关于液压缸内泄漏的原因分析及理论研究.pdf

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Hy dr a ul i c s Pne u ma t i c s Se a l s / No. 03.20 1 5 d o i l 0 . 3 9 6 9 . i s s n . 1 0 0 8 0 8 1 3 . 2 0 1 5 . 0 3 . 0 1 8 关于液压缸 内泄漏的原 因分析及理论研究 生 敏 , 尹立松, 范华志, 李永奇 徐州徐工液压件有限公司 , 江苏 徐州2 2 1 0 0 4 摘 要 液压缸是液压系统的重要组成部分, 是其主要的执行元件之一, 因其结构简单, 工作可靠 , 在现代化大型机械系统中得到了非 常广泛的应用。而对于液压缸来说, 其质量的好坏又直接影响着整机的工作效率, 同时内泄漏又是其最突出的质量问题 , 至今仍没有 得到很好的解决, 因此该文将针对液压缸内泄漏问题 , 从泄漏原因、 理论计算两方面再结合间隙式活塞密封结构, 进行分析与研究, 并 提出相应的措施。其思路和方法可以为分析其他类密封结构的液压缸提供一定的借鉴, 同时也可以为液压缸的间隙设计和实际使用 提供一定的参考依据。 关键词 液压缸; 内泄漏; 原因分析; 理论研究 中图分类 号 T H1 3 7 . 5 1 文献标 志码 A 文章编 号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 5 0 3 0 0 6 1 0 3 On t h e Hyd r a u l i c Cy l i n d e r I n t e r n a l Le a k a g e Re a s o n Ana l y s i s a nd Th e o r e t i c a l Re s e a r c h S HE NG Mi n , Y I N Li s o n g , F AN Hu a - z h L L 1 Y o n g - q i XC MG Hy d r a u l i c s C o . 。 L t d . , X u z h o u 2 2 1 0 0 4 , C h i n a Ab s t r a c t Th e h y d r a u l i c c y l i n d e r i s a n i mp o r t ant p a r t o ft h e h y dra u l i c s y s t e m, i s o n e o f t h e ma i n a c t u a t o r . Be c a u s e o fi t s s i mp l e s t r u c t u r e 、 r e 。 l i a b l e wo r k , i n t h e m o d e rn i z a t i o n o f l a r g e m e c h an i c a l s y s t e m s a r e wi d e l y u s e d .As f o r h y dr a u l i c c y l i n d e r , i t s q u a l i t y d i r e c t l y i n fl u e n c e s the wo r k i n g e ffi c i e n c y o f th e ma c h i n e . At th e s a me t i me, i n t e rn a l l e a k a g e i s t h e mo s t o u t s t a n d i n g q u a l i t y p r o b l e m , s t i l l h a s n o t b e e n s a t i s f a c t o r i - l y r e s o l v e d . T h i s p a p e r a i me d a t the h y dra u l i c c y l i n d e r i m e ma l l e ak a g e p r o b l e ms , f r o m l e ak a g e r e a s o n s an d the t h e o r e t i c a l c a l c u l a t i o n, c o m‘ b i n e d g a p p i s t o n s e a l s t r u c t u r e , an a l y s i s an d r e s e ar c h , an d p u t f o r wa r d th e c o r r e s p o n d i n g m e a s u r e s . T h e t r a i n o f t h o u g h t a n d me tho d f o r an a l - y s i s o f o the r t y p e s o f s e a l s t m c t u r e o f h y dra u l i c c y l i n d e r t o p r o v i d e a r e f e r e n c e , b u t a l s o for the c l e a r a n c e o f h y dra u l i c c y l i n d e r d e s i g n an d the a c t u a l u s e o f a r e f e r e n c e . Ke y wo r d s h y dr a u l i c c y l i n d e r ; i ut e ma l l e a k a g e ; c a u s e a n a l y s i s ; the o r e t i c a l r e s e a r c h 0 引言 随着 国内液压行业的快速发展 , 作 为液压系统 中 实 现直线往 复运动 的液压缸也 取得 了 良好 的发展 态 势 , 并 占稳 了一定 的市场 。与此 同时各主要应用机械 对液压缸的性能要求也变得越来越严格 , 因为其性能 的优劣直接影 响到整机 的使用情况 , 关系到整机 的工 作可靠性及其市场竞争力。为此 , 各液压元件生产厂 家对液压缸质量问题 的研究也投入 了越来越多的人力 收稿 日期 2 0 1 2 1 2 1 5 作者简介 生敏 1 9 6 5 一 , 男, 江苏泰州人 , 高级工程师 , 硕士 , 现从事工 程机械 和液压 传动领域 的研究 。 和财力 , 但作为液压缸主要难题之一 的内泄漏问题 , 至 今仍是没有得到十分有效的解决。 同时 , 整个行业对 此方面的探索 , 也是层 出不穷 , 针对此种情况, 本文将在此对其产生原因及理论研究 进行一定程度的剖析。 1 内泄漏的危害及产生原因 作为液压 系统 的执行元件 , 严格控制 内泄漏量对 液压缸使用极其重要, 因为一旦在工作过程中, 液压缸 产生内泄漏情况 如果在伸缩运动过程 中, 轻则会影响 其工作效率, 重则直接导致整机无法正常工作; 而如果 是在保压过程时, 轻则会导致活塞杆缓慢回缩 , 严重时 [ 6 】 桑建兵 , 邢素芳 , 刘宝会 , 周婧, 卢宸华. 旋转轴唇形密封圈 的有限元分析与仿真[ J 】 . 液压气动与密封, 2 0 1 3 , 5 l 1 8 1 2 1 . [ 7 】 张唏 , 任丹丹. 液压支架立柱 Y形密封圈的有限元分析[ J ] . 液压气动与密封 , 2 0 1 3 , 6 1 0 1 1 0 3 . 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[ 1 2 ]吴 晓玲 , 袁丽娟. 密封设计AI - J [ M ] . 北京 化学工业出版社 , 2 0 1 3 6 7 - 6 9 . 6 1 液 压 气 动 与 密 封 / 20 1 5年 第 0 3期 会造成如吊重急落、 主机倾翻等重大事故。 因此有必要对其进行深人 的研究 , 而影响液压缸 内泄漏的因素是多方面的, 如由于磨损、 变形等造成的 密封间隙的改变 , 密封件的磨损老化 , 气体、 水及颗粒 状杂质对液压油的污染 , 液压缸工作 温度 和密封两端 压力差 的极化 , 结构设计 的合理程度以及零部件 的加 工装配精度等等。 2 理论分析 在此 , 以间隙式密封结构 的液压缸为例 。其活塞 与缸筒配合结构如图 1 所示 。 工 l l I 图 1 间隙式活塞 密封 结构 2 . 1 内泄漏的计算方法 根据流体在环形缝隙中流量 的计算公式 , 可有 间隙式密封结构液压缸的内泄漏量 9 1 △ p 丁w d u o 1 式 中 d缸筒内径 ; 液压油的动力粘度 ; 活塞密封长度 ; 活塞与缸筒同轴时的单侧间隙值 ; _ 1 扁心 比, 其大小为 e, g 偏心距 ; △ p 密封两端的压力差 ; u 。 活塞与缸筒 的相对速度 ; 当速度方向和压 差方 向相同时, 取“ ” 号 , 相反时取“ 一 ” 号。 由 1 式分析 , 易知 , 对于基本参数 已定 的液压缸 来说, 影响其内泄量的主要因素有间隙 、 液压油动力 粘度 、 压差 以及相对速度 ‰, 其中尤以间隙 影 响最大。 而对于这些变量 , 本文将从弹性 变形 、 工作温度 、 混人气体 以及液压冲击等方面进行分析 。 2 . 2 弹性变形对 内泄漏的影响 由于油压的存在 , 将必然导致缸筒 内径 的变形 , 从 而将改变密封间隙。假设工作时缸筒只发生弹性变 形 , 可有如下的分析 假设密封设计间隙为 , 由于液压缸大多为薄壁 缸筒 , 在液压油高压 的作用下 , 其密封间隙的弹性变化 量可 由如下推 出 假想薄壁缸筒展开成薄板 环 向 图 2 薄壁缸筒展开示意 图 根据胡克定律 , 圆周方 向上的弹性应变为 环 环 一 / x x 轴 2 由于壁薄 , 圆周方 向的拉应力可 以看作均匀分布 的, 且有 轴 , 环 亩 所以有 轴 环 将此式代人上式得 一 圭 3 环 旆 卜 主 / 所以弹性应变为 2 - /x 4 因此 , 缸筒圆周方向的变形量为 As s 环 叮 T d 占 环 所 以缸简直径的变形量 A s 2 - / z “ 4 E X 5 订 l I J 可得工作时的密封间隙为 5 8 。 6 ” 6 2 7 式 中 泊 松 比 , 钢 取 0 . 2 5~ 0 . 3 3 , 铁 取 0 . 2 3 0. 27; E 弹性模量 ; P液压油压力 ; 磨损造成的间隙变化值; d 缸筒 内径 ; t 壁 厚 。 由以上过程 , 可见油压 的增大将 直接导致缸筒 的 变形 , 进而加大密封 间隙 , 而适 当的改变缸筒的弹性模 量和壁厚 , 可 以减小 变形 , 从而控制液 压缸 内泄漏 的 大小 。 2 . 3 温度和气体对内泄漏的影响 工作时的温度和混入气体对 内泄漏的影 响主要体 现在密封元件和液压油两方面。 1 对密封件来说 , 长期处 于高温或低温环境 中的 Hy d r a u l i n e c 墨 型 Q 密封件通常会出现硬化 、 破裂等现象; 而混入气体在高 压的状态下 , 容易造成气穴现象, 导致密封件发生气爆 等物理性破 坏 , 有 时还会导致 液压缸 的爬 行 、 异 响等 情况。 2 对于液压油来说 , 温度和混人气体 主要影响其 粘 度值 的改变 混入 气 体还 影 响到液 压油 的弹性模 量 。 ①温度与液压油动力粘度之间的关系 “ 8 式 中 温度为4 0 C 时液压油 的运动粘度 ; n 指数 可查表 。 显而易见 , 工作时 的温度 与液压油 动力粘度之间 成反比关系, 温度的升高, 致使粘度降低 , 从而泄漏增 大。且 由于存在指数形式 , 温度的影响还算较为显著。 ②含气量与动力粘度之间的关系 。 1 0 . 0 1 5 B 9 式中 混入空气的体积百分比; 含有混人空气 %时的液体动力粘度; 。 不含气时液体的动力粘度。 从上式 , 可知含气量与液压油粘度之 间成 正 比关 系 , 对 比温度于液压油粘度的影 响相 比甚小 , 但其危害 仍不容忽视, 因其破坏力主要体现在对密封元件及缸 体部件等的破坏上。 2 . 4 液压冲击对内泄漏的影响 液压冲击的直接结果是油压的瞬时升高, 对于含 有密封元件 的结构来 说 , 会造成对密封件 的高压脉 动 冲击; 对于间隙式密封结构来说, 会造成两端压差的瞬 时增大。 存在惯性 冲击时的两端压力差 A p A p o 却 1 0 而 A p p c u 1 1 式 中 卸 。 稳定时压差 ; 由液压冲击导致的压力升高值 ; P 流体密度; 12 ,。 流体原来的流速; c 冲击波的传播速度 , 当缸筒为绝对刚 体时 广i c c f垒 1 2 P 对液压油来说 , c 。 8 9 0 ~ 1 2 7 0 m / s; K液压油体积压缩系数。 由上式分析 , 易知 , 冲击造成的压差与流体速度、 惯性 密度 及其体积压缩系数等有关。针对三者 , 优 先也是较易实现 的控制因素为流体的速度。 3 改善措施 通过以上对液压缸内泄漏原因及其理论的分析 , 可以找到泄漏量与各主要影响因素之问的大致关系, 从而提出如下几方面的改善措施 1 液压缸在设计初期 , 应考虑油压造成的缸筒变 形 , 可以适当的减小密封设计间隙或者加大缸筒壁厚 ; 2 缸筒材料的选择, 在考虑生产能力及经济成本 的前提下, 尽量提高材料的弹性模量; 3 选择液压油时 , 不仅要考虑液压缸工作时的温 度范围, 并且增加排气孔等装置 , 严格控制液压油的含 气量及水分 ; 4 尽可 能增加改 善缓 冲装置 , 减缓 速度变 化强 度 , 尤其是对动作频繁 的液压缸 , 以此减小其 冲击造成 的压力增大 ; 5 根据速度方向与压差方向的关系, 在主机上使 用时适 当地调整活塞伸 出与缩 回的速度大小 。 4 结束语 本文通过 间隙式密封结构和环形缝 隙流量公式 的 结合 , 从弹性变形、 温度、 含气量、 液压冲击等方面进行 了简要的分析 , 从而得出一些初步的改善对策 , 可以为 以后进一步的研究 , 打下一定 的基础 。同时也可为液 压缸的密封结构设计 , 主机上 的合理应用提供些许 依据 。 参考文献 [ 1 】 路甬祥. 液压气动技术手册[ M】 . 北京 北京机械工业出版社 , 2 0 0 2 . 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