火电机组锅炉化学清洗应注意的问题探讨.pdf

学术 火 电机组锅炉化学清 洗应 注意 的 问题探讨 山西漳山发电有限责任公司 一 韩世荣 摘要 在电力行业的发展中 ， 火电机组锅炉新建投运前及腐蚀后的化学清洗 其清洗的质量和效果关系到锅炉的使用寿命及安全运行。目前火电 机组化学清洗依旧存在着j 青 洗不当、锅炉损害严重、安全事故频发等诸多问题。在此背景下 ， 本文将具体来探讨火电机组锅炉化学清洗 ，主要 从火电机组锅炉化学清洗的一般过程、火电机组锅炉化学清洗前、中、后应注意的问题三个方面来展开论述 ， 以期能够提升火电机组锅炉清洗 的质量 ， 保证锅炉清洗的可靠性 ， 提升清洗效果。 化学清洗是火力发电厂清除锅炉杂质最常用 的方法之一，化学清洗的质量关系到锅炉的运行 寿命 以及发 电工程 的安全性能，2 0 0 1 年修订的 电力行业颁布 火力发电厂锅炉化学清洗导则 D L T 7 9 4 2 0 0 1 以来，电力行业的锅炉清洗质量 已经有了很大提高。为了进一步提升锅炉化学清 洗的质量，下面本文将具体分析火力机电锅炉化 学清洗的一般过程，并在此基础上具体阐述锅炉 化学清洗前、中、后应该注意的一般问题，明确 化学清洗的技术要点，提升化学清洗质量，为火 力发电做好设备保障工作。 1 ． 火电机组锅炉化学清洗的一般过程 1 水冲洗、过热器充保护液。由于运行锅 炉的过热器没有配备反冲洗系统，因此在进行化 学清洗前需要往过热器系统中充入保护液，使锅 炉在强烈的化学反应下得到充分的隔离与保护。 首先通过清洗系统的水冲洗锅炉，直至没有杂质 为止停止冲洗，将除盐水上至锅炉汽包可见的水 位，然后向过热器中充入保护液，保护液主要选 用氨一联胺保护液，使汽包充满水，做好防范保 护工作。 2 升温试验。 升温试验的目的是得出科学、 可靠的温度数据，因此需要通过投蒸汽混合加热 系统对清洗系统进行升温试验，当升温速度满足 火力发电厂锅炉化学清洗导则的要求时，停 止升温 试验。 3 酸洗。酸洗是一个耗时较多的清洗环 节，对 出、入口温度的控制、酸洗液的用量控制 都非常严格，并在清洗结束后严格分析试片与监 视管段的清洗状况。酸洗液的出口温度应上升至 4 8 ． 6 ℃、入口温度应上升至 4 3 8 ℃。并将汽包液位 控制在可见的最低液位上，使清洗水箱水位保持 在 1 1 3处，向清洗箱中加入缓蚀剂 7 8 0 k g 、助溶 剂 N a F 6 5 0 k g 、N氏 s C N 3 2 0 k g 、硫脉巧 9 O 吨，根据 情况加人适量消泡剂。整个酸洗过程的汽包水位 控制在中心线 5 O n 血 一 i 0 0 姗，入口温度控制 在 5 0 ℃一5 5 ℃。酸洗过程中需要密切监测酸浓度。 酸洗结束后及时取出试片和监视管，并将酸洗结 果与酸盐浓度和铁离子浓度进行对照以确定酸洗 效果 。 4 水清洗。在水冲洗环节需要通过除盐水 M a c h i n e C h in a中国机械 的置换反应来保证清洗效果，同时加入少量柠檬 酸来辅助清洗，冲洗过程中的汽包水位应该控制 在 1 0 0 1 5 0 il lm ，冲洗至出水透明。P H 值约在 2 ． 3 2左右 。 5 漂洗。首先建立一个漂洗的正洗循环， 将省煤器一同加入正洗循环中，汽包水位控制在 中心线 5 O 衄 Il左右，清洗水箱水位维持在 1 ／ 2 处， 打开蒸汽门将温度升高。当出入 口温度在 9 O 。 O * C～ 7 2 ． 7 ℃时，准备漂洗。为了强化漂洗效果， 加入3 2 0 吨柠檬酸， 用氨水将P H 值调节至3 4 之间， 漂洗结束时系统中铁离子浓度应为 1 3 9 ． 3 m g ／ L 。 6 钝化。首先需要满足钝化的条件出、 入 口 P H值在 9 1 0左右，温度在 5 7 ℃、5 5 ℃。 漂洗结束后停止蒸汽，向清洗液中加入除盐水， 并通过循环换水的方式来降低温度，是温度降至 6 5 ． 1 ℃ 5 7 。O C时停止降温，控制汽包水位在中 心线 5 O m i 0 0 锄左右， 清洗想水位在 1 1 2 处， 加入 3 吨亚硝酸钠，准备进行钝化。钝化结束后 的钝化废液排入废液池，并用 D c l 型亚硝酸钠 处理剂进行处理，放置 8 天后，达标后再排放。 2 ．火电机组锅炉化学清洗应注意的问题探讨 2 ． 1 清洗前应注意的问题。 主要包括选择清洗介质、清洗系统的检查两 个方面。清洗介质主要包括缓蚀剂、清洗主剂、 清洗助剂三部分。首先要慎重选择缓蚀剂，保证 在规定的清洗温度下缓蚀剂不会自行分解，并保 证在钝化阶段缓蚀剂不会影响钝化效果。其次是 选择清洗主剂，新建锅炉常用的酸有盐酸、柠檬 酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等，运行锅炉的清洗主 剂主要包括碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水 垢、混合垢四类。清洗助剂的作用就是充当还原 剂，加入适量的清洗助剂可以减轻清洗介质对锅 炉钢材的腐蚀。清洗系统的检查包括汽包 内部检 查、系统隔离情况检查、汽包水位计检查、酸洗 加热源的选择、设置监视管五个方面，汽包内部 检查的目的是判断酸洗期间汽包水位线控制位置。 系统隔离情况检查包括隔离无关阀门等。汽包水 位计检查要保证临时水位计与汽包内部的联通， 保证不会出现虚假水位。设置监视管的 目的是为 了及时监测酸洗期间的的动态清洗效果。 2 ． 2清洗过程中应该注意的问题。 清洗过程 中应注意的问题主要包括三个方 面，首先，在清洗前检查各清洗系统是否正常， 对临时系统进行水压试验， 并进行试运转。 其次， 在酸洗期间，将各变送器按照要求进行解列，防 止酸液将其损害 在水冲洗完毕后将变送器的一、 二阀门全部关闭。最后，若用 E D T A 钠盐进行清洗 时， 用小型试验来计算氢氧化钠的理论用量， 此外， 还要控制清洗初始的 P H 值在 5 5 ． 5 左右，钝化阶 段的 P H 值在 9 ． C9 ． 5 左右，并合理控制钝化阶段 的流 速 。 2 ． 3 锅炉清洗后应注意的问题。 首先，清洗完成后锅炉还需进行后续工作。 应该及时开启汽包两端的大孔，同时拆下与省煤 器、水冷壁相连接的临时阀门，通过炉膛余热和 炉管通风来降低内部湿度，保护金属表面形成的 钝化膜。此外，还要检查并清除清洗过后留下的 沉淀物，验收后做好内部装置安装工作。 其次，是清洗废液的处理。火力发电厂一般 都会建有大型的废水集中处理系统，这样可以实 现清洗废液的有效处理。化学清洗废液的主要组 成部分是所添加的各类化学药品，这些药品中含 有酸、碱、盐、络合剂、缓蚀剂等，需要借助不 同的处理方式实现废水的处理及回收利用。 3 ．结束语 对于火电机组来说，做好化学清洗工作可以 为机组的安全运行提供 良好的保障，还可以有效 维护火力发电企业的经济效益。通过上述本文的 探讨，笔者主要分析了火 电机组锅炉化学清洗的 一 般过程、火电机组锅炉化学清洗应注意的问题 两个方面的内容，以期能提升锅炉化学清洗的工 艺水平，制定出最佳的清洗方案，保证锅炉化学 清洗的质量和效果。 4 ．参考文献 [ 1 ] 薛英 工业锅炉化学清洗质量的控制 [ J ] 内蒙古科与经济 ，2 0 0 8 2 1 1 2 0 - 1 2 1 ． [ 2 ] 孟林辉等 电站锅炉结构与化学清洗 [ J ] 清洗世界 ， 2 o 0 7 ，2 3 2 2 6 2 9 ． [ 3 ] 滕维忠等 新建超 超 临界机组的化 学清洗 [ J ] 电力建设 ，2 0 0 6 ，2 7 1 2 5 4 _ 5 7 ．