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第 3 3卷 第 1期 2 0 l 1年 1月 华 电技 术 Hu a d i a n Te c h n o l o g y Vo 1 . 3 3 No . 1 J a n . 2 0 1 1 火 电厂 闭冷水 系统 的节能 改造 陈鹏 , 时朝 晖, 宋友祥 江苏华电扬州发电有限公司, 江苏 扬州2 2 5 0 0 7 摘要 介绍 了闭冷水 系统在运行 中出现的问题 , 对闭冷水系统 节能改造 的可行性进行 了分析。采取 了相应 措施后 , 节 能效果明显 。 关键词 闭冷水 系统 ; 水泵性能曲线 ; 节能改造 ; 效果评价 中图分类号 T K 2 6 4 . 1 文献标志码 B 文章编号 1 6 7 41 9 5 1 2 0 1 1 0 1 0 0 6 9 0 2 1 闭冷水系统运行中存在的问题 江苏华电扬州发电有限公司现有 2台哈尔滨汽 轮机厂生产的 C 3 0 0 / N 3 3 01 6 . 6 7 / 5 3 8 / 5 3 8型亚临 界 、 一次中间再热 、 单轴 、 双缸双排汽、 反动式凝汽汽 轮机。其闭冷水系统的功能是为机组辅机设备提供 充足的冷却水。该系统为闭式 回路 , 用开式冷却水 系统的水流经闭冷器来冷却闭式循环水系统中的冷 却水 。闭冷水系统包括 2台全容量 的闭冷泵 、 3台 半容量闭冷器、 1台膨胀水箱等主要设 备。闭冷水 系统采用除盐水和凝结水作为循环水 , 用凝结水输 送泵或凝结水向膨胀水箱补水 , 然后通过闭冷泵在 闭式 回路中循环 。闭冷水系统出力可满足机组各季 节最大出力运行需要且有一定裕量。全容量闭冷泵 型号为 S l o w 3 0 0 5 5 1 b , 转速为 1 4 6 0 r / m i n , 流量为 2 0 0 0 m / h , 扬 程 为 5 0 n l , 功 率 为 4 0 0 k W, 电 压 为 6 k V 现场编号为 1 , 2 。 机组 2 0 0 5年投运后发现 , 因夏季与冬季气温相 差较大, 各冷却器用水量也相差较大。夏季气温高, 各冷却器水量调整门几乎开足 , 而冬季冷却水量很 少。从闭冷泵出口压力可 以看出, 夏季闭冷泵 出口 压力为 0 . 5 M P a , 而冬季气温低 时, 由于各辅机冷却 水流量很少 , 调整 门开度 只有 1 / 4左右 , 有的甚至全 关 。用水量减 少 引起 闭式 水压 力升 高, 最 高达 到 0 . 9 5 MP a , 且各调整 门节流声音很大, 从而引起 阀芯 磨损 , 既增加了电耗 , 又加快了设备磨损。 2 闭冷水系统节能改造可行性分析 图 1~图 3为闭冷水泵性能 曲线 图, 根据水泵 性能曲线 图可知 , 泵 出口压力升高 , 泵的出口流量下 降, 泵的效率变化幅度较大。 从 图 1~图 3中可以看 出, 当闭冷水泵出 口压 收稿 日期 2 0 1 0 0 3 2 0 l 00 8 0 60 甜4 0 狡2 0 0 -20 流量/ m 0 h 一 1 图 3 闭冷水 泵功 率与流量 图 力为 5 0 0k P a 时 , 泵 的体积流量达 20 0 0 i n / h , 达 到 泵的设计值 , 泵效率 8 2 %左右 , 当水泵 的出 口压力 为 7 0 0 k P a时 , 泵的体积流量在 1 0 0 0 m / h左右 , 泵 效率 7 0 %左右, 当水泵出口压力为 8 0 0 k P a时, 泵 的 体积流量在 2 5 0 1 1 3 。 / h左右 , 泵效率 2 0 %左右。由此 可见 , 在冬季时, 闭冷水系统各设备所需要的冷却水 量较小 , 闭冷水泵出力下降, 闭冷水泵的效率很低 。 若在闭冷水 系统增加 1台流量较小的水泵 , 新 增加 的水泵在需求冷却水量较小的季节运行 , 将节 省厂用电并降低设备磨损 。 3闭冷水系统改造实施 在 2 0 0 9年机组扩大小修期间, 每台机组均增加 7 0 华 电技 术 第 3 3卷 1台型号为 3 5 0 S一4 4 A G、 扬程为 4 0 m、 功率为 1 8 5 k W、 体积流量 为 1 2 0 1 IT I / h 、 转速为 1 4 5 0 r / mi n 、 电 压为 3 8 0 V的闭冷泵 取 自关停的 2 2 0 MW机组射水 泵 , 现场编号为 3 。 4 改造后 的节能评价 闭冷水系统改造后 , 2 0 0 9年 1 1月将 闭冷泵调 成 3泵运行后, 其流量能够满足系统 的需要 , 其运 行电流在额定范围内, 各辅机冷却水调整 门的节流 声音大大降低 , 现场噪音有所改观。 1 , 2闭冷泵的运行电流一般在 3 7 A 6 0 0 0 V 左右 , 3闭冷泵的运行电流在 2 6 0 A 3 8 0 V 左右 , 其 功率差为 1 9 2 k W, 目前 , 闭冷泵年运行时间达 5个 月 , 年节电约为 6 9 1 2 0 0 k W h , 节能效果明显。 5 改造后闭冷水系统仍存在的问题 1 夏季时 , 由于各辅机用水量较大 , 1闭冷泵 或 2闭冷泵运行时闭式水流量仍然偏低 , 尤其是真 空泵的工作水温偏高 , 影响了机组的真空。 2 3闭冷泵运行时 , 冬季闭式水压力最 高时 仍高达 0 . 6 7 MP a , 而运行 时 闭式水压 力大 于 0 . 4 M P a就能满足机组的冷却要求 , 仍有节能空间。 3 由于 1 , 2 , 3闭冷泵进出门均为碟阀, 运 6 建议 1 由于夏 季闭式水 流量 不足 , 为此做 了专 门 的试验, 增开 3闭冷泵。再 由于受系统限制, 内部 闭式循环产生的热量增加 , 系统压力虽然上升 , 但系 统 闭式水温度也 随着上升 , 影响真 空泵 的效率 。建 议将 1 , 2闭冷泵改为与 3闭冷泵同型号的泵 , 夏 季时用 2台闭冷泵运行就可满足系统的需要。 2 考虑冬季 1台闭冷泵运行, 系统富余量仍 很大 , 可考虑将 3闭冷泵改成变频运行 , 4 0 0 V变频 设备投资较少。机组调停时也可以用 1台闭冷泵变 频运 行 。 3 建议将闭冷泵进出 口电动 门更换 为 闸阀 , 以便运行中隔离检修 。 编辑 王书平 作者简介 陈鹏 1 9 6 8 一 , 男 , 江苏扬 州人 , 注册安 全工程 师 , 从 事 发电厂运行管理方 面的工作 。 时朝 晖 1 9 6 8 一 , 男 , 江苏扬 州人 , 工程 师 , 从 事发 电厂 汽机检修方面的工作。 宋友祥 1 9 7 2 一 , 男 , 江苏扬州人, 工程师 , 从事发电厂 行 中不能将闭冷泵有效隔离。 运行管理方面的工作。 ◇● ● ● ● ● ● ● ● ●● ● ●● 0● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 0◇● ● ● ● ● 上接第 l 7页 警齐全 ; 在控制逻辑修改时, 要注意 与以前逻辑 的紧密结合 , 逻辑控制思路严密 , 避免逻 辑死循环或 自相矛盾。修改后要进行传动试 验, 确 保各信号发讯正常。进行远方操作试验 , 各种功能 都能够完美实现 , 符合设计思想要求。 3 . 2 . 2 在线调试注意事项 按照正常程序做高压遮断电磁阀动作试验 , 依 次使 4个遮断电磁 阀失 电动作 , 试验期间记录好各 压力变化值。 强制使 4个遮断电磁阀全部 同时失电动作 , 而 汽轮机应不掉闸, 试验期问记录好各压力变化值。 高压遮断电磁 阀动作试验期 间, 隔离电磁 阀带 电状态下 , 任意发出一个汽轮机遮断保护信号 , 隔离 电磁 阀立刻失电, 遮断装置动作 , 汽轮机掉闸。 点击高压遮断电磁 阀动作试验结束按钮 , 使遮 断隔离电磁阀失电, 高压遮断装置恢复正常在役状 态。不解除任何保护 , 依次关闭高压遮断集成块人 口的 H P管道截止门、 H P T管道截止门、 O P C管道截 止 门、 回油管道截止门 , 汽轮机应不掉闸。 4 结束语 通过完善控制逻辑和就地高压遮断装置重新设 计改造 , 新的遮断装置在 3 3 5 MW 机组上安装 , 多次 在线试验 , 均可将在线安全油系统完全隔离 , 彻底避 免了因压力传感器故障、 电磁 阀卡涩、 人为失误等因 素造成停机事故。 参考文献 [ 1 ] 肖增弘. 火电机组汽轮机运行技术 [ M] . 北京 中国电力 出版社 , 2 0 0 8 . 编辑 白银 雷 作者简介 吴祥涛 1 9 7 8 一 , 男, 山东曲阜人 , 工程师, 从事火电厂 分散控制系统调试维护方面的工作 E m a i l 1 3 3 5 5 1 1 4 0 1 1 1 6 3 . c o rn 。 刘建荣 1 9 7 8 一 , 女 , 山东嘉 祥 人, 助理 工程师 , 从 事 电 厂生产信息维护方面的工作。 何辉 1 9 7 0 一 , 男 , 山东汶上人, 高级工程师, 从事电厂 热工专业管理方面的工作。
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