JBT 8214.6-1999 QDZ气动单元组合仪表 差压变送器.pdf

I C S 1 7. 0 2 9 N 1 5 JB 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 2 1 4 . 6 - 1 9 9 9 Q D Z气动单元组合仪表 差 压变 送 Q D Z p r o c e s s p n e u m a t i c c o n t r o l D i ff e r e n t i a l p r e s s u r e t r a n s m i tt e r s 1 的9 一0 8 一0 6 发布 2 0 0 0 一0 1 一 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/ T 8 2. .1 4. 6一一9 9 9 前言 本 标准 是 对Z B N 1 5 0 0 3 -8 7 Q Q D Z 气 动 单 元 组 合 仪 表 差 压 变 送 器 的 修 订。 修 订 时， 对 原 标准 作 了 编 辑性修改， 主要技术内 容没有变 化。 本标准自 实施之日 起， 代替Z B N 1 5 0 0 3 -8 7 , 本标准由全国工业过程侧t和控制标准化技术委员会提出。 本标准由 全国工业过程测且和控制标准化 技术委员 会第二分技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 庆工业 自 动化仪表研究所。 中华人民共和国机 械行业标准 Q D Z 气动单元组合仪表 差 压 变 送 器 J B Pr 8 21 4. 6 - 1 9 9 9 代替2 8 N 巧 0 0 3 -8 7 Q D Z p r o ce s s p n e u m a ti c c o n t r o l s y st e m p r e s s u r e扮 . 哈 . 雌 七 招 范围 本 标 准 规 定了Q D Z 气 动 单 元 组 合 仪 表Q BC系 列 差 压 变 送 器的 结 构 型 式、 基 本 参 数 、 技 术 要 求、 试 验 方法、 检测规则、 标志、 包装及贮存。 本 标 准 适 用 于Q D Z 气 动 单 元 组 合 仪 表Q B C 系 列 差 压 变 送 器 以 下 简 称 变 送 器 。 2 引用标准 下列 标准 所包 含的条文， 通过在本标 准中引用而构成为本标准的 条文。 本 标准出版时. 所示版本均为 有效。 所有标准 都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性 G B / F 1 0 4 8 -1 9 9 0 管道元件公称压力 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽徉程序及抽样表 适用于连续 批的 检查 G B / T 1 5 4 6 4 -1 9 9 5 仪器仪表包装通用技术条件 G B / T 1 7 6 1 4 . 1 -1 9 9 8 工业过程控制系统用变送器第 I 部分 性能评定方法 J B / T 9 3 2 9 -1 9 9 9 仪器仪表运输、 运翰贮存基本环境条件及试验方法 3 结构型式、 荃本参数与安装尺寸 3 一 1 结构型式 变送器采用现场安装式结构， 对要求防腐的变送器， 应采取相应的防护措施。 3 . 2 量程与工作压力 静压 变送器的量程为 0 . 0 6 k P a , 0 . 1 k P a , 0 . 1 6 k P a , 0 . 2 5 k P a , 0 . 4 k P a , 0 . 6 P a , 1 k P a . 1 . 6 k P a , 2 . 5 k P a . 4 k P a . 6 k P a , O k P a , 1 6 k P a , 2 5 k P a , 4 0 k P a , 6 0 k P a , 1 0 0 k P a , 1 6 0 k P a , 2 5 O k P a , 4 O O k P a , 6 0 O k P a 及 I M P a , 1 . 6 M P a . 2 . 5 .N IP a 变送器的额定工作压力应符合下列规定 I. O k P a , 4 0 0 0a 及2 . 5 入 1 P a , 4 M P a , 6 . 4 N I P a . 1 0 N T a . 1 6 \ IP a . 2 5 IN IPa , 3 2 MP a , 4 0 0 5 1P a , 3 . 3 精确度等级 变 送器的精确度等级分为0 . 5 级， 1 . 0 级， 1 . 5 级, 2 . 0 级， 2 . 5 级 3 . 4 正常工作条件 a 环境温度 一2 5 ℃ 一 5 5 C ; b 相对退度 5 1 0 0 ; 。 大气压力 E a a 一 1 0 8 k P a ; d 环境空气中不含有对铭、 镍镀层， 有色金属及其合金起腐蚀 作用的 介质。 3 . 5 气源 变送器气源压 力的额定值为 1 4 0 k P a , [37 c IL b 14 2 J L } 1 9 9 9 - 0 8 - 0 8 i t 一 一一 一一一 一 J Bl 18 2 1 4 . 6 -1 9 9 9 3 . 6 输出气压信号 变送器翰出气 压信号的工作范围为2 0 k P a 一 1 0 0 k P a , 3 . 7 管接头 变 送器的管 接头连接孔应有相 应的标志。 气 源、 翰出管接头的连接螺纹为M l o x 1 , 测 盘管接头的 连接螺纹可 采用M 1 8 x 1 . 5 , 深度为1 6 m m的阴 螺纹， 也可采用M 2 0 x 1 . 5 的阳 螺纹。 螺 纹的规 格应在明 显位里刻印清楚。 3 . 8 安装尺寸 变 送器可 夹装于水平或垂直的安装管上， 安装管的 外径为D 5 0 n a n “ 0 .8 0 .8 0 . 8 0 . 8二 名 ..8. 8 J B/ T 8 2 1 4 . 6 -1 9 9 9 表 2完 条文号 项目 1 单位 量 程 与 精 确 度 等 级 0 . 肠沙 。 一 0 . 6 L P a 0 . 书 J . l O k P a 6 k P a - 6 0 k P a 喇 几 P a 一2 5 0 k P a { 1 6 0 L P a - 2 . 5 l P a 2 . 喊2 . 5 级0 . 5 级1 . 0 级1 . 盛1 . 5 级 4 2 . 3安装位里 下限值变化t t程变化t .出t粗的肠 } .且 1 .2 51 .250 .2 50 .2 59 .; 0 .50 .50 .7 50 .7 5 4. 2. 4 过范圈 过范目值为程的2 5 时 ’ 下限谊变化t 量程变化t 抽出t怪的肠 } 一名 { 2 525 0 .2 50 .2 5 吕 .; 9 .; 吕 ; ; 4 . 2 . 5环境祖度 下限值变化t 盆程变化t 翰出t祖的 肠/ l Q cc 0 ..7 50 .7 5忿 ..6.6 0 . 6 0 . 6 4. 2. 6机披振动 振动纽率为I O H z 一6 0 H z ,蜂 值振幅为0 . ms 画和振动 频率为 印比 一1m,蜂值加速度 为 l O n / o ， 时 粉出值的振中变化盈 振后的下限值变化t 振后的to交化2 输出t程的 433 }一盆 1 ..2 51 .2 5 吕 .; 0 . 50 . 5 名 .; 吕 .; ; 4. 2. 7 始动漂移 拍动漂移值 翰出t程的 0 . 50 . 6 2 50 . 1 2 5 0 . 2 50 . 2 5 0. 3 7 5 l 4. 2. 8长期漂移 下限 值变 化f 盈程变化盆 输出蛋程的 }‘名 } 2 52 5 0 , 2 50 .2 5 名 一 ; 名 . ; 9 ..7 5.7 5 4. 2. 9工作寿命 下限值变化t 量程变化盆 回差 输出t程的 一 { 名 1 1251 .25 吕 ..3 5.3 5 吕 一; 忿 .; 9 .;; 符合4 . 1 . 3 的要求 4 . 2 . 1 0倾映 下限值变化 贵程变化t 输出t程的 } .; { 2525 0 .2 50 .25 名 .; 名 .; ; .{ ; 注 过范围值如已超过设计限度. 则按制造广规定的最大过范围值。 4 . 2 . 1 1 密封性 变送器的测量部分在承受额定工作压力时， 不得有泄漏及损坏现象。 4 . 2 . 1 2 工作压力 误差 静压误差 当变送器 无输人信号时， 应能承受向正、 负容室同 时施加 的额定工作压力， 工作压力从大气压力增加 到额定值和 从额定值下降到大气压力时， 抽出气压信号下限 值的变化量不得超过表 3 的 规定。 4 . 2 . 1 3 单向工 作压力 单向静压 变送器应 能承受板 定工作压 力的 单向 负荷试验， 试 验后， 变 送器的 基本误差限和回差 仍应符 合4 . 1 . 1 , 乙 . 1 . 3 的要求。 4 . 2 . 1 4 耗气且 变送器的最大耗气1不得超过 0 . 4 5 . Ao J B / T 8 2 1 4 . 6 -1 9 9 9 表3 工作压力误差 静压误差 工作三力 V 任 a 盘 程 与 情 确 度 等 级 {0 . 4 k P a 一l O k P a I 0 . 0 6 k p a 一 。 6 k P a i 6 k P a 一 6 0 k P a{ 1 6 7 0 、 一 2 . S S S P a }4 p k P a - 2 5 W . 2 . 喊2 5 级 一 0 . 5 级 I l . 以 汲 ， 1 - 0 -- l15 级 _, 2 5} 2 . 5 差压2 . 5 k P a 〔 64 ‘64 L 差压‘6 k P a 1 6 -12 .5 3 2 鉴4 0 {出15 } t 0. 7 5 1 . 5 -1 . 0 士1 . 5 x 1 . 5 x 2 . 0 土2 ‘ 5 x4. 0 l x LO t 2 . 0 上15 t 2 . 0 盒 2 . 5 x 3 . 0 之3 _ 5 z 5 . 0 二 l . 5 z 2 . 5 士 3. 0 二 3. 5 二 5 . 0 注 工作压力误差 辞差误差 的单位为愉出t程的百分数。 4 . 3动 态 技 术 指 标、 4 . 3 . 1 阶跃响应 变送器的阶跃响应时间不应超过 s ， 否则由制造厂与用户协商 确定 4 . 3 . 2 频率响应 变送器在相对增益为0 . 7 时的 频率及相位滞后为4 5 。 时的 频率均应高于0 . 3 F L ， 否则由 制造厂 与用户 协商确定。 4 . 4 其他技术指标 4 . 41 外观 变送 器的 表面被覆层应光洁、 美观， 不得有剥落、 碰伤及划痕等缺陷， 紧固 件不应有松动、 损伤等现 象 4 . 4 . 2 抗运输环境性能 变送器在运 输包装的条件下， 应能符 合J B / T 9 3 2 9 的要求， 其中 高温 试验选用5 5 9 0 ， 低温试验选 用一 4 0 0 C ， 当相对 湿度为9 5 2 5 ℃时 ， 包装件重蚤小于1 0 0 k g 时， 自由 跌落高度选取2 5 0 m m , 试验后允许 调整下限值 4 . 4 . 3 耐压力强度_ 变送器 应能 承受G B / T 1 0 4 8 规定的强度试验。本试骏可在生产工艺过程中 进行。 4 . 4 . 4 防腐性能 变送器的防 腐性能及其试验方法由制 造厂与用户协商后确定。 5 试验方法及检验规则 5 . 1 试验条件 除条 文中 另有规 定者外， 试验条件均按G B / P 1 7 6 1 4 . 1 的 有关规定。 52 试验方法 除G B / T 1 7 6 1 4 . 1 规定的试验方法外， 本标准 增加了下列试骏方法。 5 . 2 . 1 密封性试验 4 . 2 . 1 1 将额 定工作压力引 人变送器的 测盆部分， 切断压力源， 密 封 1 5 m i n 。 用压力表 测量上限不超过额定工 作 压力的1 . 5 倍， 精确度为 1 . 0 级 观察密封性， 前 1 0 m i n 内允许压力表指针稍有变动， 在后5 c n i n 内压力 下降不得 超过饭定工作压力的2 17 o . 5 . 2 . 2 外观检查 3 . 7 . 4 . 4 . 1 , 6 . 1 J B/ T 6 2 1 4 . 6 - 1 9 9 9 用肉眼观察的方法进行检验。 5 . 3 检验规则 5 . 3 . 1 每台变送器须经制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂。 5 . 3 . 2 出厂检验及验收检验 变送器的出 厂检验按表4 规定进行。 表 4 出厂检验项 目及方法 条文号 } 项目名称 试脸方法 标准条文号 4. 1 . 1 基本误差限 G B / f 1 7 6 1 4 . 1 6 . 1 . 1 4 . 1 . 3回整6 . 1 . 4 4. 1 . 4 盆X性误差6 . 1 . 5 6 . 2 . 24 . 2 . 1气旅压力交化 6 . 2 . 1 5 4 . 2 .4 过 范 圈 6 . 2 . 1 64 . 2 . 1 2 工作压力误差 静压误趁 4 . 2. 1 1 密 封 性 本标准 5. 2. 1 4 .4 . 1外观5 . 2 . 2 6 . 1 标志5 . 2 . 2 若用户同惫按G B / T 2 8 2 8 进 行抽样验收时， 验收检验可按出厂检 验规定进行， 否则由 制造厂与用户 协商确定。 5 . 3 . 3 型式检验 变 送 器 的 型 式 检 验 应 按G B / T 1 7 6 1 4 . 1 以 及本 标 准 规 定的 试 验 方 法， 检 查4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 5 , 4 . 2 . 1 - 4 . 2 . 1 4 , 4 . 3 . 1 一4 . 3 . 2 , 4 . 4 . 1 - 4 . 4 . 4的要求。 6 标志、 包装及贮存 6. 2 6 . 3 标志 在 变送器外壳的 适当位里上应固 定铭牌。 铭牌上标明 a 制造厂名或厂标; b 变送器名称及型号; 。 变送器制 造编号; d 量程可调范围; e 量程; f 额定工作压力; 9 精确度等级; h 制造年、 月。 包 狡 装箱运 箱的变 送器， 应连用说明书规定的成套附件， 按G B / T 1 5 4 6 4 的规定进行包 装。 贮存 变 送器应贮放在环境温度为5 ℃一 4 0 ℃和相对湿度为 1 0 一 9 0 的通风室内， 室内空气中不应含有 能对变送器起腐蚀作用的有害杂质。