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第3 5卷 第 3期 2 0 1 3年 3月 华 电擞 术 Hu a d i a n Te c h n o l o g y V0 l _ 3 5 No. 3 Ma r . 2 01 3 火力发 电厂无旁路烟气脱硫 电气 系统设计 莘 守亮 中国华电工程 集团 有限公司, 北京1 0 0 0 3 5 摘要 火力发电厂无旁路的烟气脱硫装置与主机组同时运行 , 脱硫电气系统的重要性与主厂房电气系统一致, 传统的 有旁路烟气脱硫电气系统难以满足其供电可靠、 连续的要求。详细论述了无旁路烟气脱硫电气系统的设计情况, 对比了 有、 无旁路烟气脱硫电气系统的设计特点, 供同行参考。 关键词 火力发电厂; 旁路; 烟气脱硫 ; 电气系统 中图分类号 X 7 0 1 . 3 文献标志码 B 文章编号 1 6 7 41 9 5 1 2 0 1 3 0 3 0 0 7 0 0 4 0 引言 煤炭直接燃烧排放的 S O , N O 等酸性气 体不 断增加 , 使我国很多地区酸雨量增加。电力工业 已 经成为我国最大 的大气污染排放产业之一 , 在 S O , 减排方面 , 火力发电厂的烟气脱硫达标排放 已成为 环保部门和电力 部 门的重点关 注对象之 一。据统 计 , 2 0 1 0年年底火 电脱 硫机组 的装机 容量是 2 0 0 5 年以前 的 1 3倍 , 从 4 0 G W 增加 到 5 3 2 G W。2 0 1 0 年 , 五大发电集团的 S O 排放总量为 4 4 3 . 9万 t , 比 2 0 0 5年下降了约 4 4 . 7 6 %, 火电企业 在 目前电煤价 格高 、 上网电价 低的“ 煤 电倒挂”困境下 , 从 大局出 发 , 为国家减排工作做 出了巨大贡献。 新颁布实施 的 G B 5 0 6 6 0 --2 0 1 1 大中型火力发 电厂设计规范 将脱硫装置包含在主厂房区, 无旁 路烟气脱硫装置与主机组同时运行 , 要求脱硫投运 率达到 1 0 0 %。该标准的 1 0 . 1 . 3 第 2条明确规定 当湿法烟气脱硫工艺不设 置烟气旁路系统时 , 应提 高脱硫系统设备的可靠性及材料耐腐蚀等级。 1 无旁路烟气脱硫 电气 系统 设计 1 . 1 脱硫 电气 系统设计原则 脱硫电气系统包括高 、 低压厂用配电系统 , 脱硫 高压变压器 部分 电厂设置 、 脱硫 低压变压器 , 保 安 电源系统 , 直流系统 、 不 间断 电源供 电 U P S 系 统 , 电动机 , 电缆敷设及防火 , 防雷接地 、 照明、 检修 , 通信及火灾报警等。 脱硫装置高压、 低压厂用电电压等级应与发电 厂主体工程一致。脱硫装置厂用电系统中性点接地 方式应 与发电厂主体工程一致 , 当主厂房低压厂用 电系统采用三相三线制时 , 脱硫岛宜采用 直接接地 收稿 日期 2 0 1 2 0 9 2 7 方式供电 , 脱硫保安段 的主厂房保安 电源进线应经 隔离变压器后接人。对于 3 0 0 MW 及 以上的新建无 旁路烟道机组, 宜保持各单元脱硫厂用电的独立性, 减少单元之间的联 系, 以提高机组运行 的安全性 和 可靠性 。 1 . 2 高、 低压供 电系统 1 . 2 . 1 脱硫高压工作电源的引接方案 1 脱硫高压工作电源宜由高压厂用工作母线 引接 , 也可设脱硫高压变压器从发电机出口引接。 2 新建工程同步建设脱硫装置时, 脱硫高压 工作电源宜由高压厂用工作母线引接, 当技术、 经济 条件比较合理时, 也可设脱硫高压变压器。 3 新建工程预留脱硫装置时, 若技术 、 经济条 件合理 , 宜采 用高压 厂用 工作 变压 器预 留容 量 的 方式。 4 已建电厂增 设脱硫装置 时, 如果高压 厂用 工作变压器有足够的备用容量, 且原有高压厂用开 关设备的短路动热稳定值及电动机启动的电压水平 均满足要求时, 脱硫高压工作电源应从高压厂用工 作母线引接 , 否则 , 应设脱硫高压变压器。 5 已建脱硫装置增容 改造 时 , 应 重新 核算原 电源方案和高压厂用变压器 、 高压脱硫变压器容量 是否满足改造要求 , 必要时进行改造 , 确保机组及脱 硫系统可靠运行 。 1 . 2 . 2 脱硫低压工作 电源的引接方案 1 脱硫低压工作电源应单独设置脱硫低压工作 变压器供电, 低压变压器容量不应大于 2 5 0 0 k V A。 2 脱硫岛宜每台锅炉设置 1 台低压工作变压 器, 2台机组的脱硫岛宜采用 2台变压器互为备用 的运行方式。当技术 、 经济条件 比较合理时 , 也可 2 台锅炉设置 1台低压备用变压器 。 3 1 0 0 0 MW 无旁路烟道机组脱硫岛宜 每台锅 炉设置 2台低压工作变压器 。 第 3期 莘 守亮 火力发 电厂无旁路烟气脱硫 电气系统设计 7 1. 4 若 多台锅炉脱硫低压公用负荷较 大 , 可设 置 2台低压公用变压器 。 1 . 3 脱硫 电气 系统接线方式 1 . 3 . 1 脱硫高压系统接线方式 1 脱硫高压负荷宜直接接于高压厂用工作母 线段, 也可设脱硫高压母线段供电。当单机脱硫高 压负荷数量为 1 0台及以上时, 宜设脱硫高压母线段 供 电。 2 当脱硫岛不设高压脱硫母线段时, 脱硫高 压负荷均直接接人机组高压厂用工作母 线段 ; 有高 压厂用公用母线段时 , 脱硫公用负荷宜接人高压厂 用公用母线段。 3 当设置脱硫 高压母线段 时, 宜每 台锅 炉设 置 1 段并设置备用电源。2路电源采用快切装置自 动切换。 脱硫高压工作、 备用电源宜由高压厂用工作母 线 A, B段引接。2炉 1塔的 2 0 0MW 及以下机组脱 硫高压备用电源宜由不同高压厂用工作段引接。 当脱硫高压工作 电源 由脱硫高压变压器低压侧 引接时 , 脱硫高压备用 电源宜 由机组启 动备用变压 器低压侧引接 ; 有脱硫旁路烟道时 , 其备用电源也可 由另一脱硫高压变压器低压侧引接。 4 当脱硫系统 中的公用部分 磨制系统 、 脱水 系统等 为多台机组脱硫 系统公用且高压公用负荷 数量为 1 0台及以上时, 宜增设脱硫公用高压母线 段 , 其 电源应从不同机组 厂用高压母线段或厂用高 压公用母线段引接 。 1 . 3 . 2 脱硫低压 系统接线方式 1 脱 硫系 统每 台吸收塔 宜设置 一段 低压母 线 , 低压母线应采用单母线接线方式。 2 脱硫 系统 2段低压母线 间应设 联络开关 , 当采用明备用方式时应 自动切换 , 当采用暗备用方 式时宜手动切换 。 3 脱硫岛应采用暗备用 或明备用 动力中心 P C 和电动机控制 中心 MC C 两级供电方式 , 并根 据工艺设备的布置情况分别或合并设置吸收塔区 MC C、 石灰石制浆区 MC C、 石膏脱水 区 MC C 、 废水处 理区 MC C, MC C均应为双 电源供 电。接有 I 类负荷 的 MC C双电源应 自动切换 , 接 有 I I 类负荷的 M C C 双电源可手动切换 。 7 5 k W 及以上的电动机 、 所有 MC C电源 回路宜 由P c供电, 7 5 k W 以下的电动机等负荷宜由 M C C 供 电。 4 1 0 0 0 M W无旁路烟道机组脱硫岛每台锅炉 应设置 2 段低压工作母线。 5 当设置脱硫公用变压器时, 低压应设置独 立的脱硫公用 P c段 , 通过 2台互为暗备用 的低压 公用变压器供电 , 变压器 电源 引接于脱硫高压公用 母线段 。 6 脱硫 岛低 压供 电系统应采用 三相 四线制 , 中性点采用直接接地方式 。 1 . 4 脱硫装置交流保安电源 1 脱硫装置应设置单独的交流脱硫保安段, 以确保失去厂用 电后 的机组锅炉 、 脱硫装置安全停 运 , 过后能很快重新启动 , 防止危及人身安全。 脱硫装置保安 电源系统宜采用中性点直接接地 方式。 2 每 台锅 炉/ 吸 收塔 应 设 置一 段 事 故保 安 MC C段 , 保安段工作电源由脱硫装置 P c段供 电, 在 确认保安段工作电源消失后, 应由保安备用电源供 电。保安备用电源的供电方式可分为以下几种 1 当主厂房保安电源满足脱硫保安容量要求 时, 由主厂房交流保安电源供电; 脱硫保安电源不应 直接从机组柴油发电机引接。 2 当主厂房保安 电源不能满足脱硫保安容量 要求时 , 宜在脱硫岛设置能快速启动的柴油发 电机 。 3 当主厂房无保安电源 一般为 1 2 5 MW 及以 下机组 时, 可根据需要 由主厂房引接一 回可靠 厂 用电源作为事故应急电源。 3 无旁路烟气脱硫系统交流事故保安负荷特 性见表 1 。 1 供电类别、 控制地点、 事故时安全停机投入 时段等系指一般情况, 具体工程设计时应与有关专 业人员 包括相关制造厂 联系后确定。 2 根据项 目运 行实际需要 , 在机组保 安容量 许可的条件下, 也可将磨煤机浆液箱、 石灰石浆液 箱搅拌器、 吸收塔搅拌器 一半数量 接人脱硫保安 段 , 手动启 、 停。 3 无烟气换热器 G G H 且无吸收塔高位冲洗 水箱时 , 除雾器冲洗水泵应接人脱硫保安段。 4 运行方式可参考 D L / T 5 1 5 3 --2 0 0 2 { 火力发 电厂厂用电设计技术规定 附录B 。 1 . 5 脱硫装置直流负荷及 U P S系统 1 新建 电厂 同期建设烟气脱硫装 置时 , 脱硫 装置直流负荷宜由机组直流系统供电。当脱硫装置 离主厂房较远时, 也可单独设置脱硫直流系统。已 建电厂增设脱硫装置时, 宜设置脱硫直流系统, 向脱 硫装置直流负荷供电。 2 脱硫直流系统为脱硫内电气控制、 信号、 继 电保护、 断路器操作机构、 长明灯、 U P S 等直流负荷 供电。采用单母线接线, 电压等级宜采用 2 2 0 V D C, 也可采用 l 1 0V D C。 7 2 华 电技 术 第 3 5卷 表 1 无旁路烟气脱硫系统交流事故保安负荷特性 3 新建 电厂 同期建设烟气脱硫装 置时 , 脱硫 装置交流不停电负荷宜由机组 U P S系统供电。当 脱硫装置布置离主厂房较远时 , 也可单独设置 U P S 。 已建 电厂增 设 烟气 脱硫 装置 时 , 宜单 独设 置 U P S向脱硫装置不停 电负荷供 电。 4 U P S宜采用静态逆变装置 , 为单 相输 出, 采 用单母线接线 , U P S的输 出配电屏馈线应采用辐射 状供电方式。 U P S系统至少应包括整流器 、 逆变器 、 隔离变压 器、 静态开关、 手动旁路开关、 逆止二极管 当由脱 硫岛蓄电池供电时采用, 其方向峰值电压应不小于 1 5 0 0V 及馈线配电屏 。 5 当脱硫岛直流系统为 2 2 0 V时, U P S宜不 自 带蓄电池 , 直流电源从脱硫岛直流系统引接; 当脱硫 岛直流系统为 1 1 0V时, U P S宜 自带蓄 电池 。 6 U P S负荷率应不大于 6 0 %。 1 . 6 其他 脱硫岛的电动机选型、 电缆敷设及防火、 防雷接 地、 照明、 检修、 通信及火灾报警等与电厂主体工程 要求一致, 可参照 D L / T 5 1 5 3 --2 0 0 2 火力发电厂厂 用电设计技术规定 执行, 本文不再详述。 2 有、 无旁路烟气脱硫电气系统比较 1 有旁路 的烟气脱硫装置 , 电气系统可按 照 辅机 电气系统 的要求设计 , 当脱硫 电气系统出现故 障导致脱硫系统失电时, 可以打开旁路挡板门, 烟气 不经过脱硫装置 , 仍能保证主机安全 、 可靠运行。 无旁路的烟气脱硫装置, 脱硫电气系统的可靠 性与主机厂用电的可靠性相同, 电气系统应按照主 厂房电气系统的要求设计, 当脱硫电气系统出现故 障失电时会直接导致机组停运 。 2 有旁路的烟气脱硫电气系统, 一般是每台 机组各设置一段脱硫厂用 电高、 低压母线 , 采用单母 线分段接 线 , 同期建设 的 2台机组 脱硫 装 置互 为 备用。 脱硫高压厂用 电母线 2路电源进线间必须采用 专用快切装置 自动切换 , 脱硫保安 MC C段 2路 电源 其中 1 路为本机组主厂房保安 P C段直供 电源 进 线间必须采用专用快切装置 自动切换 , 确保脱硫 电 气系统供电安全 、 可靠 。 3 无旁路 的烟气脱 硫装置 , 一旦停 运会联锁 脱硫系统停运而导致机组停运的脱硫关键主设备应 自带小辅机 , 以提高其供电的可靠性 。脱硫关键 主 设备自带小辅机, 如有成对的工作、 备用设备 如增 压风机或电机的润滑油站油泵 , 其工作设备 由脱 硫保安 M C C段供电, 备用设备由脱硫 P c段供电; 在 1 台主设备只有 1台小辅机设备 如循环泵减速 机齿轮油泵 的情形下 , 同类型 的小辅机设 备 由不 同的低压母线段供 电, 不得全部接入一个母线段 。 3结束语 以上是笔者近几年来参与的多个无烟气旁路脱 第 3期 莘守亮 火力发 电厂无旁路烟气脱硫 电气系统设计 7 3 硫项 目电气系统设计经验的总结, 供同行参考。电 力环保的目的是节能减排, 但发电是火力发电厂的 第一要务 , 增设脱硫装置后不应降低发电主机的安 全性 、 可靠性和投用率 。 参考文献 [ 1 ] G B 5 0 6 6 0 --2 0 1 1 , 大中型火力发电厂设计规范[ s ] . 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O 0以下时, 游离态氨氮不存在; 当污水 p H值 在 8 . 0 0以下 时, 游离 态 氨 氮 的 比例 最大 不 超 过 5 %; 只有在 p H值大于 9 . 2 5时 , 游离态氨氮 占主导 地位。含大量游离态氨氮的化合物进入离子交换器 后 , 游离态氨氧不能被离子交换器有效脱 出, 导致其 最终漏入除盐水箱, 影响除盐水箱出水电导率。对 除盐水电导率和 p H值对应值进行复核计算发现, 相关数据完全满足在除盐水中仅含有 N H 4 和 O H一 时, 电导率、 p H值的对应关系。 2 0 1 20 82 7 , 将 澄清 池 出水 p H 值 调 整 至 7 . 0 8 . 0运行 , 同时在 中水进入反渗透装置之前再 次进行加酸 , 将反渗透进水 p H值调整至 6 . 0~ 7 . 0 。 在此工况下连续运行 1周 , 未再次 出现除盐水箱电 导率超标的现象 。 5结束语 乌鲁木齐热电厂锅炉补给水系统的超滤装置设 计为内压式中空纤维膜 , 卧式布置 , 导致运行过程中 来水浊度超过 5 N T U时 , 超滤装置进出 口压差上升 超过设计水平, 致使超滤设备无法正常运行。在水 处理系统超滤设备前设置双滤料过滤器后, 来水浊 度下降至2 . 0 N T U以下, 超滤设备在运行过程中反 洗频次大幅下降, 进出口压差在一个加强反洗周期 内 连续运行 3 6 h 的上升速度得到了有效控制, 保 证了超滤设备的正常运行。 乌鲁木齐热 电厂来水氨氮含量较高 , 对锅炉补 给水系统的正常制水产生 了一定影响, 对反渗透装 置进水 p H值进行调整后 调整至 6 . 0~ 7 . 0 , 水中 的氨氮多以N H ;形式存在, 经过反渗透装置和阳床 后被成功去除, 除盐水制水恢复正常。对于没有生 物曝气滤池、 来水氨氮含量较高且使用 中水的电厂 , 此运行方式具有一定的借鉴意义。 参考文献 [ 1 ] 周海滨, 张东明, 常燕. 深度脱氮技术在电厂中水 回用中 的应用[ J ] . 工业水处理, 2 0 1 l , 3 1 3 8 l 一8 4 . [ 2 ] 韩买良, 马学武, 吴志勇. 火 电厂水处理岛优化设计研究 [ J ] . 华电技术 , 2 0 1 0 , 3 2 6 1 21 6 . 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