I X E R G E T C 0 N T R 0 L D E T A L S F V A L U E C O p y S t ru c t F O r m Pt r v ol u me , m x c d p a De t ai l S , L e n v o l u m e I f v o l u m e 3 0 T h e n C Y N u m 0 C Y N o1 C Y N o 1 3 O S el e c t C a s e C Y N o l C a s e I S 1 0 0 I T m p C C 0 C a s e I s P i c t u r e 1 . S c a l e H e i g h t 4 I T m p C C 1 C a s e I s P i c t u r e 1 . S c al e H ei g h t 2 I T m p C C 2 C a s e I s P i c t u r e 1 . S c a l e H e i g h t / 4 木 3 I T m p C C 3 C a s e E 1 s e I T m p C C 4 E n d S e l e c t I f S Y V al C C T h e n C1 o s e Wa t e r c c S Y V a l C C E1 S e C a l 1 C a 1 A v r C Y V o 1 C a l 1 J u s t i f y H i g h W a t e r 50 C a l 1 J us ti f y L o w W a t e r C a l l O u t A n a l o g E n d I f E n d I f I f C Y N u m 5 0 T h e n Be g i n M u s i c T r ue E n d I f I f V O l u m e 0 T h e n Be gi n M u s i c F al s e E n d I f T m r m us i c E n a bl e d T r u e E n d S u b 1 . 3 . 2 下位机控制系统 P L C为下位机 , 在控制过程中, 计算机把编辑好的组 态文件下装到P L C中, P L C 根据煤尘烟雾以及温度的量度 , 按照一定 的功能和要求编制出控制程序 , 实时输 出组合命 令信号控制变频器的起 /停信号来控制水雾量度与角度的 变化 。 1 . 3 . 3 通信的实现 上位机与P L C的通信,以往使用较多的进程 问通信方 式是D D E 动态数据交换 方式 , 随着0 P C技术 的发展和普 及 , 它 已成为工业过程控制的通信标准。 0 P C 0 L E f 0 r P r o c e s s C o n t r o 1 一用于过程控制的对象连接与嵌入 是 一 套以微软对象连接与嵌入 0 L E、 组件对象模型C O M、 分布 式组件对象模型D C O M D i s t r i b u t e d C O M 技术为基础 , 基 于Wi nd 0 w S操作平台, 为工业应用程序之间提供高效的信 息集成和交互功能的组件对象模 型接 口标准 。 0 P C实际上 是提供了一种机制 , 通 过这 种机制, 系统 能够 以服务器 / 客户端标准方式从服 务器 获取数据并将其传 递给任何客 户应用程序 。 这样 , 只要生产商开发一套遵循 0 P C规范的 服 务器与数据进行通信, 其他任何客户应用程序便能通过 服务器访 问设备 。 同步数据读 写 0 P C数据存取有 同步方式和异步方式两种 。 异步读写 数据复杂, 需要与事件结合使用, 与 同步相 比速度 慢但准 确性高。 同步读写数据简单, 直接使用O P C I t e m的方法即可。 D i m O n e A s O P CI t e m D i m I n d e x A s L o n g ‘ I n d e x 为标签顺序号 D i m O n e R e a d A s S t ri n g D i m X i e A s S t r i n g S e t O n e M y O P C G r o u p . O P C I t e m s I n d e x O ne . R e a d O P C C a c h e O n e R e a d O n e . V a l u e ‘ 读数据 下转第5 3页 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 自动化与仪器仪表2 01 2年第 4期 总第 1 6 2期 了预先的设计要求 。 严格来说, 使用P r o t e u s 进行的仿真 仍然是一种数值仿真 , 但由于它使用 的仿真模型直接 来 自于实际硬件 电路模 型, 仿真结果是与示波器从实际硬 件电路得到的结果是十分相近的。这些工作对工控方面实 时控制中上下微机的通信有一定的参考价值,也为RS 2 2 3 2 接 口通信 电路 的设计和应 用研 究打下 了良好 的基础 。 参 考文献 [ 1 ]路明, 张海波. 利用P c 及R S 2 3 2 串口实现远程数据采集 [ J ] . 微 计算机信息, 2 0 1 l , 2 7 2 1 0 7 1 0 8 . [ 2 ]葛磊蛟, 毛一之. 基于C 语言的串行R S 一 2 3 2 接口通信实现[ J ] . 河 北工业大学学报, 2 0 0 8 , 3 7 6 1 卜1 6 . [ 3 ]代启化. P r o t e u s 在单片机电路系统设计中的应用[ J ] . 自动化与 仪器仪表, 2 0 0 6 6 8 4 8 7 . [ 4 ]陈 军. 基于A V R 单片机的温度控制系统设计 [ J ] . 自动化与仪器 仪表, 2 0 0 9 4 3 9 4 1 . [ 5 ]赵巧妮. P r o t e u s 在单片机仿真中的应用 [ J ] .自动化技术与应 用, 2 0 0 9 , 2 8 6 1 1 3 1 1 4 i 2 9 . [ 6 ] 李乔, 陆宁云. 基于单片 的便携式温度控制系统 [ J ] . 自动 化与仪器仪表, 2 0 1 1 5 l 1 7 - 1 2 3 . 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W r i t e X i e ‘ 写数据 若只读取数据, 可 以使用D a t a C h a n g e事件,当控制器 中所要访 问的数据一旦发生改变时将会触发该事件 ,并将 该数据 自动读到T X t V al u e文本框。 P ri v at e S ub MyO PC Gro up D a t a C h a n g e B y V a 1 T r a ns a c t i o nI D As L o ng , B y V al N u ml t e ms A s L o n g , C 1 i e n t H a n d l e s 0 A s L o n g , I t e m V a l u e s 0 A s V a r i a n t , Q u a l i t i e s A s L o n g ,T i m e S t a m p s 0 A s D a t e ‘ 自动刷 新数据 D i m i A s L o n g F o r i 1 T O N u m I t e m s t x t V a l u e C 1 i e n t H a n d l e s i ‘ 获取项 的值 t x t T i m e C 1 i e n t H a n d l e s i ‘ 获取项 的时间戳 I t e m V a l u e s i T i m e S t a m p s i t x t O u a n t i t y C l i e n t H a n d l e s i G e t Q u a l i t y S t r i n g O u a l i t i e s i ‘ 获取项 的品质 N e x t i E n d S u b 2 总结 本控制系统PL C控制器, 它具有准确、 精密、 快速的特 性 , 控 制系统的性能 比较稳定,喷雾 的实时 响应较快 , 但 P L C成本普遍较高。 另外, 采用 以太 网通信,使传输的数据 量较大 、通信速率快 、通信距离 远,实 时性较好 。上位机 控制系统采用 V B 6 . 0, 虽然操作较为简便, 但它的移植性 不好 。 上位机监控画面中 自动喷雾的实时动画可能与实 际 喷雾 的动 作之间存在着 时滞现象 。 参考 文献 [ 1 ]钱晓龙, 李鸿儒. 智能电器与M i c r o L o g i x 控制器[ M ] . 机械工业出 版社, 2 0 0 5 , 3 0 2 3 0 3 . 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