火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理.pdf

返回 相似 举报
火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理.pdf_第1页
第1页 / 共4页
火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理.pdf_第2页
第2页 / 共4页
火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理.pdf_第3页
第3页 / 共4页
火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理.pdf_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述:
8 4 内 蒙 古 电 力 技 术 N N E R M N l T A E 1 E t I { I 【 P O WE R 2 0 1 2f 卜 第 3 巷 I j 9 J 火 电厂脱硫 系统 浆液起 泡原 因分 析及 治理 冯恩民, 朝格其乐图 内蒙古国华准格尔发电有限责任公 司, 内蒙古 准格 尔0 1 0 3 0 0 摘要 针对 内蒙古国华准格 尔发 电有限责任公 司4 x 3 3 0 M W 火电机组 4 号脱硫 系统频繁 出现吸收塔浆液起泡溢流 、 脱硫效率降低的 问题 , 通过对吸收塔 内Mg 元素 、 烟 尘、 工艺水水 源、 脱硫废水、 氧化风量等 因素进行排 查、 分析 , 确定原 因为炉膛氧量表计 出现偏 差造成锅炉 燃烧不充分, 未完全燃烧的煤尘进入脱硫吸收塔 , 导致浆液污染, 出现起泡溢流现 象。对氧量 表计进行校正后 , 锅炉燃烧稳定, 吸收塔浆液起泡溢流现象得到有效解决。 关键词 火电厂脱硫 系统 ; 起泡溢流 ; 脱硫效率 ; 氧量 ; 不完全燃烧 文献标志码 B 文章编号 1 0 0 86 2 1 8 2 0 1 2 0 1 0 0 8 40 3 C a u s e An a l y s i s a n d I t s T r e a t me n t o n S e r u m F r o t h i n g i n P o we r P l a n t De s u 1 p h u r i z a £ i 0 n S y s t e m F e n g E n mi n ,C h a o g e q i l e t u I n n e r Mo n g o l i a G u o h u a Z h u n g e e r P o w e r G e n e r a t i o n C o . , L t d . , I n n e r M o n g o l i a Z h u n g e e r 0 1 0 3 0 0 Ab s t r a c t On i s s u e s o f f r e q u e n t s e F u m f r o t h i n g a n d fl o o d i n g f r o m a b s o r p t i o n t o w e r i n NO. 4 d e s ul ph u r i z a t i o n s y s t e m a n d l o w d e s u l f ur i z a t i o n e f f i c i e n c y o f 433 0 MW t h e r ma l p o we r u n i t s ,I n n e r Mo n g o l i a Gu o h u a Z h u n g e e r P o we r Ge n e r a t i o n Co . , L t d . ,t h r o u g h d e t e c t i o n a n d a n a l y s i s t o s o me f a c t o r s O i l Mg e l e me n t ,s o o t ,p r o c e s s w a t e r ,d e s u l f t Ir i z a t i o n wa s t e w a t e r a n d o x i d i z e d i n p u t a i r ,a s c e r t a i n s t h a t s e r u m p o l l u t e d a n d f r o t h i n g fl o o d e d ,i s c a u s e d b y s mu t g o t i n t o d e s u l f u r i z a t i o n a b s o r b e r , wh i c h i s i n s u f f i c i e n t b u r n e d a n d i mp e rf e c t c o mb u s t e d i n b o i l e r d e v i a t i o n o f o x y g e n me t e r i n g . Af t e r c a l i b r a t i o n o f o x y g e n me t e rin g , b o i l e r c o mb u s t i o n i s s t a b l e ,a n d s e l q l m f r o t h i n g i n a b s o r p t i o n t o w e r i s e f f e c t i v e l y s o l v e d . Ke y wo r d s d e s u l p h u r i z a t i o n s y s t e m; s e r u m f r o t h i n g ; d e s u l f u r i z a t i o n e f f i c i e n c y ; Ox y g e n d e ma n d ;i mp e rf e c t c o mb u s t i o n 1 脱硫系统概况 内蒙古 国华准格尔发电有限责任公司 以下简 称准电 4 x 3 3 0 MW火 电机组采用石灰石一石膏湿 法烟气脱硫工艺。3 号 、 4 号脱硫系统于2 0 0 7 年9 月 底与主机同步投运,1 号、 2 号脱硫系统改造于2 0 0 7 年 1 2 月底完成并投运。按照“ 一炉一塔” 的设计原 则, 设置了4 套脱硫系统, 引进德国鲁奇公司的比晓 夫湿法烟气脱硫技术 , 采用石灰石作为吸收剂。石 灰石经湿式球磨机磨制成吸收剂浆液后送人吸收 塔, 电除尘器除去飞灰的烟气经脱硫系统烟气换热 器降温后进人吸收塔 , 在吸收塔 内, 烟气 中的 S O 与 吸收剂浆液 中的 C a C O , 进行化学反应后 生成硫酸 钙 , 经脱水系统脱水后生产石膏 , 脱硫后的洁净烟 气经烟气换热器升温后通过2 4 0 m高的烟囱排人大 气 f 收稿日期j 2 0 1 1 0 9 2 7 I 作者简介j冯恩民 1 9 7 7 一 , 男, 内蒙I 入, 学。 - , I 程师, 从事电力环保 作 , 火I u fj 5 2 疏系统浆澉 泡 ⋯分析 』 支 脱硫系统主要包括 增压风机、 烟气挡板门、 回 转式 换热器 G G H 、 吸收塔 、 氧化风 机 、 浆液循 环 泵 、 湿式球磨机 、 真空皮带脱水机等 。其 中石灰石 制浆系统按 4台脱硫 系统合设 1 套公用石灰石浆液 制备系统 , 配 2 台湿式球磨机 ; 石膏脱水 系统 4台脱 硫 系统合设 1 套公 用石膏脱水 系统 , 配 2台真空皮 带脱水机 ; 吸收塔采用逆流喷淋型吸收塔” 。脱硫 系统工艺流程见 图 1 。 2 存在的问题 2 0 1 1 0 1 0 6 开始 , 公司 4 号脱硫 系统频繁 出现 吸收塔浆液起泡溢流 、 脱硫效率降低 的现象 , 对此 采取 了添加 消泡剂 、 通过事故浆液箱置换浆液 、 调 整吸收塔运行液位等处理方式 , 在一定程度上缓和 了起泡溢流现象 , 但未得到彻底 、 有效的解决 。 3 原因分析 吸收塔起 泡主要 与吸收塔 内浆液 的几种成分 有关 M g 元素 主要来 自石灰石 中的 M g O 、 杂质 主 要来 自烟气粉尘 、 石灰石 和油分 主要来 自锅炉的 燃油 。当上述物质在 吸收塔 内的富集 到一定程度 时 , 在循 环浆液泵作用 下 , 吸收塔 内液 面容易产生 泡沫 。同时吸收塔浆液起泡还和工艺水水质恶化 、 脱硫废水品质恶化和氧化风量不足等因素有关 。 3 . 1 原 因 排查 3 . 1 . 1 石灰石 中Mg O质量分数 石灰石 品质设计指标为 石灰石 中氧化钙质量 分数 ≥5 0 %、 氧化镁质量分数 ≤5 % 。2 0 1 1 年 1 月 准 电石灰石中氧化钙质量分数平均为 5 0 . 5 5 %、 氧化 镁质量分数平均为 2 . 2 % 符合设计要求 、 石灰石 品 质稳定 。由于 1 号至 4号脱硫 系统所用石灰石浆 液相 同 , 其他 3 个 吸收塔 未发生浆液起泡 、 溢流现 象 , 从而排除石灰石浆液带人起泡物质的可能 。 3 . 1 . 2进入 吸 收塔 的烟 尘 准电4 x 3 3 0 MW火电机组均采用高效静 电除尘 器 , 设计 除尘效率不低于9 9 . 7 %, 除尘器 出口烟尘排 放质量浓 度低 于 2 0 0 m g / m 。准电4号脱硫吸收塔 入 口粉尘质量浓度为 6 O ~ 7 0 mg / m , 维持稳定 , 从而 排除粉尘浓度超标造成浆液起泡溢流的可能。 3 . 1 - 3工艺水 水 源 1 号至4 号脱硫塔采用 同一工艺水水源 , 且水质 符合设计要求 ,1 号 、 2 号 、 3 号吸收塔并无起泡溢流 现象 , 可以初步排除工艺水带人起泡物质的可能。 3 . 1 .4脱硫废 水 脱 硫废水一直稳 定排出 , 用 于干灰拌湿 , 化验 记录显示 , 氯离子质 量浓度稳定控制 在 6 0 0 0 ~ 8 0 0 0 m g / L , 远低 于设计值 2 0 0 0 0 m g / L的要求 ; 同时石膏 排出正常 , 可排除起泡物质在 吸收塔 内沉积造成起 泡的可能。 3 . 1 . 5氧化 风 查看氧化风出 口母管压力 , 发现在相近的负荷 和吸收塔液位条件下 , 压力无 明显变化 , 可排 除氧 化风系统故障造成起泡溢流的可能 。 3 . 1 . 6机 组启 停投 油 出现起泡溢流故障期间 , 4 号机组无启停投油 记 录, 可排除机组投油导致浆液起泡溢流的可能。 吸收剂浆液 图 l 石灰石一石膏法脱硫工艺流程 8 6 内 蒙 古 电 力 技 术 2 0 1 2 年第3 0 眷第1 期 3 . 1 . 7浆液 中可燃物 通过对 4 号脱硫系统溢流 口观察发现 吸收塔 内浆液处于正常工作液位 时 , 溢流 口有 浆液溢 出 , 吸收塔起泡现象明显, 石膏脱水皮带上的石膏饼表 面亦附着一层黑色物质 , 同时石膏排出泵出口压力 出现明显波动 , 进一步证实了浆液起泡溢流现象的 存在。现场沉积溢流物 的上层呈黑色泡沫状 , 浮于 溢流浆液上部 , 干燥后为黑色颗粒粉末 。对 2 号 、 4 号吸收塔浆液进行取样化验 , 发现 4 号吸收塔溢流 浆液水中油的质量浓度为5 .3 9 m g / L , 远高于2 号吸 收塔 内浆液水中油 的质量浓度 0 . 2 5 6 mg / L ; 同时 , 对吸收塔溢流浆液黑色泡沫干燥后 , 进行 了可燃物 分析 , 发现 4 号吸收塔浆液中含有 l 7 %的可燃物 , 检 测记录见表 1 。 表 1 2 号、 4 号吸收 塔浆液取样检测记录 3 . 2 原 因确定 综合分析后认 为,4 号脱硫系统浆液起泡溢流 现象 , 可能是由烟气带人 的未燃尽物质进入脱硫吸 收塔 , 其有机成分产生表 面活性作用 , 致使浆液起 泡溢流, 浆液品质逐渐恶化 , 脱硫效率下降。 根据上述分析 , 对起泡溢流期间机组锅炉燃烧 情况进行调查 , 发现从 2 0 1 0 1 2 2 5 开始 , 4 号机组炉 内A 、 B 两侧氧气体积分数存在明显偏差 , 部分时段 偏差大于 1 .0 , 且B 侧氧气体积分数偏低 部分时段 低至 1 . 2 %~ 1 . 4 % 。氧气体积分数偏差可能致使锅 炉燃烧效果不佳 , 烟气 中未燃尽有机物成分增加 , 进入脱硫 吸收塔 内且不断沉积 , 导致浆液起 泡溢 流 , 且此状况维持时 间较长 , 因此短 时问无法消除 其不利影响 , 影响了置换浆液等措施的效果。从化 验结果得 出4 号吸收塔浆液已受到未燃尽煤焦油污 染, 导致吸收塔内浆液频繁起泡溢流, 另外浆液中 的油污会封闭石灰石颗粒的表面 , 阻止石灰石颗粒 的溶解, 因此脱硫效率大大下降。 4 解决措施 针对 4 号吸收塔浆液起泡溢流原 因 , 采取了以 下措施。 1 对 4号机组炉 内氧量表进行标定 , 确定其 显示数据的准确性, 根据氧气质量分数标定结果调 整机组燃烧 ; 加强燃烧调整 , 减少两侧氧气体积分 数偏差 , 尽量保证煤粉 的充分燃烧 , 以减 少进人吸 收塔 内的未燃尽有机物。 2 对 4 号炉氧气体积分数最低运行曲线进行 修改 , 从 2 . 5 %调整至 3 %。 3 置换浆液 , 并加入消泡剂。 4 适 当降低 吸收塔工作液位 ; 若短时问内出 现浆液溢流现象 , 停运 1 台浆液循环泵 。 5 加大脱硫废水排放量 , 保证脱硫废水品质。 通过采取 以上措施 ,4 号吸收塔浆液逐步恢复 正常 。4 号炉氧气体积分数调整前后 , 吸收塔溢流 浆液水 中油质量浓度和脱硫效率对 比见表 2 。 表 2 氧量调整前后水中油分析 和脱硫效 率对 比 4 号吸收塔溢流浆 4 号吸收塔满负荷 日期 液水中油质量 期间平均脱硫 备注 浓度/ m g L 效率/ % 从表 中可知 , 氧气体积分数调整后 , 4 号脱硫系 统溢流浆液水中油降低 ,脱硫效率达到正常水平。 5 建议 脱硫 吸收塔起泡往往是吸收塔浆液恶化的表 征 , 起泡越多浆液恶化情况越严重 , 脱硫效率 、 p H值 下降越快。所以脱硫吸收塔浆液起泡时应及早发 现 、 及早处理。 5 . 1 应急处理方法 1 根据起泡程度加入适量的消泡剂或加大 对除雾器 的冲洗 , 加消泡剂前应注意先根据起泡程 度控制好液位 , 避免吸收塔上层搅拌器跳闸; 2 在F G D 烟气量较少、 脱硫效率较高时可暂 时停运 l 台 最好是上层的 循环浆液泵 ; 3 可从 事故 浆 液罐 置 换部 分 浆液 至 吸收 塔 。 5 . 2 起泡的治理方法 1 更换品质好的石灰石, 降低吸收塔浆液中 Mg 元素质量分数; 2 改善电除尘器 的运行工况 , 减少吸收塔浆 液内的灰尘含量 ; 3 锅炉长时间投油时, 脱硫系统宜退出运行; 4 加大脱硫废水的排放 , 减少 内 蒙 古 电 力 技 术 2 0 1 2 年 3 绉 1 期 不够而平移管道, 势必会造成预 留的孔洞偏离。 另外, 当管径大于5 0 0 m m时, 弯头的弯曲半径 大, 很容易出现拐弯时空间不够的现象, 布置时一定 要从整体考虑 , 提前将这些大直径管道布置好 , 避免 其受约束而出现焊缝不满足规定的情况。 8 结束语 强条 是工程建设过程 中必须严格执行 的规 定 。本文通过对 以往工程设计 中暴露 出的一些与 强条 不符 的问题进行分析 ,以供同行参考 , 望在 以后的工程设计中能够充分重视 强条 要求, 确保 工程质量和杜绝安全事故的发生。 f 参考文献】 ⋯ 中华人 民共和国建设部. 工程建设标准强制性条文 电 力工程部分 【 s 】 . 北京 中国电力出版社, 2 0 0 6 . [ 2 ]中华人民共和国建设部. 建设工程质量管理条例[ S ] . 北 京 中国法制出版社, 2 0 0 0 . 『 3 J3 中华人民共和国建设部. 实施工程建设强制性标准监督 规定【 s 】 . 北京 中国建筑工业出版社, 2 0 0 2 . 中国电力规划设计协会. D L/ T 5 0 0 0 - - - 2 0 0 0 火力发 电厂 设计技术规程【 s 】 .北京 中国电力出版社 , 2 0 0 0 . 【 5 ]电力行业电力规划设计委员会. D I M 5 2 0 4 --2 0 0 5 火力发 电厂油气管道设计规程【 S ] .北京 中国电力出版社, 2 0 0 5 . f 6 1 电力行业电力规划设计标准化技术委员会. D IJI 5 0 5 4 1 9 9 6 火力发电厂汽水管道设计技术规定[ s 】 . 北京 中国电 力出版社 , 1 9 9 6 . 【 7 】中国电力企业联合会标准化部.D L / T 5 0 4 7 --1 9 9 5电力建 设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 【 S ] . 北京 中国电 力出版社 , 1 9 9 5 . 【 8 】电力行业电站焊接标准化技术委员会. D I f I “ 8 6 9 --2 0 0 4 火力发电厂焊接技术规程【 s 】 . 北京 中国电力 出版社 , 2 0 0 4 . 编辑 张俊 英 ◇ ◇ ⋯ 一一 ⋯ ⋯ ⋯ t ⋯ ⋯一 一 一 , ◇ 杂质在吸收塔 内的富集 ; 5 在处理吸收塔起泡过程中应注意吸收塔 溢 流管状况 , 如果溢流管上 的透气 15 1 堵塞 , 溢流将 源源不绝 , 吸收塔液位将不断降低 , 造成严重的后 果 。此时应尽早疏通透气 15, 破坏虹吸作用。 f 参考文献J 【 1 ]国华荏原环境工程有限责任公司. 国华准格尔发电厂三 期扩建炯气脱硫工程基本设计[ M] .北京 国华荏原环境工 程有限责任公司, 2 0 0 6 2 - 3 6 . f 2 12 北京巴布科克 威尔科克斯有限公司. 锅炉说明书[ MI . 北 京 北京巴布科克 威尔科克斯有限公司, 2 0 0 6 3 0 , 4 0 . 『 3 】杨元君 , 刘尚伟, 杨凯. 石灰石一石膏湿法脱硫系统运行 存在的问题及 调查I J 1 . 内蒙古电力技术 , 2 0 0 9 , 2 6 5 1 5-l 7. 实 习编辑 王红 内蒙古电力公司举办智能小区及智能电网技术交流会
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420