大型水泥厂的设计理念.doc

附录 大型水泥厂的设计理念 水泥技术2008.01 作者 天津水泥工业设计研究院有限公司 宋立平 根据工作经验以及水泥新技术的发展趋势，笔者将大型水泥厂的设计思路和主体方案应遵循的理念概括为“可靠、简单、先进、环保”十个字。 1、 厂址的选择 厂址的选择突出的是“可靠”二字，就是原料供应要可靠、市场销售要可靠，目前逐渐将一个完整的水泥生产线分开建设，即熟料线建在靠近矿山的原料基地，水泥粉磨线建在靠近市场的选址思路。 2、 矿山的选择和规划 矿山的选择和规划着重考虑“可靠、环保”，石灰石矿山要作好详细的地质勘探，设计好长远的开采计划和资源利用方案，作到有计划、有控制的开采。 3、 原料预均化设计 原料预均化设计突出的是“简单”二字。随着大型回转窑对原料适应性的增强，原料预均化堆场逐渐成为原料破碎以及生料粉磨之间的缓冲，一般来讲，自有石灰石矿山的水泥厂石灰石预均化的储量设计3天即可，由于国内能源供应日趋紧张，因此原煤要有一定储量以抵御市场供应的风险和保证必要的均化效果，储存期一般设计为510天为宜。采用一套生料磨系统的生料均化库储存量设计为23天，如果是两套生料磨系统，则生料均化库储存量可考虑设计为12天。 4、 原料粉磨系统的选择 原料粉磨系统的选择着重考虑“节能”二字，目前立磨系统由于其节电、流程简单成为新建水泥厂的首选。 5、 烧成系统的设计 烧成系统是水泥厂的核心，设计的原则是“先进、节能、环保”，我国水泥烧成系统的技术十分成熟，已经达到了国际先进水平，并且新一代烧成系统对原燃料的适应性更强，过去认为原煤的热值应大于22990KJ才能满足预分解窑的要求，而现在只要18810KJ即可，甚至更低，目前需要研究的是如何优化窑尾塔架的用钢量和推广两档窑，一降低一次性投资。烧成系统的设计同时要考虑对工业废气物以及城市垃圾的处理功能。 6、 水泥粉磨系统的选择 水泥粉磨系统的设计重点也是要考虑“节能”。水泥粉磨首选预粉磨和立磨系统，每吨水泥可以节电5kwh，如果采用终粉磨或立磨系统，则每吨水泥可以节电1215kwh， 7、 余热发电系统 目前纯低温余热发电系统已经成熟，该技术发电量可达3640kwh/t熟料，主要流程是在窑头冷却机废气出口设置窑头AQC余热锅炉，在窑尾预热器的废气管道上设置SP余热锅炉。 8、 电气自动化系统 电气自动化系统主要考虑“可靠、先进“的原则。现在水泥项目的调试主要是调电气设备和相应的参数，影响运转率的因素很多是电气原因。 70