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ICS 53. 100 P 97 JB/T 8814－－1998 大 功 率 推 土 机 水冷式液压油冷却器技术条件 Big power bulldozerWater–cooled type hydraulic fluid coolerT echnical specifications 1998-09-30 发布 1998-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位 机械工业部天津工程机械研究所、上海市泥城通用设备厂。 本标准主要起草人 杨承珊、黄梦贤。 JB/T 8814－－1998 1 1 范围 本标准规定了大功率推土机用水冷式液压油冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于 235 kW 以上推土机液压系统散热用油冷却器（以下简称冷却器） ，其他工程机械油 冷却器可参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 282887 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查 GB 680786 钢铁工件涂装前磷化处理 技术条件 JB/T 16661997 履带式推土机 试验方法 JB/T 509591 内燃机机油冷却器 传热性能试验方法 JB/T 594391 工程机械 焊接件通用技术条件 JB 600392 内燃机板翅式机油冷却器芯子 技术条件 3 技术要求 3. 1 冷却器应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 3. 2 冷却器热交换性能应符合表 1 的规定。 表 1 压力损失 MPa 介 质 进油温度 ℃ 进水温度 ℃ 油侧 水侧 油、水流量比 热交换系数 W/（m2℃） N68 705 ≤30 ≤0.2 ≤0.07 1.125∶1 ≥1512 3. 3 冷却器经 4.2规定的密封性能试验，在油侧、 水侧的公称压力下各焊缝及连接处不得有渗漏现象。 3. 4 冷却器壳体所用材料应具有防蚀性，或应进行磷化处理，磷化后的质量要求应符合 GB 6807的规 定。 3. 5 冷却器的焊缝质量除了应符合 3.1 要求外，还应符合 JB/T 5943 的规定。 3. 6 冷却器内部清洗出的杂质重量应符合下式 国家机械工业局 1998-09-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 大 功 率 推 土 机 水冷式液压油冷却器技术条件 Big power bulldozerWater–cooled type hydraulic fluid coolerTechnical specifications JB/T 8814－－1998 1998-12-01 实施 JB/T 8814－－1998 2 WC≤710F0 式中WC清洗出的杂质重量， mg； F0油侧传热面积， m2。 3. 7 冷却器经 4.4规定的振动试验后，不允许出现漏油、漏水、脱焊等现象，各部零件不应有变形、 松动和损坏等现象。 3. 8 冷却器芯子应符合 JB 6003的规定。 3. 9 冷却器外、内表面应喷漆或烤漆。漆膜应色泽均匀，无漏涂、裂缝、流挂、起泡等缺陷。 3. 10 冷却器的油侧和水侧的进、出口应有严格的密封措施，以防冷却器内腔受污染。 3. 11 在一般的工况下，冷却器的使用寿命不得低于 6000 h。 4 试验方法 4. 1 传热性能 冷却器传热系数的测定应按 JB/T 5095 和表 1 规定的试验方法进行。 4. 2 密封性能 在密封试验台上， 分别向冷却器的油侧、 水侧通入 2.0 MPa 压力的油及 1.0 MPa 压力的水， 保压 2 min。压力下降值不大于 0.01 MPa。 4. 3 清洁度试验 冷却器油侧清洁度的测定应按 JB 6003 的规定进行。 4. 4 振动试验 4. 4. 1 振动方式 将冷却器安装在振动试验台上，依次给予上下、左右、前后垂直方向的简谐振动。 4. 4. 2 求共振频率试验 按表 2 规定找出冷却器的共振频率。试验时振动频率以一定的比例自小到大增到最大，再以同样 的比例自大到小减少，达到最小振动频率为止。 表 2 振 动 频 率 Hz 全 振 幅 mm 振 动 加 速 度 g 8.3～66.7 0.4 5.0 4. 4. 3 无共振频率试验 若无共振频率时，应按表 3 的规定进行。 表 3 振 动 时 间 h 振动频率 Hz 全振幅 mm 上下 左右 前后 振动加速度 g 50 1.0 25 12.5 12.5 5.0 4. 4. 4 有共振频率试验 JB/T 8814－－1998 3 若有共振频率时， 则根据测出的共振频率，按图 1给出的两条折线之间选择振幅， 进行上下方向 5 h，左右和前后方向各 2.5 h 的振动试验，然后再按表 4 的规定进行振动试验。 图 1 表 4 振 动 时 间 h 振动频率 Hz 全振幅 mm 上下 左右 前后 振动加速度 g 50 1.0 20 10 10 5.0 4. 5 壳体检查 4. 5. 1 目视检查冷却器壳体的防蚀处理，其质量应符合 3.4 的规定。 4. 5. 2 目视检查冷却器壳体的焊缝，其质量应符合 3.5的规定。 4. 5. 3 目视检查冷却器的防污染措施。 4. 6 表面质量 目视检查冷却器表面涂装，其质量应符合 3.9 的规定。 4. 7 使用寿命 冷却器的使用寿命试验应随履带式推土机的工地试验进行。 5 检验规则 5. 1 出厂检验 每只冷却器须经制造厂检验部门检查合格后方能出厂。 出厂检验项目包括基本尺寸、 密封性能及表 面质量。 JB/T 8814－－1998 4 5. 2 型式检验 5. 2. 1 冷却器型式检验的项目按表 5 的规定。抽样检查按 GB 2828的规定。采用一次抽样方案，一 般情况下检查批量为 26～50。合格质量水平和检查水平按表 5 的规定或由供需双方协商确定。 5. 2. 2 在检查中如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数，则接收该批产品，否则拒收。 表 5 分 类 检 验 项 目 AQL 检 查 水 平 油侧清洁度 A 密封性能 2.5 S4 安装尺寸 耐振性能 传热性能 材料防蚀性 内腔防污染性 B 使用寿命 6.5 S1 外形尺寸 表面质量 C 焊缝质量 10 S4 6 标志、包装、运输和贮存 6. 1 每只冷却器上应标明制造厂名称、产品型号。 6. 2 每只冷却器应用塑料膜包装后，再装入木箱内。木箱表面应注明 a 收货单位名称、地址和邮政编码； b 产品名称、规格、数量； c 包装箱总重量； d “小心轻放” 、 “防压”等标志； e 发货单位名称、地址和邮政编码； f 出厂日期。 6. 3 随同装箱的文件应有产品出厂合格证和产品说明书。 6. 4 装箱的冷却器应放在通风干燥的仓库，自制造厂入库起，贮存期满一年时，冷却器仍应符合本标 准的规定。 JB/T 8814－－1998 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 大 功 率 推 土 机 水冷式液压油冷却器技术条件 JB/T 8814－1998 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1998 年 11月第一版 1998 年 11 月第一次印刷 印数 00,001－500 工本费 5.00元 编号 98－－207 机械工业标准服务网http//www .JB
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