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ICS 73.100.10 D 92 JB/T 3967－－1999 液压操纵耙斗装岩机 Hydraulic operating rock slusher loader 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB 396785液压操纵耙斗装岩机进行的修订。 本标准与 JB 396785 相比，主要技术内容改变如下 进一步明确了产品型号应按 JB/T 16041998 矿山机械产品型号编制方法的有关规定进行 编制； 取消了对机器重量的要求； 取消了对机器涂漆颜色的要求； 取消了对寿命指标和质量保证的要求。 本标准自实施之日起，代替 JB 396785。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位洛阳矿山机械研究所、青海矿山机械厂。 本标准主要起草人杨现利、王绍文、郭绍惠、李留全。 JB/T 3967－－1999 1 1 范围 本标准规定了液压操纵耙斗装岩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于液压操纵内胀式耙斗装岩机（以下简称耙斗装岩机） 。该设备主要用于地下矿山平巷 和倾角不大于 30的斜巷掘进中配合矿车和箕斗装载矿岩。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的 简易法 GB 3836.11983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.21983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB 3836.31983 爆炸性环境用心爆电气设备 增安型电气设备“e” GB 3836.41983 爆炸性环境用心爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i” GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998 矿山机械产品型号编制方法 3 产品分类 3. 1 耙斗装岩机为液压操纵双筒内胀式，配置的电气设备具有隔爆性能。 3. 2 产品型号表示方法应符合 JB/T 1604 的规定。 P Y － B 隔爆型（爆） 耙斗容积代号，m3/100 液压操纵（液） 耙斗装岩机（耙） 3. 3 耙斗装岩机的基本参数应符合表 1的规定。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压操纵耙斗装岩机 Hydraulic operating rock slusher loader JB/T 3967－ －1999 代替 JB 396785 2000-01-01 实施 JB/T 3967－－1999 2 表 1 基 本 参 数 单 位 PY－20B PY－35B PY－60B PY－90B 耙斗容积 m3 0.20 0.35 0.60 0.90 技术生产率 m3/h 2535 4055 80100 120150 主绳牵引力 kN 9.010.5 10.514.8 20.829.0 25.036.0 主 绳 m/s 1.161.35 1.021.43 1.041.45 1.021.46 钢丝绳速度 副 绳 m/s 1.391.96 1.371.78 1.151.72 1.411.85 主 绳 mm 12.5 12.5 15.5 18.5 钢丝绳直径 副 绳 mm 12.5 12.5 15.5 15.5 卸载高度 mm 1240 1250 1470 1500 适用轨距 mm 600，750，762 600，750，762 600，750，762， 900 600，750，762， 900，1200 最小高度 mm 1800 2000 2500 2800 适用巷道 最小宽度 mm 2500 2500 3000 3000 长 度 mm 6100 6750 7720 8400 宽 度 mm 1400 1500 1850 2000 外形尺寸 高 度 mm 1680 1940 2340 2420 电动机功率 kW 15.0 18.5 37.0 45.0 注按用户要求，允许制成不同长度的溜槽。 4 技术要求 4. 1 耙斗装岩机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 凡本标准未规定的一般性技术要求以及标准件、外购件、电气设备、液压密封件等，均应符合现 行标准的有关规定。 4. 3 耙斗装岩机应符合矿山安全规程的要求。 电气设备和起动装置应按矿用隔爆型供应，并符合 GB 3836.13836.4 的规定。供应电压为 380V 或 660V。 4. 4 耙斗装岩机工作时，操作位置处的噪声应符合环境保护的有关规定。 4. 5 耙斗装岩机的结构应保证 a 为便于下井和在狭窄巷道内运输，挡板、进料槽、中间槽和卸料槽等部件应制成可拆卸的； b 主要零部件应易于装配、拆卸和修理； c 进料槽、中间槽和卸料槽间的联接处错位不得大于 3mm，且卸料槽不得高于中间槽，中间槽 不得高于进料槽； d 钢丝绳不得从卷筒上自动松开； e 应具有可靠的护绳装置，以防跳绳； f 根据用户要求，绞车应能左侧或右侧操纵。 JB/T 3967－－1999 3 4. 6 关键零部件的结构和性能要求 4. 6. 1 减速器不应漏油， 并能防止灰尘和污垢落入轴承和齿轮内， 清洁度不得超过 1000mg。 连续工作 时，油池温度不得超过 80℃。 4. 6. 2 齿轮部分应按 GB/T 10095 规定制造。第一级传动齿轮的精度不低于 877FH，其余齿轮的精度 应不低于 988FH。 4. 6. 3 液压系统应能排净空气，清洁度不得超过 150mg。液压油应按规定牌号使用。 4. 6. 4 操纵手柄应轻便、灵活，操纵力不得大于 100N。 4. 6. 5 制动器的刹车带应采用耐磨材料。制动闸瓦在制动位置时，刹车带应与制动面贴紧。松开位置 时刹车带与制动面间隙应在 0.61.2mm 之间。 4. 6. 6 卡轨器应能保证耙斗装岩机稳定的工作。为减少振动和增强机器的刚性，应在卸料槽两侧使用 可调式撑脚。 4. 6. 7 进料槽两侧螺杆应调节灵活。 4. 6. 8 全部滑轮应转动灵活，不得有卡阻现象。 4. 7 耙斗装岩机的安全标志应符合有关标准的规定。 4. 8 成套供应范围 a 整机（包括电机、耙斗、滑轮和磁力启动器，不包括钢丝绳） ； b 易损件； c 附件和工具。 4. 9 在遵守使用条件的情况下，耙斗装岩机第一次大修前的使用期限不少于 2 a。 5 试验方法和检验规则 5. 1 每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并应附有证明产品质量合格的文件。 5. 2 每台耙斗装岩机在总装后，均应进行空负荷试验（时间不得少于 30min） ，并检验下列项目 a 机器动作灵活，无卡阻现象； b 离合传动装置接合平稳，脱开迅速； c 操纵手柄轻便、灵活； d 各密封处及减速器结合面无漏油现象。 5. 3 批量生产的耙斗装岩机，须进行负荷试验（每年抽查不少于两台） 。 5. 3. 1 负荷试验应在相应的轨道上、岩石块度不大于 450mm、岩堆平均高度不低于 0.8m的情况下连 续装载矿岩，其装载量 PY－20B 为 60m3； PY－35B 为 100m3； PY－60B 为 150m3； PY－90B 为 200m3。 5. 3. 2 负荷试验应达到下列要求 a 绞车运转正常； b 操纵手柄轻便、灵活； JB/T 3967－－1999 4 c 减速器和液压系统无渗漏现象； d 滚筒温度不超过 120℃； e 齿轮箱油和轴承处的温升不超过 40℃； f 焊缝无开裂现象，各联接部分紧固件无松动。 5. 4 减速器清洁度的检验， 在减速器空运转2h后， 把内部零件放入清洗液中清洗， 再用SSW 0.125/0.090 的滤网过滤润滑油和清洗液，然后将杂质放入 100℃的干燥箱中烘干 1h，称出杂质的重量。 5. 5 液压系统清洁度的检验用过滤纸检查。 5. 6 噪声测量按 GB/T 3768规定的方法进行。 6 标志、包装、运输和贮存 6. 1 每台耙斗装岩机须在明显位置固定产品标牌，其型式应符合 GB/T 13 306的规定，并标明下列内 容 a 制造厂名称； b 产品名称和型号； c 主要技术参数； d 产品标准号； e 出厂编号； f 制造日期。 6. 2 耙斗装岩机的包装应符合 GB/T 13384 的规定。包装箱应满足水路、陆路运输与装卸的要求。 6. 3 所有外露加工面上均应涂防锈油脂，防止运输和短期保存时生锈。长期不安装使用时，应将主机 （绞车部分）原箱存放在室内，每隔半年检查一次，重新涂防锈油脂。 6. 4 每台耙斗装岩机应随机附带下列技术文件，并用塑料袋封装 a 产品说明书； b 产品合格证； c 装箱单。 JB/T 3967－－1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压操纵耙斗装岩机 JB/T 3967－1999 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1999年 7月第一版 1999 年 7 月第一次印刷 印数1－500 定价 5.00 元 编号 99－－143
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