火电工程建设专业化焊接工程管理实践.pdf

2008年10月 第36卷第5期总第198期 吉林电力 JilinElect ricPow er O et ．2008 V oI ．36N o．5Ser．N o．198 火 电 工 程 建 设 专 业 化 焊 接 工 程 管 理 实 践 Speci al i zedW el di ngPr ojectM anagem ent Pract i ce onTherm alEl ect ri cG ener at ionConstr uct i on 陈海龙 中电投电力工程公司，上海200233 摘要结合河南平东技改工程2210M w 机组和河南姚孟四期扩建工程2600M w 超临界机组火电建设工程 中焊接管理实践．系统地阐述了火电建设焊接管理的专业化委托制工程管理模式、焊接工程质量管理体系、焊接管 理制度和技术文件、焊接人员控制、焊接材料及设备管理、焊接过程控制、焊接工程验收与评定、重要性和过程控制 方法，以及基于此方法在工程管理过程中取得的经验和存在问题，特别对焊接管理中常被疏忽的管理细节作了较 为详尽的论述。 关键词火电厂工程；焊接；工程管理 中围分类号T G4iF406．3 文献标识码B文章编号10095306 200805004203 焊接作为现代制造技术的一项重要内容，涉及 结构设计、工艺、设备、材料、热处理和检验等众多技 术过程。由于焊接接头失效而发生的恶性事故，国内 外时有发生。对于火力发电厂，则易发生锅炉爆管、 压力容器爆炸、高温高压管道泄漏和承重钢结构失 稳等重大事故，严重威胁人身和设备安全，因此，焊 接是火电建设质量控制的关键工序之一，必须进行 系统的、全过程的控制和管理。专业化的管理，严格 执行各项工艺规程，是火电焊接工程管理的最佳途 径。河南平东技改工程2210M W 机组建设以下 简称平东工程和河南姚孟四期扩建工程2 600M w 超临界机组建设 以下简称姚孟工程 实践 中，采取了一系列管理措施和方法。 1专业化委托制工程管理模式 通常，专业化的电力工程公司一般采用国际通 用的工程建设管理模式，实施集约化管理。公司受业 主单位委托后，发挥建设项目管理特长，全面负责工 程项目的建设管理，为业主方提供专业化的管理和 服务。 工程公司是依照委托管理合同，代业主行使工 程建设管理职责。各专业工程师在实际工作中要准 确定位自己业主工程师的角色，正确处理与项目业 主的关系．增强服务意识。在坚持合同、规范标准的 前提下．通过专业、耐心和细致的工作，赢得项目业 主的认可和支持。为体现专业化管理优势，工程公司 专门编制了焊接工程过程控制管理规定作为项目 管理程序文件，从程序上约定了焊接管理的目标、思 路和过程控制方法。 2焊接工程质量管理体系 施工承包商必须建立与所承担任务相适应的焊 接技术质量管理体系．以保证工程质量全过程处于 长期稳定的受控状态；应配备与焊接施工相适应并 合格的焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验 检测人员、焊工和热处理人员，以满足工程需要；具 备有关焊接施工、检测、计量、试验的能力。金属试验 室的资质应通过省级电力建设工程质监中心站r 的 评审。 必须保证焊接专业技术质量管理三级验收人员 齐备。实行焊接副总工程师或专责工程师负责制。焊 工宜实行专业工地 队集中管理。焊工分散管理模 式时，锅炉、汽机工地队级设焊接专责工程师和焊 接专职质检员。锅炉、汽机工地队设立焊接班，所 收稿日期200805．17 。 作者简介陈海龙1968一 ，男．国际焊接工程师．从事质量管理及电站金属焊接管理工作。 42 2008年10月 第36卷第5期 总第198期 吉林电力 Ji l i nEl ectr i cPow er O ct ．2008 V 01．36N o．5Ser．N o．198 有焊工实现区域性集中管理，不得与安装钳工混合 管理，焊接班组设焊接技术员。 3焊接管理制度和技术文件 焊接管理制度是技术管理活动的准则，主要有 施工技术责任制、技术交底制度、焊接检验制度、焊 接材料管理制度、焊接质量奖罚制度、焊接工程验收 评级制度、焊工技术培训与考核管理制度、焊接技术 档案管理办法等。焊接技术文件是指导施工、规范技 术管理、保证质量的重要资料。焊接专业重要的技术 文件有下列3项内容焊接专业施工组织设计、焊接 工艺评定及作业指导书、焊接技术措施。 工程开工前1个月，施工承包商必须完成专业 施工组织设计的编制和评审，评审需工程公司、监理 单位参加。施工承包商进场后．应及时填写焊接工 艺评定项目目录及应用范围统计表报监理公司与 工程公司审核。经审查批准后的评定资料仅在一个 质量管理体系内通用。 为规范焊接工程作业指导书管理．统一各标段 焊接施工技术文件内容，约定各级人员的编制、审 核、批准程序，特制订作业指导书编审策划表。作 业指导书由监理公司审核。焊接记录图应明显地反 映被焊件结构形式、管道走向、焊口位置、材料规范 及焊接工程量。中低压和热工仪表取样管道也须采 用单线立体图形式进行焊口记录。 4焊接材料及设备管理 4．1 材料管理 焊接材料进场后需抽样检查。焊条进行熔敷金 属光谱抽查．姚孟工程实现了焊丝100％光谱复查。 验收合格的焊接材料，必须存放于专用的库房内， 一、二级库管理标准一致。焊条库房要具有保温、防 潮、防火、通风能力，库内配备烘焙箱和温度、湿度 计。焊接材料存放时应按种类、型号、批次、规格分区 码放，并做出明显标识，避免混乱。防止错用焊材．尤 其是管道材质比较复杂的部件，焊前应做统一的标 识。管道与焊材做相同颜色的标识。 焊材需按当日需用量领取．用剩下的焊接材料 必须退回焊材库，不准将焊条焊丝留在工作地点。每 名焊工每次领用焊丝不能多于30根。受监部件、承 压管道和承重钢结构、密封件焊接时，领用的焊条、 焊剂必须烘干。无焊条保温筒，焊条库保管员不得发 放焊条。焊条领出后，必须接通焊条保温桶的电源。 P91、P92管道焊接时必须用一根取一根，不准将焊 条放在保温桶外面或拿在手里。 焊条丝 头回收，是安全文明施工的一项重要 管理内容．施工现场不得残留焊条头。施焊焊工每人 携带小筒，焊条头焊丝头随时装入小筒及时回收。工 程中，一般安装承包商对此有一定的自控能力，而对 土建和附属系统承包商管理难度相当大。 4．2设备管理 一方面要保证设备和工器具的状态良好．另一 方面要进行科学有效的管理，以达到应有的性能。焊 接设备包括焊机、热处理设备和无损检测设备。应建 立设备管理台账。并定期检查，需要计量的部分应定 期校验。电焊机实行集装箱管理，二次线要优化设 计、统一布线到作业位置，按工作量设置快速接线端 子排，使用快速接头连接。热处理设备采用集装箱定 点布置，焊接及热处理设备一、二次线必须绝缘性能 良好。线芯不得裸露．机具设备接地可靠。电焊机地 线和二次接线应统一规范，不得使用自制焊钳。 电焊机与热处理设备应配专用电源，热处理设 备需要2路电源。施工现场至少准备一套火焰加热 设备，作为突然停电、加热设备出现故障、环境温度 骤然降低时的备用措施。 焊接人员及过程控制 5．1焊接人员控制 焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人 员、焊接检验人员、焊工和热处理人员。必须保证焊 接技术人员具有1年以上的焊接实践，经焊接理论 系统培训，熟悉相关标准，具有组织工艺评定、编制 技术文件、指导作业、处理技术质量问题、整理技术 资料的能力。其中对焊工的要求如下。 a．承担监督范围内设备管道焊接工作的焊工， 需同时按国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容 器压力管道焊工考试与管理规则和D L／T679 1999{焊工技术考核规程要求，取得考试合格证书。 b．施工承包商在工程开工前按工程公司统一 表式填写焊接人员统计报审表，并附焊接人员证 件复印件，同时出示证件原件，及时报送监理审核。 施工承包商对现场焊工进行统一管理，并建立焊接 人员动态管理台帐，每月初统计上报。 c．强化焊工持证上岗管理，尤其是对分包项目 43 2008年10月 第36卷第5期 总第198期 吉林电力 JilinElect ricPow er O ct ．2008 V 01．36 N o．5Ser．N o．198 焊工资格控制和管理，推行焊工上岗合格证制度，即 焊工工作期间必须配带标有本人照片、考试合格项 目和有效期限的胸卡备查，避免“人证不符”的现象。 d．焊工应在分项工程开工前提前到达现场，并 进行焊前模拟练习，熟悉现场管理制度和焊接内容 及有关规定。监理工程师负责对焊接人员上岗证的 复审、确认工作。 5．2焊接过程控制 焊接过程控制通常分为现场检查、技术指导、施 工记录等方面，以此来验证施工过程中规范、标准执 行情况，焊接技术措施和作业指导书的落实情况以 及有关焊接工艺纪律的遵守程度。分项工程施焊前， 首先需查验上岗焊工是否通过焊前模拟练习考核。 查验技术交底情况，未经技术交底、没有被交底焊工 签字不得进行焊接作业。查验焊接现场环境包括温 度、湿度、风速等是否符合有关技术规范规定，焊件 潮湿或表面结露、积雪时禁止焊接。T／P91钢冬季 施工的环境温度必须保证5C 以上。要求把项目名 称、焊口编号、管道规格材质及所使用的焊丝、焊条 牌号标注在管道醒目部位，标注格式应统一。平东工 程凝汽器冷却水管板焊接采用了牌匾形式，姚孟工 程主厂房内所有大中径管都以固定格式标注．材质 复杂区域每个焊口处都标注材质。本文对过程控制 的常规做法不作论述，仅针对工程实践中采取的可 行做法和防止通病的有效措施进行特别说明。 a．对口点固焊应遵循谁正式施焊谁点焊的原 则。应严加控制并杜绝专人前边点焊对口，后边施焊 的现象。焊前预热和火焰法热处理，必须由有经验的 热处理专业人员操作。并配备温度测量设备。及时填 写记录。钳工不得进行焊前预热操作。 b．锅炉受热面和热工仪表等小径薄壁管采用 全氩弧焊工艺，中低压管道焊口采用氩弧焊打底工 艺，禁止使用气焊工艺。凝汽器冷却水管应采用自动 钨极氩弧焊。C0气体保护焊用于姚孟工程的烟风 6道、钢煤斗等结构制作，质量和工效明显提高。 c．所有埋件结构、密封和支吊架焊接时，必须将 焊接区域油、漆、锈和水泥块等污垢清理干净，可用 火焰烤除。为避免手工电弧焊产生咬边和误伤承压 管道，温钩钉焊接前。焊接区应清除油漆和浮锈。姚 孟工程实现了焊后清渣。锅炉主钢架上不得随意焊 接管道支架和lI 缶时固定装置，如有设计要按规范制 定焊接技术措施。 d．焊缝热处理及无损检验委托前，焊工应自检 合格，并经质检员验收。焊接检验人员应坚持原则， 44‘ 对外观不合格的焊缝要拒绝检验。在施工高峰锅炉 抢水压时期更应做到这一点。 e．为保证检验的随机性，进一步明确锅炉受监 焊口100％无损检验的内涵，即射线检验比例不得 低于50％，严禁以组合位置的射线量代替安装位 置。对于安装位置的集箱焊口，杜绝仅边侧焊口做射 线检验，中间焊口超声波检验的现象。 f．锅炉和四大管道疏放水、排污管子正常运行 时一次门为开启状态，介质参数与主管相同．平东工 程对此项焊口无损检验扩大至二次门内。为检查热 工仪表取样管焊缝根部质量，进行1％割样抽查。 g．为加强高温高压管道的金属监督，对锅炉受 热面设备制造焊口和四大管道工厂化配制焊口进行 100％无损检验，使设备焊口缺陷得以及时发现和返 修。此项举措在当前设备制造质量普遍下滑情况下， 对安全运行更有实践意义。 6焊接工程验收与评定 火电焊接覆盖了机、炉、电、热、土建等各个专 业。焊接工程的分类与其他专业明显不同，如何进行 焊接工程验收项目划分。关系到过程控制和竣工资 料的归档移交。目前火电建设项目合同标段划分较 多，为便于管理很有必要统一策划。 首先。汇总各标段涉及的焊接工程，编制焊接 工程施工质量检验项目划分表。事先规定焊接专业 停工待检点、见证点和旁站点，确定受监范围内管道 为四级验收项目，即工程质量验评分为班组自检一 级、工地 队 复检二级、项目部验收 三级 和监 理验收四级。工程公司参与某些重要的四级验收 与评定工作，负责对监理质量验收工作管理和检查。 其次．确定受监项目的首个焊口为见证点。对操作过 程是否符合作业指导书要求。施焊前技术交底、对口 情况、防风设施及脚手架等条件逐一见证，监理工程 师填写焊接工程见证点签证书和旁站记录。 为保证焊接质量，需严格审核建筑焊工的进场 资格和焊前培训考核工作。为提高焊缝表面工艺质 量，锅炉受热面小径管采用全氩弧焊工艺。中低压管 道全部采用氩弧焊打底。要从强化焊工自检方面采 取措施，杜绝咬边、飞溅和药皮不清理、成型差等质 量通病。建议施工招标文件中明确约定焊工实行集 中管理模式，尤其是超临界以上机组。 编辑郝竹筠