资源描述:
】 C S 1 7 。 0 2 0 N 1 5 JB 中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准 JB 护 理 8 2 1 7 , 1 一1 9 9 9 B系列气动基地式仪表 液 位 仪 表 P n e l l l 】 l a ti c L 忍 v el 丘 el d刃 口 o u n t ed c o n tro U e rs 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 发布2 0 0 0 一Dl一 01 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 扭 理 82飞 7 . 1 一 1 999 前言 本标准 是对JB 厅 8217 . 1 一9 义 B 系 列气动 基地式仪表 液 位仪 表 的 修订。 修订时, 对原标准 作了 编 辑性修改, 主要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起, 代替JB汀 8 2 17 1 一9 5 。 本标准由全国工业过程测最和控制标准化技术委员会提出。 本标准由全国工业过程测童和控制标准化技术委员会第二分技术委员会归口。 本标准负责起草单位 重庆工业自 动化仪表研究所。 中华人民共和国机械行业标准 B系列气动基地式仪表液位仪表 J B 广 f能1 7 1 一1 9 9 9 BSe ri eS脚 州 四 . tk右 已 l d n . 加 m 因 。 . 。 习 n ers代 替JB 汀82 171 一5 Levd加劝肚m曰ts 1 范围 本标准规定了B 系列气动基地式仪表B Uz 液位仪表的品种、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于B 系列气动基地式仪表B UZ 型液 位仪表 以 下简称仪表 , 其他气动基地式液位仪表 也可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 C B 厅 邓 2 8 一l9 8’7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B 厅 33 8 6 一1 蛇8 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 GB汀48 3 0 一19 84 土业自 动化仪 表气源 压力范围 和质 量 C B 厅 1 , 感 卜 一 1 99 5 仪器仪表包装通用技术条件 G B 汀 17 61 4 . 1 一1 998 工业过程控制系统用变送器第 孟 抓分 性能评定方法 JB汀 8 2 仪 卜 一 1 9 99 工业过程控制用电动和气动 输人输出莫 拟信号厂古 器 性能评定方法 JB厅 932 少 1 9 99 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法 3 品种与参数 3 . , 主要品种 a液位指示仪; b 液位指示变送仪; c 液位指示调节仪; d 液位指示变送调节仪。 3 . 2 测量范围、 静压、 密度 密度差 和介质温度 3 . 2 . 1 测量范围 液面 界面 日 四 〕 一 义 众 团 1 , 义 众 助 1 月X 地 加, 1 2 X b 口 , 1 6 〕 b u 刀 。 2 戊 肠助。 3 . 2 . 2 静压 静压为 1 . 6 劫 田 a , 2 . 5 凡 I P a , 4 . O M r a , 64 M T a , 1 6 M T a , 3 2 姐、 0 3 . 2 . 3 密度 密度差 密度为0 . 5 9 /c 心一 1 . 5 9 / c l扩 , 允许 分档; 密 度 差为0 . l g/c时一 0 . 5 9 /c 心, 允 许 分 档。 3 . 2 . 4 介质最高温度 国家机械工业局 1 9 9 9 一 08 一 06 批准之众 一 01 一 01 实施 几 T8 2 1 7 . 1 一 1 9 9 9 介质最高温度为 1 70℃和4 50℃。 3 . 3 调节作用及调整范围 331 两位控制, 可调范围2 一1 印。 33 . 2 比 例作用, 窄比例带2 一 2 。 , 宽比 例带10一 2 以 】 5 00 。 3 . 3 . 3 比 例 积 分 作 月 , 比 例 带10 一 200 5 00 , 垂娜 时 问p . 05 Inm 一 25 二0 . 仪 油 ‘ ‘ ; 5 O n 。 〕 。 3 . 4 标尺长度 指示弧长1 35 mm f 3 . 5 选用功能件 a手操表; h限幅器。 36 输出参数 输出压力为20k P a 1 X 先 Pa。 37 正常工作条件 环境温度 相对湿度 大气压力 一 25 ℃ 一 7叮 5 一9 5 聪; 肠k l 、一1 0 8 kl、0 1 0 ℃一 5 5 ℃ ; 、r. abC 38 气源 气源压力的公称值为 卜 仁 一创 户 a 。气源质量指标应符合G B 汀 4 830 的规定。 3 . 9 仪表外壳型式 仪表的外壳防护等级代号为IP 54。 3门 0 外型尺寸及安装 3 . 10 1 正面尺寸为2 4 份皿x3 勿 吩 刀 1 1 。 3 . 1 0 . 2 现场安装 a . 外浮筒侧侧法兰安装; 卜 、 、 外浮筒顶底法兰安装; 外浮筒底测法兰安装; d } 外浮筒顶侧法兰安装; e 、 内浮筒顶装; f 内浮筒侧装。 31 0 . 3 法兰连接按有关标准执行。 3 _ 飞 0 . 4 气源输出接头为M 10 xl , 配管内径为4 呜 口 口 。 4 技术要求 41 通用技术要求 通用技术要求应不超过表 1 的规定 表 1 通用技术要求 条文号 项目名称单位指标 4_ 卜 1 基本误差限y 指示 标度值量程的 l 士1 0 } 一 } 士 1 5 ,1 一 公 土15 交 送衬 } y} 4 1 . 2 回差 指示、 变送 士1 . 0士15 4 13静差 比例带最小值中间值 士1 . 5士 2 乃 比例带最大值 07 5y 4‘ 1 4 端基一致性误差指示、 变送 0 . S l yJ 4 1 . 5 重复性误差 J 召产心 8 2 1 7 . 1 一 1 9 99 表 1 完 条文号 项目名称单位指标 4 16输出压力范围 最低输出压力 甘 a 落5 1 20 最高输出压力 4 1 . 7死区 指示、 变送、 调节} 标度值量程的 06 } y} 比例带标度误差 一{ 比 例 带 标 度 值 一 , 窄 比 例 , 标度值的 土5 0 1 0 士3 0 20 土5 0 宽 比 例 l 1 0 士3 0 1 oo 卫 叨 4 19 1 再 调 时 间 标 度 误 差 l 士5 0 4 1 . 1 0输排气量 输气量 一 “ 八 0 8 排气量 0 . 6 1 41 . 1 1 } 一 一 一 调 节 。 1 . 1 4 1 1 2 { } } 始动漂移{ 一标 度 值 量 程 的 2} 了{ 长期漂移15 y} 4 ““ 一 指 针 与 分 度 板 的 距 离 均匀 一 4 , 14, 气 源 压 “ 变 化 影 响 变送、 调节1 飞万 { y} } 耐 压 影 响 { 4 ‘ . 16 咨 度 密 度 差 影 响 一 东 1 1 7 1 机 械 振 动 影 响 严酷等级按卜 B 级 指示、 变送、 调节 1 了} 对机械结构影响无松动、 无损坏 4 . 1 1 8环境温度影响指示、 变送、 调节 / 1 0 ℃ 06 了} 4工 19} 工 作 寿 命 加 速 试 验指示、 变送、 调节标度值量程的 y 4 . 2 其他技术要求 4 . 21 抗运输环境性能 仪表在运输包装条件下, 应符合J-B/ T9 3 29的要求。其中 高温选 55℃, 低温选一 如 ℃, 相 对湿度为 95 25℃时 , 自由 跌落高度取 25压 1卫 n 。试验后允许调整零点。 4 . 2 . 2 外观 仪表表面和零部件的镀、 涂层光洁完好, 不得有剥落、 斑点、 起泡和伤痕等缺陷, 指示、 记录 不得有卡 针、 呆滞等现象, 紧固件不应松动和损伤, 铭牌应固定牢靠。 5 试验方法与检验规则 5 . , 试验条件 J B 广 r821 7 . 1 一 1 9 田 试验环境条件按一般试验大气条件, 其他试验条件按引用标准中的有关规定。 5 . 2 试验方法 本标准中 通用技术要求的试验方法按引用标准中的有关规定进行 见表2。 有特殊要求的按以 下方 法进行。 表委一 撰 班苏伪 . 技术要求条文号 坛 目名参 试 厂 验方法 标准号滋文号 4 1 1 r ‘ 犷 星 一 弓 B /Y 3 3 8 6 〕 B 厂 T1 7 6 1 4 1 , ‘ , 奇 8 , 5 ’ 0 乐1 { 4 1 2 J 回差, 4 1 _ 4 场基一致性 、 4 1 5 重复性误差 4 1 9 再 调 时 间 标 度 误 差一 JB/r 8 2 的 5‘ 4 ,. 1 1 4 1 1 0 愉 排 气 量- 4 1 1 1耗气蛋G B /T 1 7 6 1 41 6 4 4. 2 4 【 1 2称定性 G B 了 T 3 3 8 6 C B飞 , 1 7 6 1 4 1; ’犷 4 1 1 3指针与分度板的距离肉服观察 4 1 1 4 气源玉力变化影润 CB 厂 11 7 6 1 4 1 州厂 r吕 呈 口 _ 4 1 1 名环魔沮度影响 l G B 汀 3 3 豁 C BT 1 7 6 上 4 1 J B z T 8 2 的 6 。 1 0 ‘21 0 一 0 . 1 . 1一 4 1 9工作寿命加速试验 GB‘ T3 3 8 0 」 D 广 1 8 2 四片, 注 项目中的试验方法在几个引用标准由都有的, 同时列出。按口理 3 3 86的方法试 脸是指对测量针的变化肚, 按 拐 TS 卫 口 ; 的方法试验是指对静差的变化量。 5 . 2 . 1 睁差试验 静 差 试 验 用 开 环 方 法 礴 行 仪表的比例带在正作用1 创 共 毛 窄比例带在正作用分阀在小于3 t 时间的开度位置, 将给定 针放在标度值量程的1 呱 , , , 兀 月K ‘ 处, 移 动 泌 t 邺 录笔. 以 下同 , ; 使输出 压力稳 定在印“ 、 , 这时, 两针所示标度值之差与标度值量程之比的百 然后将比 例带分别定在 1 服 , 2 { X 处, 检验其静差。 按 上 述 方 法 检 等 反比 例 调 节 作 用 下 窄比例带给定针 或鹅矗 圣 书 】 茬球 鱼值量程的, 少 沦 比 例带一 1 创 陇屯给定针或测量针 在标度值量择的5 0 先 的静 差。 5 . 2 . 2输出 压力 范围 试验 比例带在正作用 1 仪 关 龙 , 分别升高和降低输人值 5 . 2 . 3 死区试验 比例带在正作用 1 〕 少 汤, 给定针在标度值量程的酬 翔, , 积分阀全开。 , 使输出 压力达到最大和最小, 读出 并记下翰出压 力值。 测量针和给定针分别重合在标度值 1 仔 殆 , 筑 冷 , 和罗 粥 ; 处, 积分阀全开, 输出 JB 广 r8 2 1 7 , 1 一 1 9 99 压 力 稳 定 在6 1 卫 巨 , 迅 准关闭 积 分阀 。 慢慢 增大 输 人 信号 直 到 输出 压 力 产 生 可 觉 察变 化并 记 下 输 人 信 号 值. 然后慢慢减小输人信号直到输出 压力产生可觉察变化并记下输人信号值, 两项输人信号值之差即为 仪表的死区。 5 . 2 . 4 比例带标度误差试验 测量 针和给定针重合在标度值 量程的 阀。 5 0 汤 处, 积分阀全 开, 输出 压力稳 定在印U 、 , 迅速关闭 积分 依 次 将 比 例 格 定 雄 作 用10 , 1 00 和 效 绝 吮 徽 比 例 调 节 仪 表 定 苗 2 , 10 , 2 撇 , , 输 出 压 力 应 符 合表 3 的要求。 表3一 比 佣 带 称 度误 差 比例带值- 汹量针或给定针在标度尺上位t 二 牺 出 宝 茄 准潜 卜 」 〕 a 输出压力上限值 k P a 24 9 . 55 氏万 05 幻 一盯 7 3 一1 印 l 0拐.5 o3 2、 邓 一9 7 1 、92 204 55 05 5 3 1 .45乃 8 9 1 oo 3 0507 03 7 一45 7 28 3 2 印105090 3 7 4 872 8 3 依次 将比 例带定在反作 用1 0 , 1 x 跨 仑 和2 “ 吼 窄比 例调节 仪表分别 定在反作用2 , 1 呱和2 呱 重复上述试验。 5 . 2 . 5 机械振动影晌试脸 机械振动试验按GB厅 3 3 86中6 . 12进行, 记录 试验前后调节静 差、 侧 最针下限值和量程的 变 化 量。 另外要求在试验前将给定针放在标度尺量程的5 仓 沦 处, 试验后检查给定针位置的变化。 5 ‘ 26 运输环境影响试验 试 验按JB理妇 匆规定进行。 试验后, 在参比 试验大气条件下自 然回 温 不少于2 4 11 , 然后 拆除 包 装, 先 检查仪表外观, 应符合4 . 2 . 2 的 要求, 然后按4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 3 要求进行检验。 5 . 3 检验规则 5 . 3 . 1 出厂检验 每 台 仪 表 须 经 技 术 检 脸 部门 检 验 合 格 后 方 能 出 厂 。 仪表的出厂检脸应按技术要求4 . 1 若用户同意抽样验收, 抽样方法按 户协商确定。 1 一 4 _ 1 . 6 t 4 . 1 . 8 , 4 . 1 . 9 , 4 . 1 1 3 , 4 _ 1 . 1 4 , 4 . 2 卜 2 , 6 . 1 规定 进行。 G B 理一知湘进行, 脸收可 按出 厂 检 脸规定进行, 否则由 制 造厂 与 用 5 . 32 型式检缝一 仪表的 型 式检验应按4.1 . 1 一 4 . 119, 4 . 2 . 1 . 4.么 2,6 . 1 的要求及相应的试验条文进行。 6 标志、 包装及贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 每台 仪表 指示度 盘树己 录 纸应标出 a b 6 . 1 . 2 a b 测 量单 位群 每 百芬 标尺 标“ ” 符 哥 、 常数因子如“ x l o ” , “ x l 印,, 等。 固定在仪表上的铭牌应标出 制造厂名和厂标; 仪表名称、 型号; J B / 182 1 7 . 1 一 1 9 99 测t范围; 气源1 今 笼 田 a ; 输出压力2 咙 Pa一 1 侧 关 于 a ; 制造编号; 出厂日期。 de,f动 6 . 2 包装 装箱运输的仪表, 应连同 说明书规定的成套附件, 按cB厅 1 54 翻规定进行包装。 6 . 3 贮存 仪表应贮放在环境温度为5 ℃一 40℃, 相对湿度不大于75的通风室内, 且空气中不应含有能对仪 表起腐蚀作用的有害杂质。
展开阅读全文