GBT 26663-2011 大型液压安全联轴器.pdf

I C S2 1 ．1 2 0 ．2 0 J1 9 亘 中华人民共和国国家标准 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 1 1 2 0 11 - 0 6 - 1 6 发布 大型液压安全联轴器 L a r g et y p eh y d r a u l i cp r e s s u r es a f e t yc o u p l i n g 2 0 1 2 - 0 3 - 0 1 实施 宰瞀职鬻瓣警矬瞥篓发布中国国家标准化管理委员会仅1 9 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 ” 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．T 1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3 术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．．⋯⋯．⋯⋯⋯．1 4 分类⋯- ⋯⋯⋯⋯⋯- - - - - - - - - ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- - - - - - ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．．⋯⋯- - - ．．．⋯⋯⋯⋯⋯1 5 基本参数和主要尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯．．2 6 技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“5 7 试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．6 8 检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 9 标志、包装、贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 附录A 资料性附录 大型液压安全联轴器的选用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．．⋯⋯⋯⋯⋯9 附录B 资料性附录 大型液压安全联轴器的应用示例⋯⋯⋯⋯．．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．．⋯．．．1 0 刖吾 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 11 本标准是按照G B ／T1 ．1 2 0 0 9 给出的规则起草。 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会 S A C ／T C1 0 9 提出并归口。 本标准起草单位德阳立达基础件有限公司、山西惠荣传动轴有限责任公司、安徽泰尔重工股份有 限公司、武汉正通传动技术有限公司、中机生产力促进中心、中国第二重型机械集团公司。 本标准主要起草人刘学光、王建农、明翠新、李锦涛、朱长江、余晓锁、刁永健、邓高见。 1 范围 大型液压安全联轴器 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 1 1 本标准规定了大型液压安全联轴器的分类、技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，可起到限制转矩及安全过载保护作用。其环境温度为 2 0 ℃～ 7 0 ℃；滑动转矩为3 5 ．5k N m ～1 20 0 0k N m 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件。 G B ／T1 9 1 包装储运图示标志 G B ／T1 1 8 4 形状和位置公差未注公差值 G B ／T1 8 0 0 ．2 产品几何技术规范 G P s 极限与配合第2 部分标准公差等级和孔、轴极限偏 差表 G B ／T3 9 3 1 联轴器术语 G B ／T4 4 2 3 铜及铜合金拉制棒 G B ／T4 8 7 9 防绣包装 G B ／T6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B ／T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B ／T3 9 6 3 压力容器锻件超声波探伤 J B ／T3 9 6 5钢制压力容器磁粉探伤 3 术语和定义 3 ．1 G B ／T3 9 3 1 确定的以及下列术语和定义适用于本文件。 滑动转矩s l i d et o r q u e T l 大型液压安全联轴器主、从动端产生相对滑动瞬时所传递的转矩。 4 分类 4 ．1 型式 大型液压安全联轴器分为F 、C 两种型式，见表1 。 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 011 表1 安全联轴器型式 型式代号名称圈示 法兰联结㈣ F 大型液压安全联轴器 刚崩 一心心心澜 端面齿联结 隔 ＼＼心心≮义≮味 I C 大型液压安全联轴器 4 ．2 型号与标记 4 ．2 ．1 型号表示方法 4 ．2 ．2 标记示例 示倒1 A Y D 4 6 0 F 型法兰联结大型液压安全联轴器 A Y D 4 6 0 F 联轴器 示倒2 A Y D 7 1 0 C 型端面齿联结大型液压安全联轴器 A Y D T I O C 联轴器 5 基本参数和主要尺寸 安全联轴器 G B ／T2 6 6 6 3 2 0 1 1 G B ／T2 6 6 6 3 2 0 1 1 5 ．1F 型法兰联结大型液压安全联轴器 基本参数和主要尺寸应符合图1 和表2 的规定。 X d H 8 一 均布 一斗剪切环Y ／t 日 l l ．仁旦 斗／／臣 。煳／烫绷 忒屠 图1F 型法兰联结大型液压安全联轴器 表2F 型法兰联结大型液压安全联轴器 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 1 1 滑动转矩 尺寸／r a m 转动惯量质量 型号T ．／／／，”／ k N m DD 1D 2LL l L z Cn d k g m 2 k g A Y D 2 0 0 F3 5 ．5 ～7 14 1 23 4 03 8 42 5 02 3 ．551 _ 51 4 1 72 ．3 41 5 8 A Y D 2 4 0 F5 6 ～1 1 24 6 23 8 54 3 52 7 02 3 ．5621 8 1 7 4 ．3 4 2 2 5 A Y D 2 8 0 F9 0 ～1 8 05 1 24 3 54 8 23 0 02 3 ．5622 2 1 77 ．4 73 1 3 A Y D 3 2 0 F1 2 5 ～2 5 05 8 04 8 55 4 53 3 02 8621 8 2 l1 3 ．2 74 3 5 A Y D 3 6 0 F1 7 7 ．5 ～3 5 56 4 45 4 56 0 43 7 03 5622 2 2 12 2 ．5 65 9 6 A Y D 4 0 0 F2 5 0 ～5 0 07 2 66 0 86 8 24 2 03 5622 0 Z 54 1 ．9 68 7 3 A Y D 4 2 0 F3 5 5 ～7 1 08 1 86 9 57 7 54 8 03 562Z 2 2 5 8 2 ．7 6 13 2 1 A m 6 0 F5 0 0 ～10 0 09 2 87 9 08 7 85 5 04 0622 2 3 21 6 0 ．719 6 9 A Y D 5 0 0 F7 0 0 ～14 0 010 2 28 8 09 7 06 0 04 0622 8 3 23 0 8 ．027 1 8 A Y D 5 6 0 F9 0 0 ～18 0 011 3 49 8 810 7 46 4 04 0623 6 3 24 3 7 ．835 3 1 A Y D 6 0 0 F12 5 0 ～25 0 012 8 2l1 1 812 2 07 3 04 5623 6 3 27 9 7 ．550 9 9 A Y D 6 7 0 F17 7 5 ～35 5 014 2 812 6 213 6 68 0 04 5624 8 3 213 6 9 ．270 2 7 A Y D 7 1 0 F20 0 0 ～40 0 0 16 4 414 7 615 8 8 8 3 04 5624 8 3 2l9 1 9 ．185 0 5 A Y D 8 0 0 F28 0 0 ～56 0 017 9 016 6 017 1 58 9 05 082 ．54 8 3 83 1 8 6 ．81 13 3 2 A Y D 8 5 0 F3 1 5 0 ～63 0 019 0 017 7 018 2 59 2 05 582 ．54 8 X3 8 4 1 6 1 ．6 1 3 1 2 7 A Y D 9 0 0 F40 0 0 ～80 0 020 4 019 1 019 5 510 2 06 082 ．54 8 X4 459 4 2 ．51 65 2 8 注表中的滑动转矩是当环境温度为0 ℃以上的值。若环境温度低于0 ℃时，滑动转矩应适当降低，见附录A 中丸4 。 3 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 1 1 5 ．2C 型端面齿联结大型液压安全联轴器 基本参数和主要尺寸应符合图2 和表3 的规定，端面齿齿形与尺寸应符合图3 和表4 的规定。 圈2C 型端面齿联结大型液压安全联轴器 哀3C 型端面齿联结大型液压安全联轴器 精动转矩 尺寸／r a m 转动惯量质量 型号r ．／I ／m ／ k N m dD D 1功LL 1L 2n X d l k g m 2 k g A Y D 4 8 0 C5 0 0 ～10 0 03 8 05 5 04 9 27 2 06 5 04 1 05 02 0 2 29 1 ．512 8 6 A Y D 5 0 0 C6 1 0 ～1Z 2 04 0 06 2 05 7 57 5 07 0 04 5 07 02 0 2 61 2 2 ．815 8 6 A Y D 5 6 0 C8 2 0 ～16 4 04 5 06 8 06 3 58 4 07 7 04 8 07 02 4 2 61 9 9 ．720 9 6 A Y D 6 0 0 C10 5 0 ～2 1 0 0 4 8 07 4 0 6 8 59 0 08 4 05 4 08 02 4 3 32 9 9 ．527 0 9 A Y D 6 4 0 C12 5 0 ～25 0 05 1 07 8 07 2 59 6 09 0 05 7 09 0Z 4 3 34 1 3 ．633 0 8 A Y D 7 1 0 C15 5 0 ～3 1 0 05 7 08 4 07 7 510 7 09 6 06 1 01 0 02 4 3 96 4 7 ．64Z 2 4 A Y D 7 5 0 C20 5 0 ～4 1 0 06 0 09 2 08 5 511 3 010 3 06 7 01 1 0Z 4 3 99 2 1 ．752 7 5 A Y D 8 0 0 C26 0 0 ～52 0 06 4 010 0 09 2 012 0 0I1 0 07 5 01 2 52 0 4 512 9 164 6 2 A 砌0 0 C34 5 0 ～69 0 07 2 011 0 010 2 013 5 012 4 07 9 01 3 52 0 4 5ZZ 3 190 3 7 A Y D l 0 0 0 C45 0 0 ～90 0 08 0 0 12 0 011 1 015 0 013 5 0 8 4 01 5 02 0 5 235 5 41 16 6 2 A Y D l 0 6 0 C55 0 0 ～1 10 0 08 5 012 8 011 9 015 9 014 5 09 0 01 6 02 0 5 248 8 31 4 1 0 0 A Y D l l 0 0 C60 0 0 ～1 20 0 08 8 013 2 012 3 016 5 015 5 09 3 01 7 02 4 X5 258 7 51 60 0 0 注表中的滑动转矩是当环境温度为o ℃以上的值。若环境温度低于0 ℃时，滑动转矩应适当降低，见附录A 中 A ．4 。 4 图3 端面齿齿形 表4 端面齿齿形尺寸 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 01 1 D | D 。／齿数 齿形尺寸／r a m 型号 Z m mm m b h 1 RZ f A Y D 4 8 0 C5 5 04 4 09 6 8 ．9 9 8 4 ．3 9 l1 2 ．9 4 22 ．58 0 ．3 6 1 82 。3 5 ’2 。3 4 ’3 0 ” A Y D 5 0 0 C6 2 05 0 01 2 08 ．1 1 53 ．5 7 89 ．9 1 62 ．51 00 ．3 61 52 。4 ’2 * 3 ’4 0 ” A Y D 5 6 0 C6 8 05 5 01 2 08 ．9 0 04 ．2 5 71 1 ．6 7 42 ．51 00 ．3 61 52 。4 ’2 。3 ’4 0 ” A Y D 6 0 0 C7 4 06 0 01 4 48 ．0 7 23 ．5 1 99 ．7 9 72 ．51 20 ．3 61 5r 4 3 ’1 矿r 4 2 ’5 0 ” A Y D 6 4 0 C7 8 06 4 01 4 48 ．5 0 83 ．7 1 81 0 ．5 9 62 ．51 20 ．3 61 5l 。4 3 ’1 2 ”l 。4 2 ’5 0 ” A Y D 7 1 0 C8 4 06 8 01 4 49 ．1 6 24 ．6 1 71 3 ．3 9 42 ．51 20 ．3 61 8r 4 3 ’1 矿1 。4 2 ’5 0 ” A Y D 7 5 0 C9 2 07 3 01 4 4i 0 ．0 3 55 ．8 1 61 4 ．7 9 12 ．51 20 ．3 6Z 01 。4 3 ’1 rr 4 2 ’5 0 ” A Y D 8 0 0 C10 0 08 0 01 8 08 ．7 2 64 ．0 5 81 1 ．2 3 62 ．51 50 ．7 21 52 。4 4 ’4 r A Y D 9 0 0 C11 0 08 8 01 8 09 ．5 9 94 ．8 5 71 3 ．2 3 42 ．51 50 ．7 21 82 。4 4 ’4 r A Y D l 0 0 0 C12 0 09 6 01 8 01 0 ．4 7 16 ．0 5 61 5 ．6 3 12 ．51 50 ．7 22 02 。4 4 ’4 r A Y D l 0 6 0 C12 8 010 2 01 8 01 1 _ 1 7 07 ．0 1 41 7 ．5 4 92 ．5 1 50 ．7 22 22 。4 4 ’4 r A Y D l l 0 0 C13 2 0 10 4 01 8 0 1 1 ．5 1 87 ．4 9 41 8 ．5 0 8 2 ．51 5 0 ．7 2 2 52 。4 4 ’4 3 ” 6 技术要求 6 ．1 大型液压安全联轴器应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 6 ．2 联结套、轴套、中间套 6 ．2 ．1 采用合金结构钢制造，其力学性能不低于表5 的规定。 G B ／T2 6 6 6 3 2 0 11 表5 合金结构钢力学性能 力学性能 零件名称 抗拉强度R 。／M P a屈服点R 。n ／M P a 冲击吸收功A h ／J 联结套 7 8 0 ～9 3 04 6 0 4 0 轴套 8 0 0 ～9 5 06 3 53 5 中间套 6 ．2 ．2 滑动面孔或轴尺寸公差带应符合G B ／“ F1 8 0 0 ．2 中H 6 或h 6 的规定。 6 ．2 ．3 形位公差应符合G B ／T1 1 8 4 的规定 a 圆柱度按7 级； b 径向跳动按7 级。 6 ．2 ．4 表面租糙度R a 最大允许值 滑动面为0 ．8p m ，非滑动面为1 ．6p ．m 。 6 ．2 ．5 联结套磁粉探伤按J B ／T3 9 6 5 的规定，检查结果不得有任何裂纹和气孔，并应符合Ⅱ级的线性 和圆形缺陷显示，超声波探伤按J B ／T3 9 6 3 进行。 6 ．3 剪切管材质应符合G B ／T4 4 2 3 中H P b 6 3 0 ．1 的规定。 6 ．4 装配 6 ．4 ．1 大型液压安全联轴器的所有结合表面不得有碰伤、划痕和黑斑等现象。 6 ．4 ．2 大型液压安全联轴器的润滑剂采用L - F D 3 2 。 6 ．4 ．3 大型液压安全联轴器在注入压力油前应转动灵活，无卡阻现象。 6 ．4 ．4 大型液压安全联轴器的注入压力根据所需滑动转矩按压力一转矩校正图确定。 6 ．4 ．5 大型液压安全联轴器液压油采用L - H V l 5 或L H V 2 2 。 6 ．4 ．6 大型液压安全联轴器剪切管预紧力矩为3 0N m ～3 5N m 。 6 ．5 大型液压安全联轴器的选用说明见附录A 。 6 ．6 大型液压安全联轴器的应用示例见附录B 。 7 试验方法 7 ．1 耐压试验 7 ．1 ．1 制造完工的大型液压安全联轴器应按图样规定进行耐压试验。 7 ．1 ．2 耐压试验必须用两个量程相同并经校正的压力表。压力表的量程在试验压力2 倍左右，不得低 于1 ．5 倍。 7 ．1 ．3 试验液体为L - H V l 5 或L H V 2 2 液压油，其试验压力为工作压力的1 ．2 5 倍。 7 ．1 ．4 试验压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后，保压3 0m i n ，然后将压力降至规定试验压力的 8 0 ％，并保压2 4h ，不得有泄漏。 7 ．2 压力与滑动转矩关系曲线试验 7 ．2 ．1 试验在试验装置上进行，其加载方式不受限制。 7 ．2 ．2 试验时将大型液压安全联轴器从动端固定，主动端逐渐加载，测定从动端与主动端产生相对滑 动时的压力和滑动转矩。并绘制P L 曲线 压力与滑动转矩关系图 。 6 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 01 1 7 ．2 ．3 试验压力按工作压力的2 0 ％、4 0 ％、6 0 ％、8 0 ％和1 0 0 ％加压，并测定其相对应的滑动转矩，连续 试验3 次。 7 ．2 ．4 P - T 。曲线是按试验压力求得的5 个点绘制，压力P M P a 为纵坐标，滑动转矩T ． k N m 为 横坐标，见图4 。 8 检验规则 芒 奄 R 出 图4P - T s 曲线 8 ．1 生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但必须保证大型液压安全联轴器成品质量符 合本标准规定的技术性能。 8 ．2 按本标准生产的大型液压安全联轴器都必须进行出厂检验，其检验项目按第6 章的规定。 8 ．3 出厂的大型液压安全联轴器不进行型式试验。型式试验仅在新产品试制阶段进行。型式试验项 目按第5 章、第6 章的规定。 9 标志、包装、贮存 9 ．1 标志 大型液压安全联轴器的标志包括以下内容 a 制造厂名称； b 产品名称； c 产品型号； d 制造日期。 9 ．2 包装 9 ．2 ．1 大型液压安全联轴器清洗后按G B ／T4 8 7 9 的规定进行防锈包装。 9 ．2 ．2 包装要求应符合G B ／T1 3 3 8 4 的规定。 9 ．2 ．3 大型液压安全联轴器外包装箱上的标志应符合G B ／T1 9 1 和G B ／T6 3 8 8 的规定。 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 011 9 ．2 ．4 包装箱内应附带下列文件 a 产品合格证； b 产品使用说明书； c P T 。曲线图； d 装箱单； e 附件清单。 9 ．3 贮存 9 ．3 ．1 大型液压安全联轴器应存放在干燥通风、避免E t 晒、雨淋的场所，在存放期内应避免与酸、碱、有 机溶剂等物质接触。 9 ．3 ．2 在遵守本标准9 ．3 ．1 的情况下，制造厂应保证产品从出厂E l 期起，在一年贮存期内，其性能仍符 合本标准的规定。 附录A 资料性附录 大型液压安全联轴器的选用说明 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 0 11 A ．1 大型液压安全联轴器是根据计算滑动转矩、负荷情况、轴伸直径及工作转速等因素综合考虑而进 行选择的。 A ．2 计算滑动转矩应在本标准规定的滑动转矩范围之内，其计算滑动转矩可由下式求出 T 。一K T 一≤T 。 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ A ．1 式中 T 。计算滑动转矩，单位为千牛米 k N m ； T 一最大工作转矩，单位为千牛米 k N m ； T 。大型液压安全联轴器的滑动转矩，单位为千牛米 k N m ； K 系数，取K ≈1 ．2 。 A ．3 为防止磨损和温度过高，应对滑动速度及工作时间进行校核。 a 松脱后的最大允许工作时间 f 。。一3 _ 1 0 0 一d 2 式中 ￡～最大允许工作时间，单位为分 r a i n ； F 。松脱后径向力，单位为牛 N ； n 工作转速，单位为转每分 r ／r a i n 。 b 滑动速度 V 5 ．2 d n 1 0 - 5 ≤1 ．5 m ／s ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ A ．3 式中 y 滑动速度，单位为米每秒 m ／s ； n 工作转速，单位为转每分 r ／m i n ； d 滑动面轴径，单位为毫米 m m 。 A ．4 当环境温度在0 ℃以下时，滑动转矩应该相应降低，其降低值为温度值每降低1 ℃，滑动转矩降 低1 ．5 ％。 G B ／T2 6 6 6 3 - - 2 01 1 附录B 资料性附录 大型液压安全联轴器的应用示例 B ．1 F 型与鼓形齿式联轴器组合使用见图B ．1 。 B ．2C 型应用于十字轴式万向联轴器见图B ．2 。 l O 闲㈣港翳黝够缓彩黝 9l 一过问静 亭口 ‘I 目～IIlB 图B ．1 图B ．2