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第 3 3卷 第 1 2期 2 0 1 1 年 1 2月 华 电技 术 Hu a d i a n T e c h n o l o g y Vo 1 . 33 No. 1 2 De c . 2 01 1 火电厂脱硝 系统氨气制备方案比较 马千里 江苏省电力设计院, 江苏 南京2 1 1 1 0 2 摘要 火力发电厂选择性催化还原脱硝设备的氨气供应工艺通常有液氨、 氨水、 热解尿素及水解尿素 4种, 经过技术和 经济性对比分析, 认为热解尿素和液氨在投资造价、 运行费用、 运行管理安全性等方面各有利弊, 均适宜作为大型机组的 脱硝系统的氨气来源。 关键词 选择性催化还原法 ; 脱硝; 氨气; 制备方案; 对比分析 中图分类号 X 7 0 1 文献标志码 B 文章编号 1 6 7 41 9 5 1 2 0 1 1 1 2 0 0 5 8一 O 2 0 引言 近 日, 环境保护部发布了 G B 1 3 2 2 3 --2 0 1 1 火 电厂大气污染物排放标准 , 该标准明确规定 自 2 0 1 2年 1月 1日起 , 燃煤机组锅炉的氮氧化物排放 限值为 1 0 0 m g / m。 。选择性催化还原 S C R 技术是 一 种较成熟的烟气脱硝技术, 其原理是 向温度为 3 0 0 4 0 0 o C 的省煤器出口烟气中喷人氨气, 氨气与 烟气 中的 N O 在催化剂表面发生氧化还原反应 , 从 而达到脱除烟气中 N O 的目的。S C R脱硝装置的 氨气供应系统可以选用液氨、 尿素和氨水作为制备 氨气的原料。选用不同的制氨原料, 其工艺原理及 成本也不 同。本文对液氨 、 氨水 、 热解尿素 、 水解尿 素 4种制备氨气的工艺进行分析和对 比。 1 制备氨气的方法 1 . 1 液氨法 液氨法的工艺原理如图1 所示。液氨在蒸发器 中被蒸汽加热后生成氨气, 氨气经过缓冲槽后被稀释 空气风机来的空气稀释成体积分数为 5 %的混合气 体后送入 S C R脱硝装置, 与烟气在催化剂表面混合。 为了满足 S C R脱硝装置连续运行的需要 , 液氨 贮罐的容量一般按照机组连续运行 7 d的消耗量考 虑。对于 2 X 1 0 0 0 MW 火 电机组来说 , 需设置 2台 1 0 0 m 的液氨贮罐 , 足以构成重大易燃、 易爆的危险 源。根据交通部 危险货物运输规则 的要求, 液氨 的运输必须由具有危险品运输资质的单位以专用的 运输工具实施运输。因此, 液氨的安全储存和运输 均需要花费较高的成本。 液氨法由于系统简单, 不需要化学反应制氨的 环节 , 能随时跟随锅炉燃烧负荷 的动态变化调节氨 收稿 日期 2 0 1 1 0 9 2 2 } 夜氨储 罐 图1 液氨法工艺原理图 气的供给量, 在锅炉启动和停机的各阶段始终能保 证 S C R装置的脱硝效率。 由于具有投资省、 原料费用较低的优点, 我国已 投运 的火 电厂脱硝装置大多采用液氨法制备氨气的 方案 。 1 . 2 水解尿素制氨法 固体颗粒状尿素一般作为农业肥料使用, 能够 很容易就近购买到。国内市场的尿素价格一般为 1 5 0 0 t 。 尿素相 当安全 , 可 以用普通火 车或货 运 汽车运输 , 储存尿素的仓筒也不需要采取特别 的安 全措施。 水解尿素的工艺原理如下 C O N H 2 2 H 2 O_ _ 2 N H3 C 0 2 。 尿素水溶液与水在压力约 2 . 2 MP a 、 温度约 2 0 0 ℃的加热条件下进行分解反应 , 生成气态的氨气、 二 氧化碳和水蒸气的混合物, 与空气稀释混合后作为 烟气脱硝系统的还原剂使用。 水解尿素制氨工艺流程图如图 2所示 。先将尿 素固体颗粒在容器中完全溶解, 形成尿素溶液, 然后 用溶液泵加压送到水解槽中, 通过热交换器将溶液 加热至反应温度后与水反应生成氨气 , 喷人烟气系 统。水解后的残液循环利用, 返回用作尿素溶剂。 第 1 2期 马千里 火电厂脱硝 系统氨气制备方案比较 5 9 图 2 水解尿素制氨法 工艺原理 图 由于水解反应速度较缓慢且不易控制 , 整个反 应的建立需要一定的时间, 所以, 水解尿素制氨法通 常不能满足锅炉启动阶段脱硝效率的要求。为了适 应锅炉燃烧负荷的变动, 避免锅炉负荷陡降时 S C R 脱硝装置内氨气逃逸率升高, 通常于氨气供至 S C R 装置之前设置缓冲罐。氨气缓冲罐作为压力容器, 为系统运行带来了不安全因素, 与使用尿素作为氨 气来源较为安全的初衷相违背。 1 . 3 热解尿素制氨法 热解尿素的工艺原理如下 C O N H2 2 N H 3 H N C O。 尿素在 温 度 高 于 1 5 0 2 时 不稳 定 , 会 分 解 成 N H 和 HN C O, H N C O进一步与水反应 生成 N H 和 C02 。 HNCO H2 0 NH3CO2 。 水解尿素法和热解尿素法制备氨气, 对尿素的 消耗量是相等的。 热解尿素制氨工艺流程图如图3 所示。尿素溶 液的制备过程与水解尿素法相同。将尿素溶液喷入 经过专门设计的热解室, 使其与空气充分混合, 获得 足够的停留时间并使温度保持在 3 0 0~6 5 0℃, 通 过控制尿素 的喷射为 S C R反应 提供 氨气 。热解室 的热量来源可以是柴油、 燃气或热烟气。 尿素溶液 空气 至 S C R 装置 柴油、天然气或热烟气 图3 热解尿素制氨法工艺原理图 热解尿素制氨法跟随锅炉燃烧负荷变化的能力 较水解尿素法好, 相应时间为 5 ~ 3 0 s 。与水解尿素 法相比, 在热解尿素法工艺过程中无压力容器, 也不 需要考虑氨水腐蚀的问题, 安全性较好。由于跟随 氨气喷人 S C R装置的水蒸气量较少 , 热解尿素制氨 法的耗水量远小于水解尿素法。 尿素的原料费用约为液氨 的 1 . 5倍 , 热解尿素 的工艺设备也较复杂, 运行时需燃用柴油或天然气。 因此, 使用热解尿素作为脱硝装置的氨气制备方案, 投资与原料费用都较高。国内火电厂脱硝装置使用 热解尿素法制氨气的较少, 但由于其具有不可替代 的安全性优势, 在欧美地 区已广泛使用 。 1 . 4 氨水制氨法 氨水制 氨 的工 艺与 液氨类 似 , 将 质量 分数 约 2 5 %的氨水溶液通过加热装置使其蒸发, 形成氨气 和水蒸气混合物喷人烟气系统, 但氨水蒸发加热器 需要消耗较多的蒸汽。氨水制氨法工艺系统较水解 尿素和热解尿素法简单。氨水无需压力容器装运, 运输和储存安全性介于液氨和尿素之间, 但由于氨 水浓度较低, 运输和储存的效率也较低, 氨水贮罐占 地面积较大, 运输成本也高于液氨。此外, 由于氨水 有腐蚀性 , 相关设备需考虑防腐和防泄漏。 由于有以上局限性 , 氨水制氨法通常用 于小容 量机组的脱硝装置 。 2 制备氨气方案的技术经济对比 各种制备氨气工艺的对 比情况见表 1 。 表 1 各种制氨工艺对 比 注 以液氨方案为参照。 液氨法 工艺系统简单, 设备数量少, 设备本身 占地面积小 , 但需要注意与周边设施保持足够的安 全距离; 投资和原料成本较低, 但运输成本较高, 对 系统的安全性有较高要求。 水解尿素制氨 工艺系统复杂, 设备较多, 投资 成本较高, 原料成本较高, 但运输成本较低, 对系统 的安全性要求较低。 热解尿素制氨 由于热解装置 下转第6 6 页 6 6 华 电技 术 第3 3卷 表4 不同脱硝技术脱硝费用比较 行成本最高 , N O 脱除成本平均为 l 2 . 2 0元/ 。根据 目前我国的环保法规, 火电机组只有采用低氮燃烧技术 结合S C R法才能满足N O 排放要求, 照此方案, 脱硝工 程的建设投资约为 1 7 5 . O 0 T r _ / k W, 运行费用约为 0 . 0 1 2 k W . h 。 7 结论 目 前, 应用于电力行业的脱硝技术主要有低氮燃 烧技术、 S N C R法脱硝技术和 S C R法脱硝技术。由于我 国的煤质特点, 低氮燃烧技术可使 N O 排放质量浓度降 低 3 0 % 一 4 0 %; S N C R法脱硝技术由于受到锅炉燃烧状 况及机组装机量大小的影响, 脱硝效率仅能达到3 0 % 左右 ; S C R法脱硝效率可达到 9 0 %以上, 但对在役机组 改造困难, 成本较高。我国N O 排放质量浓度要求达 到1 0 0 m g / m 3 , 目 前最可行的脱硝方案为低氮燃烧技术 结合 S C R法脱硝技术, 这将会成为我国脱除N 的主 流技术 , 这种脱硝方案也将在石油、 化工、 钢铁和水泥等 行业得到有效推广和应用。 参考文献 [ 1 ] 李群. 电厂烟气脱硝技术分析[ J ] . 华电技术, 2 O O 8 , 3 0 9 7 47 6. [ 2 ] 张洁, 马骏彪, 胡永峰, 等. 选择性催化还原法烟气脱硝关键 技术分析[ J ] . 华电技术, 2 0 1 0 , 3 2 1 2 7 1 7 4 . 编辑 白银雷 作者简介 赵胜国 1 9 6 5 一 , 男, 陕西眉县人, 高级工程师, 从事电力、 环保工程的建设及管理方面的工作 E - m a i l z h a o s g e h e c . t o m. c n 。 上接第5 9页 需燃用柴油或天然气, 比水解尿素法投 资和运行费用更高, 但安全陛 要求更低。 参考文献 氨水制氨 工艺系统较尿素简单, 原料成本和运输 成本均较高, 安全性要求较低, 一般用于小容量机组 电厂 。 3 结论 从技术合理性的角度出发, 液氨法和热解尿素法 都适合作为大型燃煤发电机组 S C R脱硝反应器的氨气 制备方案。在具有充分的安全运行管理保障措施的条 件下, 为节省投资和运行费用, 宜选用液氨法; 若将安 全作为首要考虑因素, 如人口密集居住区附近的发电 厂, 可采用热解尿素法, 并可探索使用烟气替代柴油或 天然气进行加热 , 以节省运行费用。 [ 1 ] 孙海峰, 杨广春, 高景玉. 延长 S C R脱硝催化剂使用寿命的 措施探讨[ J ] . 华电技术, 2 O O 9 , 3 1 1 2 1 9 2 1 . [ 2 ] 吕同波, 李林, 王淑荣, 等. 选择性催化还原法烟气脱硝装置 流动及阻力特『 生 的研究[ J ] . 华电技术, 2 O O 9 , 3 1 1 2 8 1 1 . [ 3 ] 陈鹏, 胡永锋, 朱连森. 选择性催化还原法烟气脱硝装置氨站 的典型设计[ J ] . 华电技术, 2 0 1 0 , 3 2 1 1 7 6 7 8 . [ 4 ] 蔡志平, 金向阳, 俞骆。 I G C C电站 N 排放控制与系统效率 提高[ J ] . 华电技术, 2 O O 8 , 3 0 6 1 8 2 1 . 编辑 白银 雷 作者简介 马千里 1 9 7 9 ~ , 男, 广东台山人, 工程师, 从事火电厂热机 专业设计方面的工作 E m a i l m a q i a n l i j s p d i . c o n . c a 。
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