火电厂汽轮机本体保温的关键技术探讨.pdf

力，前者受力面积大于后者；堵塞后我们一般 采用放炮排堵方法，此种方法易快 ，但给衬板 带来 的内部组织变化都是加剧衬板磨损原因之 一 ，尤其是当衬板材料夹杂物多的情况下，经 过 巨大 的破碎力，很容 易造成衬板 断裂现象。 同时 由于磨损产生，使得啮角进一步加大，堵 塞更加严重，形成恶性循环 。 2 ． 4 给料设各安装分析 颚式破碎机主要担 负的是破碎作业，既然 是破碎作业就有给料设备，给料设备与破碎设 备作业时紧密相扣，属上下工艺部署 ，共同完 成给料、 破碎作业。 经过现场设备布置安装分析， 给料 设备 的安装角度、给料距离都和破碎机衬 板过快磨损息息相关。当给料设备角度大给料 距离 高时，给料的速度 曾大、缓冲能力减小、 重力曾大、破碎腔堵塞 次数 曾加、衬板整体磨 损面积增大、磨损加块；相反 ，角度、给料距 离偏小时，给料的速度减小、缓冲能力增加 、 重力减小、破碎腔堵塞次数减少、衬板磨损面 积减小、磨损时间相 比缩短。 2 ． 5紧固方式分析 经过实践证 明，衬板 固定螺栓在运行 中起 着保护衬板的作用 。在生产过程 中，物料与衬 板作用力很大， 特别是连续作业或破碎硬度高、 尺寸大的物料时，衬板螺栓容易被振动力松动 使衬板下滑 ，脱落、折断或磨损。 3 ．应对磨损措施 根据 以上五 点磨损因素分析 ，减少或消除 过快磨损的对策就是破碎腔型合理设计，减少 衬板 与矿石的受力程度控制招标环节材料质 量 的要求 ，生产工艺、到货验收、各项参数、 降低衬板表面粗糙度提高疲劳磨损 能力；控制 井 下采掘、破碎原矿石的尺寸，计算合理偏心 轴转速，避免破碎腔堵塞和放炮排堵给衬板带 来 的内部组织变化；严控安装标准，结合现场 合理布置安装；受力大紧固件采用弹簧螺栓取 代普通紧 固件，由于弹簧被螺母压紧到一定程 度后，能产生很强的防振效果，在振动时弹簧 自动弥补分担破碎力，保证螺栓不至于松动， 从而延长衬板的使用寿命。 4 ．结论 经过 以上对衬板易磨损的分析来看，要想 、 Ua U e 『『l I 学术 增加衬板 的使用寿命 ，本人有两个改进想法， 不知可行，还望大家给 出建议。想法一在机 架与衬板之间加一个衬板尺寸大小 5 m m l O m m厚 缓冲材料或塑性好的材料，减少衬板作用力， 提高衬板使用寿命；想法二在衬板磨损后利 用组合堆焊技术修复，加强表面硬度和耐磨性。 即用结构焊条作底层 ，中间用合金钢焊条作过 渡层， 齿表层用耐磨合金钢或高锰钢焊条堆焊。 如果以上分析能为这方面提供一 点见解的 话，我希望在不久的将来，能为解决此 问题及 延长衬板 的使用寿命做出自己的贡献。 参考文献 [ 1 ]廖汉 元等编 著 ． 颚 式破碎 机[ M ] ． 北京机械工业出版社 ． 1 9 9 8 [ 2 ]刘省秋，母福生 ． 复摆颚式破碎机机 构分析[ J 3 ． 湖南有色金属 ． 1 9 9 5 [ 3 ] 刘鸿文主编 ． 材料力学．高等教育 出版社 ． 2 0 0 4 ． 火电厂汽轮机本体保温的关键技术探讨 2 6 6 0 0 0山东电力建设第三工程公司 山东 青岛一 杨明强 摘 要 火电厂汽轮机保温工作的好坏 ， 对机组热损失的减少和启动安全运行关系极大。文章以某火电厂建设 2 6 0 0 MW 机组汽轮机本体保温的 施工实际为例 ， 对火电厂汽轮机本体保温的施工准备、施工工艺流程、施工的关键技术等问题进行了探讨。 汽轮机是火电厂建设中的关键 设备之 一 ， 汽机保温工作的好坏 ， 对机组热损失的减少和 启动安全运行关系极大。良好的保温将使保温 层的表面温度 限制在设计规定的范 围内 ， 减少 汽机启动和停机时上下汽缸壁和内外壁面温差 。 而汽缸上下温差的大小将决定汽轮机大轴 的弯 曲程度和汽机振动的大小。如果控制不当汽机 保温不 良，会导致机组启停上 下缸温差过高， 超过规定要求 3 5 ℃ ，引起机组振动 ，甚至发 生汽封摩擦、大轴弯曲等严重事故。 近几年 ，随着火力发电机组的高参数大容 量，机 组对汽机保温极为重视。从保温设计、 材料选用、保温结构以及施工等都作 了严格 的 规定。一些新材料和新工艺也被广泛研究和应 用。下面，就 以某火电厂建设 2 * 6 0 0 M W 机组汽 轮机本体保 温的施工实际，来对火 电厂汽轮机 本体保温的几个关键技术进行探讨 。 1 ．工程概况 某火电厂 2 * 6 0 0 M W机组汽 轮机本体保温工 程，工期要求 6 5天。汽轮机本体的保温，主要 是指高压汽缸、 主汽阀、 调节阀、 导汽管、 联通管、 小机等机体外壁温度 t≥ I O 0 C部分。汽轮机本 体各部分保温材料采用岩棉毯，保护层 由镀锌 铁丝网和抹面构成 汽轮机本体各部分保温层 实际采用厚度及计划分层。 2 ．施 工准 各 2 ． 1 主要材料设备准备 所需保温材料均送到现场库房，并经取样 试验合格后方准使用。汽水管道与汽机本体焊 接完毕，各疏水、仪表、插座等应按 图纸装好 正式接头，各孔洞全部装好正式堵头，对于为 热效率试验所设置的测 点接头应按设计装齐， 并经有关施工人员联合检查无遗漏。 2 ． 2技术准备 保温所 需的 图纸、资料齐全、图纸会审结 束。所有参加施工人员己进行施工技术 、质量、 安全交底活动 对热工测点、导线、仪表 、阀 门等必须做好安全保护和交叉作业时人身安全 隔离工作 。汽机下缸部位及缸体区域脚手架搭 设，缸体表面清理 包括 油污、垃圾等，保 温固定装置检查。凡需补焊 固定装置的铁件， 必须征得有关主管部门同意，方能进行施工。 缸体表面清理采用钢丝刷、 铲刀、 皮老虎、 纱头、 洗涤剂等，确保缸体表面无油污。经检查验收 具备保温条件，签办工种交接手续。 2 ． 3 主要机械及工、器具 焊机 、砂浆搅拌机、剪刀、手板锯 、铰钩 、 钢丝刷 、铲刀、刮板、钢板尺等。 3 ．施工工艺流程 架子搭设 一基层处理一 保温钩钉焊接 一 基层刷胶一 保温材料安装 一 铁丝或钢带加固 保温材料 一抹面 一缠绕玻璃丝布一 验收合格 一 架子拆除。 4 ．施工的几个关键技术 汽缸保温要从下汽缸位置着手，按照先粘 贴连接管位置后粘贴平壁位置，先狭窄位置后 宽敞位置的顺序进行施工。汽缸保温根据其使 用材料，施工采取粘贴加绑扎的复合式结构。 保温 固定件采用 M I O双头螺柱 ，两端都要加装 拼紧螺母，以防止因机组振动而引起螺柱松动， 安装双头螺柱前要清除螺母 内垃圾污物等。 为便于揭缸检修，在上 下缸的结合部位和 法兰连接螺栓端部，汽缸的粘贴保温层应断开。 上下缸的法兰、螺栓用石棉纸包好，并用铁丝 扎牢。连接位置采用敷设耐高温矿物棉毡，法 兰螺栓之间的空间要塞满保温材料，以防有空 中国机械 M a c h in e C h in a 7 j 学术 隙产生漏缝、漏汽现象。保温材料用铁丝固定， 铁丝可生根在螺栓上，铁丝网亦断开。 岩棉毯施工 以粘贴为主，绑扎为辅，铁丝 网加固。施工时将硅酸铝耐火纤维毡根据缸壁 的外形裁成大小相宜的形状，用调和好的高温 粘结剂均匀 的涂抹在纤维毡上，随 即敷设在缸 壁上，敷设时用手压紧，待粘贴牢靠后再敷设 相邻的毡块。 低凹部位使用小块岩棉毯先粘贴， 逐层扩大至大平面。施工时不要在粘贴保温层 上用力拍打，防止将前面的粘贴层振落。 多层保温时， 上下层应交错排列， 错缝压缝 。 每层保温施工完毕后均应绑扎牢靠。保温层的 铁丝绑扎不得采用螺旋缠绕的方法。主保温层 施工结束后 ，随即敷设铁丝网，铁丝网应张拉 收紧，并用 1 0镀锌铁丝上下打腰箍，每道间 距 5 0 0 ra m 。铁丝网上抹面，采用 “ 二遍涂抹，一 遍找平，二遍成活”的工艺，纵横皆留膨胀缝。 5 ．施工的质量要求 严格消除各种隐患，杜绝接缝不严，绑扎 不牢等不良施工工艺。绝热层安装 粘贴牢固， 紧贴工件 ，表面平整，拼缝规整严密。制 品捆 扎牢固，无松脱， 拼缝应严密、平整、敷设均匀。 镀锌铁丝 网敷设时拉展收紧，固定牢靠，紧贴 保温层， 不得有鼓包、空层现象。 抹面平整圆滑， 表面密实，无裂纹，工艺造型对称美观，表面 无铁丝网印痕和外露铁丝头 。 6 ．工序交接及成品保护 工序交接程序为保温施工同机炉专业、电 热专业进行交接。 工序交接前后注意成品保护， 严格落实成品保护和文 明施工的岗位责任制 。 专人专职进行成品保护和文明施工检查，每天 循环不定期检查落实。 合理安排保温施工工期 ， 待上道工序完工后，再进行保温 施工。保温应 分区域施工，避免交叉作业。若不可避免时， 采取隔离措施或等试转后再进行这部分的保温 护壳安装。 保温成品采取谁施工谁保护 ，确定各自管 理范围。施工验收后 由分公司负责管理，保温 公司配合 。不践踏、随意拆除保温及护壳，若 确因需要，请各工地用工作联系单的方式联系， 由保温公司来拆除保温及护壳。任何未经保温 公司同意，擅 自拆除、破坏保温护壳成品者， 一 经查实，交由分公司有关部门处罚 要养成 文明施工的 良好习惯，建立健全成品保护 的规 章制度， 并请分公司加大宣传教育及处罚力度 。 参 考文 献 [ 1 ]贾润宝 ． 浅谈汽轮机本体保温工艺优化 [ J ] ．建筑学研究前沿 ． 2 0 1 2 ． 1 2 ． [ 2 ]陈曦 ．汽轮机缸体保温施工工艺探讨 [ J ] ．西北电力技术 ． 2 0 0 8 ． 0 3 ． [ 3 ]李 红军 ．火 电厂 锅炉 汽机 本 体 设备 及管道保温 的施 工工艺探析 [ J ] ．中国科技纵 横 ． 2 0 1 2 ． 1 9 ． 作者简介 杨明强 1 9 8 6 一 ，男，汉族，山东青岛人， 毕业于南京工程学院动力工程系。工学学士学 位。现为山东电力建设第三工程公司防腐保温 专业工程师。参与建设的工程曾获 “ 鲁班奖”、 “ 国家优质工程金奖”、沙特 “ 金骆驼 ”奖等， 主要从防腐保温方面的研究。 工程机械设备早期磨损的保养和维修 广西电力工程建设公司 一 杨涛丞 摘耍 在工程机械设备的安装过程中 ， 有时候会因操作人员的疏忽等原因 ， 导致设备质量不佳 ， 为日后机械设备的安全运行埋下隐患 ， 而且 ， 工 程机械设备在出现早期磨损的现象时 ， 如若及时做好设备维护及处置 ， 则可以避免更严重设备故障的发生 ， 从而保障生产过程中各项操作的安 全性 ， 也能够提升工程机械设备的使用年限 ， 有效降低企业的管理成本。本文就实体产业生产过程中的工程机械设备早期磨损的保养及设备维 修工作进行阐述 ， 并提出几点可行性策略 ， 以备实践操作时做以借鉴。 前言 随着我国市场经济体制的不断发展与变革， 社会环境 中的各实体产业发展所依赖的工程机 械设备也越来越多样化 ，与此同时，行业发展 过程中所暴露出来的各环节管理 问题也十分明 显，尤其是工程机械设备的使用状况及其维护 工作备受瞩 目。 1 ．浅析工程机械设备在实体产业环境中的 实际应用状况 目前，我国诸 多实体产业的生产领域都使 用 了较为先进的工程机械设备来推进生产，但 就工程机械 设备的应用情况来看，尽管工程机 械设备对 生产管理的能效巨大，实际上设备本 身的维护与保养工作落实不到位，这往往就会 造成生产效能不佳或企业管理成本过高等等问 题，甚至会给实际工作环境的安全管理埋下隐 患。 因此， 当工程机械设备出现早期磨损现象时， 要做好及时的维护 以及保养工作 1 ． 1 工程机械设备的应用现状 从我 国管道工程施 工现状来看，很多大型 4 M a c h in e C h in a 中国机械 工程项 目的工期较长、影响范围较广。现阶段， 我国的大型管道工程几乎覆盖了国内绝大多数 省市 自治区，规模十分宏大。对于管道工程 的 施工效率而言，工程机械设备的选用是影响施 工效率的重要 因素之一，尤其是当工程项 目的 规模较为庞大时，单靠简单的机械设备与人力 已经不能够满足复杂的施工要求。在实体工程 建设中， 对机械设备的使用是有一定的标准的， 而且操作人员必须要了解工程机械设备的种类， 以及不同种类 的工程机械设备的适用性、操作 技术、维护技术等相 关专业知识，如若必要， 则要针对工程机械设备的适用性进行适当的改 造 处理 。 1 ． 2工程机械设备在实际应用过程中易出现 的问题 工程机械设备在实际应用过程中易出现的 问题主要有两点其一，工程机械设备 的安装 质量不佳；其二，工程机械设备在投入使用以 后的维护工作跟不上。这两个 问题是造成工程 机械设备发生磨损等诸多故障 的主要原因。除 此之外，从实际工作 中可 以看到，不 同的工程 机械设备本 身的种类及操作方式不尽相同，在 应用的过程 中，可以根据具体情况来调整工程 机械设备的细节，可依据其适用性进行优化改 造，使其符合各类型工程施工对机械 设备的高 质量要求。 2 ．探究工程机械设备早期磨损的保养和维 修的策略 2 ． 1 工程机械设备早期磨损的维修处理分析 2 ． 1 ． 1 强化工程机械设备性能检测工作 从实际工作领域来看 ，要想提 高工程机械 的使用效能，则不仅 需要及时维护工程机械设 备，保障其运作效能，而且，还需要针对工程 机械设备中的重点组件进行保养或替换 ， 例如 工程机械设备中的刀具等部件，在使用一段时 间以后，要对 刀具部件的切割力度进行测评， 如若不符合既定要求，则要及时维修或更换， 避免影响工程机械设备的整体运作效能 。 2 ． 1 ． 2掌握好工程机械设备的维护频率 一 般情况下，很多工程项 目的执行都有一