330MW火电机组锅炉后炉墙振动分析及处理.pdf

第 l 2 卷 2 0 1 0 年 第 8 期 电 力 安 全 技 术 J 3 3 0 N I W 火咆机纽锅炉后炉 振动 分析及 处 理 何文峰 大唐略 阳发 电有 限责任 公 司，陕西 略 阳 7 2 4 3 0 0 1 基本情况 大唐略 阳发 电有 限责任 公司 6号机组是 3 3 0 MW 火力发电机组 ，锅炉型号是 DG1 0 1 8 ／1 8 ． 4 一 Ⅱ6 ，亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽 包炉 ，于 2 0 0 7 年 7 月正式投产。投产后 即发现锅炉 后墙尾部烟道存在较大的振动 ，最 明显的部位是后 竖井包墙 4 9 m 至 5 6 ． 4 1 2 “1 刚性梁之间的区域，另外 还有该标高范围内靠炉后两侧处 的平 台和扶梯 。振 动部位参见 图 1 。 性 架 性架 架 图 1 后 炉 墙 振动 音 }； 位 不 恿 通过详细观察发现 ，振动随负荷大小而变动， 当机组满负荷时振动较小 ，机组 电负荷在 2 0 0 MW ～ 7 0 MW 时，振动较大 ，每分钟振动约 l 0 ～1 8 次 ， 振动幅度在 5 1 T i m～1 0 i T I T lq 。 振动产生的危害非常大 ，对锅炉的钢性梁等构 件会产生较大的疲劳应力 ，同时对后墙 内的受热面 也会带来破坏应力 ，严重时会造成爆管。 2 振动原因分析 经过对振动部位 的检查分析 ，基本确定 振动 原因为锅炉运行时，由于燃烧变化和送风调节，炉 内烟气对炉膛、后竖井的压力变动频繁 ，造成振源。 炉膛的振动 ，则通过炉膛管屏、吹灰器 、吹灰器支 座 、平台、扶梯 ，使该传递路径 中固有频率与振源 频率相等或近似的设备产生共振。那么 ，炉膛和后 竖井的振动为什么能较轻易地传递到炉膛或后竖井 以外 的地方去呢 按照电站锅炉的设计原理 ，刚性梁设计是一个 将炉膛和后竖井内内力相互平衡的结构体系 ，使炉 膛和后竖井 内内力相互抵消 ，增强管屏 刚性 ，从而 起到保护炉膛和管屏的作用。一般情况下 ，有了刚 性梁的保护作用 ，内力是不会传递到炉膛或后竖井 以外的设备上去的 ，不平衡内力会通过导向装置传 递到有水平支撑的主框架构架上，并通过主框架传 递到基础并消除。 结合这个设计原理 ， 分析认为， 炉 膛或后竖井的导向装置安装有问题 ，也就是说 ，炉 内的波动产生的不平衡力 ，由于导 向装置安装不到 位 ，锅炉膨胀中心与设计中心不一致 ，造成不平衡 的内力不是通过导 向装置传递给锅炉主框架，而是 由于锅炉 自由膨胀 以后 ，通过随意靠在炉膛或后竖 井上 的设备传递出去。当这些力传递到结构设计承 载较小、 相对 比较薄弱、 振动频率较小的设备上 ， 就 会产生较大振动。这与实际观测和检查 的情况非常 一 致 ，即振动都发生在扶梯和平台跨度较大 、刚度 偏弱的地方。 3 处理措施 1 尾部后竖井后墙 4 9 I n至 5 6 ． 4 m 刚性梁振 动 ，是由于 刚性梁角部连接件连接处开孔偏大 ，无 法很紧密地将炉 内烟气冲击力与前炉墙的冲击力平 衡所致 。检修时，将该两层刚性梁的后包墙连接销 轴与孔的配合问隙调整至 0 ． 5 I I IT I 左右 见图 2 ，消 除后墙钢性梁振动较大的问题 。 2 对振动幅度较大的平台和扶梯 ，根据锅炉 钢架施工技术规范要求，进行加固，增强平台和扶 梯的刚度 。加固方案为 对跨度较大的 3 3 ． 9 7 i T I 炉 侧平台和炉侧 3 9 ． 7 7 1 T I 至4 4 ． 3 7 m扶梯、4 7 ． 2 7 I T 1 至 5 0 ． 7 7 1T I 扶梯、5 0 ． 7 7 i T I 至 5 4 ． 3 7 i T I 扶梯、5 4 ． 3 7 T iq 至5 7 ． 1 7 IT I 扶梯，每相邻两层采用 l 0 号槽钢进行加 固，与最近平台钢梁连接 ，减小其跨度 ，提高其刚 一 9一 J 电 力 安 全 技 术 第 1 2 卷 2 0 1 0 年 第 8 期 猁 虞爆糖 蕺藏属 攥 壤 马伟 ，杨小勤 宁夏银仪 电力设备检 修安装 有限公 司，宁夏 银 川 7 5 0 0 0 2 [ 摘 要]针对宁夏马莲台发电厂 2台 3 3 0 MW 机组 Z GM9 5 G型磨煤机加载液压 油系统在运行中出现 的一些缺陷和故障进行 了原因分析 ，并根据现场缺陷处理 ，总结 了一些检修维护方面的经验和方法，确保 了 磨煤机的可靠运行。 [ 关键词]Z G M9 5 G型磨煤机 ；加载液压油系统 ；常见缺陷；检修维护 宁夏马莲台发电厂 2 X 3 3 0 MW 机组于 2 0 0 6年 初相继投产。 在投运初期 ， 1 ， 2 号炉磨煤机 Z GM9 5 G 型 加载液压油系统经常出现故障，造成停磨、倒磨 频繁 ，严重威胁机组的安全、稳定、经济运行。由 于设备生产厂家所提供的资料有限，因此对加载液 压油系统出现的缺陷 ，排查难度很大。检修人员通 过不断的试验、排查和摸索 ，从中得到了一些宝贵 的经验 ，为加载液压油系统的维护和检修提供 了一 定的技术支持 ，从而提高了检修人员处理油系统缺 陷的能力，确保了磨煤机的安全 、稳定、经济运行。 l 系统介绍 Z G M9 5 G型磨煤机加载液压油系统由GYZ 2 - 2 5 型高压油站及其加载液压缸和附件组成。GY Z 2 - 2 5型高压油站主要是给磨煤机提供加载碾压力，以 保证磨煤机磨出合格的煤粉。 G YZ 2 2 5型高压油站主要 由齿轮泵、电磁阀、 溢流阀、单向阀、加载油缸 、液动换向阀、三通球 阀、流量控制阀、滤网、蓄能器、冷油器、压力表、 管路、控制元件等组成。工作原理见 图 1 。 远控信号 ] l 凼1 6 比例压 力表 定加载 压力 表 压力 送器 单向阀 流量控制阀 ．7 ． 1 液动换 向阀 回油阀 冷油器 I 回油滤网 磨辊加 载油缸 2 号排 渣门 向阀 0压力表 油泵2 3 8 ． 2 图 l G YZ 2 2 5型高压油站工作原理 图中，溢流阀 7 ． 1 用来控制升磨辊压力 ；溢流 性和 自振频率 ，防止其与炉膛共振的发生 。 图 2 剐性梁接销轴子不蒽 3 对锅炉的导向装置进行全面检修， 对与原 设计图不符，在锅炉建设安装时，导向装置间隙超 过 2 F il m 的部位全部进行修正。采用型钢上贴板或 移动导 向装置型钢的方法 ，保证导向装置间隙在 2 mm 以内，见图 3 。 一 9一 炉 图 3 导 向装置间隙调整 4 结束语 在 2 0 0 9 年 1 0 月进行的6 号机组 C级检修中， 按 以上处理方案严格施工改造， 检修完工开机后， 6 号 炉后炉墙的振动明显消除，证明采取的措施是正确 的，为以后解决类似的问题提供了很好的参考。 收稿 日期 2 0 1 0 0 l 一2 8