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2 0 1 1年 1 1 月 第 3 9卷 第 2 2期 机床与液压 MACHI NE T00L HYDRAULI CS NO V . 2 0 1 1 V0 1 . 3 9 No . 2 2 D OI 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 13 8 8 1 . 2 0 1 1 . 2 2 . 0 2 0 低速大扭矩液压马达在旋转镦粗台上的应用 魏征宇,王永辉 太原重工股份有限公司技术中心,山西太原 0 3 0 0 2 4 摘要62 5 0 0旋转镦粗台配备于 8 0 MN锻造液压机,能实现 1 0 0 t 饼类块类锻件旋转镦粗工序。为4 , 2 5 0 0旋转镦粗台 配备一台排量 6 0 0 c m / r 的内曲线多作用式径向柱塞液压马达 ,这种动力系统的优点是 自动化程度高 ,转盘转动平稳, 转动速度可调,可实现转盘正反向0 。 一3 6 0 。 任意角度回转。 关键词液压马达;低速大扭矩马达 ;径向柱塞液压马达;锻造;旋转镦粗台 中图分类号T G 3 1 5 文献标识码B 文章编号1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 1 2 2 0 6 52 The Ap p l i c a t i o n o f Lo w - s p e e d Hi g h- - t o r q ue Hy d r a ul i c M o t o r t o Ro t a t i ng Up s e t Ta b l e W EI Zh e n g y u.W ANG Yo n g h u i T e c h n o l o g y C e n t e r , T a i y u a n H e a v y I n d u s t r y C o . ,L t d . , T a i y u a n S h a n x i 0 3 0 0 2 4,C h i n a Ab s t r a c t 4, 2 5 0 0 r o t a t i n g u p s e t t a b l e w a s e q u i p p e d w i t h 8 0 MN h y d r a u l i c f o r g i n g p r e s s , a n d i t c a n h e l p t o u p s e t 1 0 0 t c a k e l i k e f o r g i n g p i e c e s . A n i n n e r c u r v e t y p e r a d i a l p i s t o n h y d r a u l i c m o t o r w i t h d i s p l a c e m e n t o f 6 0 0 c m 3 / r w a s a d o p t e d i n 6 2 5 0 0 r o t a t i n g u p s e t t a b l e .F e a t u r e s o f t h i s s y s t e m a r e h i g h a u t o m a t i o n , s m o o t h r o t a t i o n , a d j u s t a b l e r o t a t i n g s p e e d a n d 0 。 ~ 3 6 0 。f o r w a r d a n d r e v e r s e r o t a t i o n . Ke y wo r d s Hy d r a u l i c mo t o r ; L o w s p e e d h i g h t o r q u e h y d r a u l i c mo t o r ; Ra d i a l p i s t o n h y d r a u l i c mo t o r ; F o r g i n g ; Ro t a t i n g u p s e t t a b 1 e 在 自由锻造 液压 机上 ,锻 造 圆饼 、方块 类锻件 , 以及要求一定锻造比的锻件 ,需要进行旋转镦粗工 序。为了锻件转动方便 ,常用到旋转镦粗台u 。 1 2 5 0 0旋转镦粗 台 图 1 为 6 2 5 0 0旋转镦粗台,转盘 1通过转盘轴 承 3支承在 底 座 2上 ,转 盘 和底 座 中央 由导套 9定 位。碟形弹簧组 4应使旋转镦粗台承受最重锻件时, 转盘和底座之间的间隙有足够的大小。底座通过圆键 9固定 在移动工作台 l 0上 。 5 Z 9 l 0 l l 3 4 l 一转盘 2 一底座 3 一转盘轴承 4 一碟形弹簧组 5 一液压马达 6 一轴 卜 小齿轮 8 一大齿圈 9 一导套1 O 一圆键l l 一移动工作 台 图 1 西 2 5 0 0旋转镦粗台 在锻造过程中,转盘和底座上下面接触;当上砧 离开锻件时,碟形弹簧组将转盘和锻件抬起,这时启 动马达5 ,马达通过轴6驱动小齿轮 7转动,带动大 齿圈8转动,从而实现转盘转动,转盘上面的锻件也 随之转动 。 5 0 0旋转镦粗 台配备于 8 0 MN锻造液压机 , 其主要尺寸和规格为 转盘直径 2 5 0 0 m m;高度 1 2 0 0 m m;能锻造最大锻件质量 1 0 0 t 。 2 静力平衡式径向柱塞液压马达 低速大扭矩液压马达 的特 点 具有很高 的启 动效 率;能在很低的速度下平稳运转;结构紧凑,能大大 缩小传动装置的尺寸;在输出相同扭矩时,比齿轮减 速器的质量要轻得多。径向柱塞液压马达是 目前广泛 使用的低速大扭矩液压马达。常用的有以下 3种结构 形式曲轴连杆式,静力平衡式和内曲线多作用式 。 图2为静力平衡式径向柱塞液压马达外形图。 图2 静力平衡式径向柱塞液压马达外形图 收稿F t 期2 0 1 0 1 01 1 作者简介魏征宇 1 9 7 8 一 ,男,本科,工程师,从事锻压设备机械液压设计研究工作。E m a i l t z w z y 1 6 3 . c o rn。 6 6 机床与液压 第 3 9卷 图3为静力平衡式径向柱塞液压马达结构图。柱 塞 7和柱塞缸 6 支承在偏心轴 2上的圆形表面和盖 3 上 ,因而 当偏心轴 2旋转 时柱塞 7和柱塞缸 6无径 向 力。柱塞 7和柱塞缸 6的静压平衡使马达在低摩擦状 态下运行 ,因而效率高。柱塞缸体 E中的压力直接 作用在偏心轴 2上 。5个柱塞 缸有 2个 或 3个分别 和 进 油或 回油相 连接 。 l 一 壳体卜 偏 心轴卜 盖4 一配 流 体 5 一滚 柱 轴承6 一柱 塞 缸 7 一柱塞 8 一配流机构 8 . 1 一配流板 8 . 2 一配流 阀 8 . 3 一平衡环 A 一 油 口 B 一 油 口 c 一 泄 漏油 口 一流 道E 一 柱 塞缸 腔F 一 壳体 图 3 静力平衡式径 向柱塞液压 马达结构 图 控制配流机构 由配流 板 8 . 1和配流 阀 8 . 2组 成。 配流板 8 . 1由销钉固定在壳体 1 上 ,而配流阀8 . 2和 偏心轴 2一起转动。配流阀上的孔将配流板 8 . 1和柱 塞缸 6连接起来。平衡环 8 . 3在弹簧压缩力和液压力 共同作用下能补偿其间隙,这时马达有很好的抗温度 冲击能力以及能在整个寿命周期内保持恒定的性能。 工作液体通过油 口A和 B进、出马达。油液通 过配流机构 8和壳体 1上的流道 D进出柱塞缸腔 E。 壳体 F中的泄漏来 自柱塞 7和配流板 8 . 1 ,并由泄漏 油 口 C引出。 M R系列静力平衡式径向柱塞液压马达参数 如 表 1 示 。 表 1 MR系列静力平衡式径向柱塞液压马达参数 排量/ c m r 持续工作压力/ M P a 峰值压力/ M P a 泄漏压力/ M P a 工作油液温度范围/ ℃ 转速范围/ r mi n 转向 安装形式 3 3~7 0 0 0 25 42 最高0 . 5 3 O~ 8 0 0 . 5~8 0 0 顺时针/ 逆时针 一可反转 法兰连接 3 马达选型与计算 6 2 5 0 0旋转镦粗台选用一台排量 6 0 0 c m / r 的静 力平衡式径向柱塞液压马达。液压系统压力 2 5 M P a , 回油管路压力0 . 5 MP a 。低速大扭矩液压马达总效率 为 0 . 7 5~ 0 . 9 0 ,起动扭矩效率为 0 . 8~ 0 . 9 5 - 6 ] 。马 达峰值扭矩 q P r l 2 _18 7 3 N. m 一 2 竹 3 . 1 4 ⋯、 。 ⋯ 8 级圆柱齿轮传动效率0 . 9 7 ,马达通过小齿轮 大齿圈传动后产生的转矩 M百1 5 0叼 0 . 9 718 7 3_l 8 1 6 8 N m 计算时考虑最大锻件的情况。1 0 0 t 环形锻件外径 为 2 . 5 m,内径 1 . 5 I l l ,其转动惯 量 ‘, m R /.2 1 0 0 1 0 1 . 2 5 0 . 7 5 1 0 6 2 5 0 k g m 马达产生 的转矩必须克服 以下 3种阻力矩 回转 部分的静阻力矩 . 包括摩擦力矩、风阻力矩等 ; 马达和传动机 构零 件在 启 动和制 动 时 的惯 性 阻力 矩 M ;钢锭在启动和制动时惯性阻力矩 。一般说来, i和 两个阻力矩所 占比重甚小 ,两者约 为 M 阻 力矩的 8 % ~1 0 %[ 8 3 ,考虑到转盘 质量较大 ,所 以适 当增大 系数 d Mj 1 . 2 5 Md 马达驱动 1 0 0 t 圆饼类锻件产生的角加速度 1 8 1 6 8 工程机械 回转机构角加速度 8 0 . 0 6 ~ 0 . 7 r a d / s , 旋转镦粗台角加速度 s 0 . 1 4 r a d / s 是合理的 。 若将此 1 0 0 t 锻件旋转 9 0 。 ,假设锻件从 0 。 旋转 到 9 0 。 作匀加速运动 ,则需要 时间 而 √ √百 通过以上计算为4 , 2 5 0 0旋转镦粗台选用一台排量 6 0 0 c m / r 的静力平衡式径向柱塞液压马达是合适的。 4 马达控制方式 图4所示为马达控制液压系统原理图。 图 4 液压 系统原理 图 下转第 5 4页 5 4 机床与液压 第 3 9卷 M9 8 P 2 0 .0 1 ;调用子程序 0 2 0 0 1 一次 Z 1 0 0 F 1 0 0 0 ;中速抬刀 ,刀具 抬至 Z 1 0 0处 C O O G 4 9 Z 3 0 0 M 0 5 ;快 速 抬 刀 ,撤销 长度 补偿 ,主轴停转 M 3 0 ;程序结束 % 0 2 0 0 1 子程序号 G 0 1 X一 4 0 Y 0 F 1 0 0 ;直线进给至点 B 一 4 0 , 0 Y一 1 0 ;直线进给至点 c 一 4 0 , 一1 0 X 4 0 ;直线进给至点 D 4 0 , 一 1 0 G O 3 X 4 0 Y 1 0 R 1 0 ;逆 时针 圆弧插 补进 给至 点 E 4 0 ,1 O G O 1 X一 4 0 ;直线进给至点 F 一 4 0 ,1 0 G 0 3 X一 4 0 Y一1 0 R 1 0 ;逆 时针 圆弧插补 进 给至点 C 一 4 0 , 一l 0 G O 1 Y 一1 9 . 5 ;直 线 进 给 至 点 G 一4 0 , 一 1 9 . 5 X 4 0 ;直线进给至点 H 4 0 ,一1 9 . 5 CO 3 X 4 0 Y 1 9 . 5 R 1 9 . 5 ;逆 时针 圆弧插 补进 给至点 I 4 0 ,1 9 . 5 CO l X一 4 0 ;直线进给至点 J 一 4 0 ,1 9 . 5 G O 3 X一 4 0 Y一1 9 . 5 R 1 9 . 5 ;逆时针 圆弧插 补进 给至点 G 一 4 0 , 一1 9 . 5 CO l X 4 0 Y 0 F 2 0 0 ;回到下刀点 M 9 9 ;返 回主程序 % 4 结束语 粗加工主要 目标是去除余量 ,粗铣时要用刀具中 心轨迹来设计走刀路线 。无 论是铣 凸 台还是铣 型腔 , 刀具都要往复运动,如何合理安排刀具的走刀路线, 保证既去除了粗加工切削余量,又留下合理的精加工 余量,在教学和实践中是个难点内容。作者结合自己 的教学实践经验,通过列举实例 ,较为详细地阐述了 凸台和 型腔 的 “ 排刀 ” 过程 ,希望 对初 学 编程人 员 有所 帮助 。 参考文献 【 1 】 顾京. 数控加工编程及操作[ M] . 北京 高等教育出版 社 , 2 0 0 3 . 9 . 【 2 】 嵇宁. 数控加工编程及操作 [ M] . 西安 西北大学出版 社 , 2 0 0 7 . 9 . 【 3 】 胡如祥. 数控加工编程及操作[ M] . 大连 大连理工大学 出版社 , 2 0 0 6 . 8 . 【 4 】任玉田. 新编机床数控技术[ M] . 北京 北京理工大学出 版社 , 2 0 0 5 . 5 . 【 5 】孙竹. 数控机床编程与操作 [ M] . 北京 机械工业 出版 社 , 2 0 0 4 . 5 . 【 6 】李善术. 数控机床及其应用[ M] . 北京 机械工业 出版 社 , 2 0 0 1 . 5 . 【 7 】逯晓勤. 数控机床编程技术[ M] . 北京 机械工业出版 社 , 2 0 0 2 . 2 . 上接第 6 6页 5 马达的安装和使用 在安装时,马达传动轴与其他机械连接时要保证 同心,或采用挠性连接 ,尽可能使马达输出轴少受或 不受径 向力 ,保证马达的 内部支撑轴 承不受额外 的作 用力,否则长时间使用会使配油机构产生偏斜 ,影响 其使用寿命。 为了使马达的工作平稳,要求有一定的回油背 压 ,否则将导致滚轮脱离定子导轨曲面而产生撞击 、 振动、噪声 ,严重时导致损坏。背压值也不可太大, 根据液压马达的转矩与其进、出口压力差成正比的关 系,在进口压力为一定时,当背压增大必然使液压马 达的进出口压力差减小,造成液压马达转动无力。 尽可能使液压油保持清洁。液压马达故障多半是 由固体颗粒、污染物和过热形成的胶状物造成的。总 结的经验是,带有液压马达的液压系统其油液清洁度 至少应保持在N A S 9级以内,否则液压油中含有的杂 质会使马达内的摩擦零件表面磨损,造成液压油泄漏 量增大 。 6 应用效果 传统的旋转镦粗台驱动方式有手动、气动、液 压油缸驱动等 ,而 4 , 2 5 0 0旋转镦粗台采用液压马 达作为动力系统,齿轮传动,这种动力传动系统的优 点是 自动化程度高,转盘转动平稳,转动速度可 调 ,可实现转盘正反向0 。 ~ 3 6 0 。 任意角度回转。 参考文献 【 1 】 万胜狄. 锻造机械化与自 动化[ M] . 北京 机械工业出版 社 , 1 9 8 3 . 【 2 】 高俊峰. 我国快锻液压机的发展与现状[ J ] . 锻压技术 , 2 0 0 8 6 1 5 . 【 3 】杨宝光. 锻压机械液压传动 [ M] . 机械工业出版社, 1 9 9 6. 【 4 】博世力士乐. 重工业液压产品样本[ M] . 2 0 0 2 . 【 5 】 杨球来, 许贤良, 赵连春. 大扭矩液压马达的发展现状与 展望[ J ] . 机械工程师, 2 0 0 4 3 6 9 . 【 6 】 席景翠 , 安高成, 王明智. 低速大扭矩液压马达启动特性 探讨[ J ] . 中国机械工程, 2 0 0 8 , 1 9 2 4 2 9 3 3 . 【 7 】 成大先. 机械设计手册[ M] . 5 版. 北京 化学工业出版 社 , 2 0 0 7 . 【 8 】阎书文. 机械式挖掘机设计 [ M] . 北京 机械工业 出版 社 , 1 9 8 2 . 【 9 】中国机械工程学会塑性工程学会. 锻压手册 第一卷 [ M] . 3版. 北京 机械工业出版社, 2 0 0 8 .
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