步进梁液压系统的性能分析.pdf

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表 1 验算点坐标及可靠度指标值 厂/ 1 0 W / 1 0 一 c o s 0 c o s 0 i c o s 0 口 第 1次迭代 2 3 0 1 5 6 . 4 1 0 . 6 6 6 0 0 . 5 3 2 1 0 . 5 2 2 8 4 . 2 8 6 2 第 2次迭代 l 8 8 . 0 3 l 1 1 . 7 l 一 0 . 6 4 4 3 0 . 4 4 9 7 0 . 6 1 8 6 4 . 2 5 3 6 第 3 次迭代 1 9 4 . 8 2 1 1 3 . 5 0 0 . 6 5 5 5 0 . 4 4 8 7 0 . 6 o 7 5 4 . 2 5 3 0 经过 3次迭代 ,可靠性指标 的绝对值已满足 设计要求。 4 结论 1 以结构可靠度理论为基础 ,运用应力 一 强度干涉模型 ,结合旋 转式 立体车库载车 台结 构 的受力特点 ,建立该结构 可靠性 原理模型及关键 截面承载能力极限状态方程。 2 利用一次二 阶矩法并基于 随机参数服从 各种分布时梁的强度可靠性设计 ,建立 载车 台结 构梁的可靠度指标与验算点的可靠性计算模型。 3 验算点法 的极限状态方程将设计 验算点 选在失效边界上最 大失 效概率点上 ,计算 收敛 速 度快 ,通过数值分析得到结构的可靠度。 参考文献 [ 1 ]张瑞军,张明勤,韩立芳 ,等 .基于 T R I Z的新型载 车台结构创新设计 与计 算分析[ J ].起重 运输 机械 , 2 0 0 8 6 3 5 3 8 . [ 2 ]张义民,刘巧伶,闻邦椿 . 非线性随机系统的独立失 效模 式 可 靠 性 灵 敏 度[ J ] .力 学 学 报 ,2 0 0 3 ,3 5 1 l 1 71 2 0 . [ 3 ]谢里阳,王正,周金宇,等 .机械可靠性基本理论与 方法[ M].北京 科学出版社 ,2 0 0 9 . [ 4 ] 张义民 .汽车零部 件可靠 性设 计 [ M].北 京 北 京 理工大学 出版社 ,2 0 0 0 . [ 5 ]赵国藩,金伟良,等 .结构可靠度理论 [ M].北京 中国建筑工业 版社 ,2 0 0 0 . [ 6 ]李继祥,谢桂华,等 . J c法在结构可靠度计算中的改 进和应用 [ J ].湖南科技大学学报,2 0 0 5 ,2 0 3 333 6. 作 者 张瑞军 地 址济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学新校区 机电工程学院 邮 编 2 5 0 1 0 1 收稿 日期 2 0 0 9 0 7 0 1 步进 梁液压 系统 的性能分析 柴光 远 李 国军 任丁 香 孙戬 1西安科技大学 西安7 1 0 0 5 4 2邯郸建筑设计有限责任公司 邯郸0 5 6 0 0 2 文章编号 1 0 0 1 0 7 8 5 2 0 1 0 0 1 0 0 4 7 0 4 步进梁在钢铁等行业 中是必不可少 的,它在 生产线 、工艺设备等 的连接 中起着重要 作用 ,其 性能的好坏直接影响着生 产进度 和企 业 的经 济效 益 。步进梁的主要任务 是运输钢卷 ,但 在钢卷运 输过程 中常常由于步进梁 升降不同步等问题 ,造 成步进梁支 架被砸 坏 、液压缸 漏油 等设备 事故 , 且严 重影 响 了生 产线 的生产 进 度。鉴于 以上缺 陷 ,本 文 对 步 进 梁 升 降 液 压 系 统 进 行 了 改 进 完善 。 起 重运输机械 2 0 1 0 1 1 工作状况 1 . 1 步进梁工作原理 步进梁的 1个 工作 循环 为 上 升、前进 、下 降 、退 回等。在 1个 工 作 循 环 中,升 降液 压 缸 共 3只 先伸出将梁身托起 ,同时托起梁上 的钢 卷 ,完成步进梁 的上 升动作 ;而后行走液压缸 伸 出推动步进梁前进 ,并 带动钢卷 向前运动。当运 动到下 1个钢卷 位 置后 ,行 走液 压缸 停止 运动 。 . . . 47 ... 此时,升降液压缸开始下降并到达预定位 置,行 走液压缸开始缩 回并到达原位。至此 ,步进梁动 作完成 i个工作 循环 ,将钢卷 向前运输 “ 一步” 的距离,也为下 1 个工作循环做好准备。 1 . 2 升降液压系统工作原理 步进梁升降液压系统原理 图见 图 1 。在此液压 系统中,采用电液比例换向阀来控制升降液压缸 的动作。为了使步进梁升降时在任何位置均可停 止 ,特增设 了液控单 向阀,此液控单 向阀为外控 外泄式 ,由电磁换 向阀控制 ,提高了锁紧 回路 的 可靠性。 ‘ 其工作原理为 1 步进梁上升 电液 比例换 向阀右侧 电磁铁得电 ,压力油经过 比例换 向阀、液控单 向阀进入液压缸 的无 杆腔,推动液 压缸上升 ; 2 步进梁下降 当步进梁把钢卷运 输到下一个钢卷放置位时 ,电液 比例换 向阀左侧 电磁 铁得 电。 同时 ,电 磁换 向 阀得 电,液压 缸 下降。 1 . 3步进梁存在的问题 在设备运行过程 中,步进梁 的运行状况一直 不理想 ,严 重影响了生产线 的正常生产 ,其 中最 主要的问题就是 3只升降液压缸不 同步 ,造成 生 产线多次停 车事故。其直接表现为 步进梁 升降 液压缸密封损 坏,导致液压油泄漏 ;步进梁设备 损坏;钢卷在步进梁运动时滑落到地面 ,导致 钢 卷损坏 ,并且砸坏相邻的设备。 图 1 步进 梁升降液压 系统 P .压力油路T .回油路x .控制油路 Y .泄漏管1 .液压缸2 . 液控单 向阀 3 .电磁换 向阀4 .电液 比例换 向阀 2 步进梁升降液压 系统 建模 欲解决步进 梁存 在的缺陷 ,需建立步进 梁升 ..... 4 8 ..... 1 5 一 一 餮 ㈩ 图 3 电液 比例位置控制系统传 递函数方框 图 3 原步进梁液压 系统仿真及分析 只有对步进梁原升 降液压 系统 的性能进行合 理分析 ,才能为改进方案 的选择提供依 据。根据 步进梁升降液压系统改进前 的数学模 型,建立其 S I MU L I N K模型,如图 4所示 。 步进梁升降液压系统为 由 3个 回路组成的同 步系统 ,故升降系统的 同步性能分析不 同于双缸 液压同步系统。现将此液压系统分解为 3个双缸 起重运输机械 2 0 1 0 1 图 4 步进梁升降液压系统改进前 的 S I MU L I N K模型 液压同步分 系统 ,分别对其性 能进 行分析。仿 真 结果见 图 5~图 7 。 图 5 液压缸 I、 Ⅱ的同步性能 图 6 液压缸 I、Ⅲ的同步性能 图 7 液压缸 Ⅱ、Ⅲ的同步性能 起重运输机械 2 0 1 0 1 从图 5~图 7可 以看 出,在 这 3个 同步误 差 中,液压缸 I和 Ⅲ 的 同步误 差 最大 ,超 过 了 3 0 m m。对 于步 进梁来 说 ,其 同步精 度是 很 不理想 的 ,因此 ,必须对其液压系统进行改进。 4 步进梁液压 系统 的改进 通过对步进梁 的受 力情况和液压 系统 的仿真 分析得 出如下结论 步进梁升 降液压 系统元负载 时,同步性能 良好 ;当有 负载时 ,同步 I 生能变坏 , 且 负载 不平 衡 时变 化 剧 烈 ;在 步进 梁 运 行 过 程 中, 液压缸 I的速度变化不 明显 ,而液压缸 Ⅱ和液压 缸 Ⅲ的速度变化 明显。根据分析结果选用液压 缸 I 作为基准 ,其 他 2个 液压缸跟随 I运动 ,采用 P I D校正来提 高步进 梁 的同步精度。根据改进方 案 ,建立 以液压缸 I作 为基准 的 S I MU L I N K模 型 见图 8 。对液压缸 I 和液压缸 Ⅲ的同步性能进行 分析仿真。仿真结果见图 9 。 图 8 液压缸 I 作为基准 的 S I MU L I N K模 型 图 9 液压 缸 I和液压缸 Ⅲ的同步性能 - - - 4 9 .--. ; 鬈 哪、 、 、 新加坡 D 2 5 6 3 K6型 高架门座起重机 的电气系统 张煜 明厉 红娅 水利部杭 州机械设计研 究所杭 州3 1 0 0 1 2 摘要 主要介绍 了新加坡船厂用 D 2 5 6 3 K 6型门座起 重机 的特 点及 电气 系统 的设 计 ,着重介 绍了该 电气 系 统的软硬件设计流程 ,给 出了起升变幅系统调试的参数 ,并针对该种机 型常见 的故 障现象提 出了解决方法 。 关键 词 高架 门座起重机 ;电气系统 ;变频 ;变幅 ;P L C 中图分类 号 T H 2 1 3 . 4 文 献标识码 A 文章编号 1 0 0 1 0 7 8 5 2 0 1 0 0 1 0 0 5 0 0 6 Ab s t r ac t Th i s p a p e r ma i n l y i n t r o du c e s t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e D25 6 3 K6 p o r t a l c r a n e u s e d i n a S i ng a po r e S hi p y a r d, a s w e l l a s t h e d e s i g n o f i t s e l e c t r i c s y s t e m ,wi t h e mp h a s i s l a i d O i l t h e s o f t w a r e a n d h a r d wa r e d e s i g n p r o c e s s e s o f t h e e l e c t r i c a l s y s t e m. I t a l s o g i v e s d e b u g g i n g p a r a me t e r s o f l u ffin g s y s t e m a s w e l l a s s o l u t i o n s t o c o mmo n f a i l u r e s w i t h t h i s ma c h i n e mo d e 1 . Ke ywo r dshi g h ris e p or t a l c r a n e;e l e c t ric a l s y s t e m ;v a r i a b l ee qu e n c y;l u f fin g;PLC 1 前言 新加坡船厂用 D 2 5 6 3 K 6门座起重机 以下 简 称门机 主要用于港 口码头船坞物 品装卸 、修造 船厂金属结构件 吊装 ,也可用于这些场所设备安 装工程及组装场地的 吊运。该机 的电控系统采用 目前国际上先进的 “ 触摸屏 P L C变频调速” 控 制方案 ,整机具有 以下特点 1 高扬程大变 幅。如图 1所示 ,门机 的最 大工作 幅度可达 6 3 11 1 ,全 幅度 内额定起重量为 5 t ,最大幅度时起升范围 8 5 m 其 中轨上 5 0 m,轨 下 3 5 i n ,最小幅度 2 2 I l l 至幅度 2 5 in时,安全起 重量为 2 5 t ,最大扬程可达 9 0 m 其中轨上 8 8 I l l , 轨下 2 i n 。 2 轨距小 ,稳定性要求 高。该 机轨距为 6 m,且采用 圆筒形高架塔身,并需 实现带载变幅 , 因而稳定性要求特别高。 3 采用管桁结构臂架 ,具有 自重轻 、风载 由图 9可 以看 出,步进梁 的最大 同步误差 控 制在了 1 2 m m以内,和未改进前的液压 系统相 比, 同步性能大为改善。 5 结论 通过分析步进梁液压 系统原理 图,并根据具 体的研究 对象 ,结合 电液 比例控制 系统 的组成 , 建立 了便于对 系统 的性能进行分析 和改进 的数学 模型。根据其数学模 型,运用 Ma t l a b / S i m u l i n k软 件进行仿真 ,找 出步进梁不 同步的规律 ,并完成 了对原系统的改进 ,满足了系统的性能要求。 [ 2 ]许益 民 .电液 比例控制 系统分析与设计[ M].北京 机械工业 出版社 ,2 0 0 5 . [ 3 ]黄忠霖.自动控制原理的MA T L A B实现 [ M]. 北京 国防1 二 业 出版社 ,2 0 0 7 . [ 4 ]宋志安 .基于 MA T L A B的液压伺服控制系统分析与设 计 [ M]. 北京 国防工业 出版社 ,2 0 0 7 . 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