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第4 6卷第 1 期 2 0 1 4年第 1期 煤炭工程 COAL ENG I NE ERI NG Vo 1 . 4 6, No .1 No .1, 2 01 4 d o i 1 0.1 1 7 9 9 /c e 2 01 401 0 2 2 气动孔口除尘系统在龙滩煤矿的应用 黄立宁,黄金星 中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆4 0 0 0 3 7 摘要针对龙滩煤矿 干式钻孔粉尘污染问题 ,应 用了气动湿式孔 口除尘技术。文章介绍 了 该 系统的组成及主要特性 ,并对该 系统在龙滩煤矿的现场应用及 降尘效果进行 了考察,降尘效率 均在 9 7 % 以上。该 系统在龙滩煤矿 的成功应用为治理煤矿井下干式钻孔粉 尘污染 问题提供 了技 术支撑 ,为煤矿工人的职业健康和煤矿的安全 生产提供 了有利的保障。 关键词 干式钻孔 ;气动孔 口除尘;降尘效果;职业健康 中图分类号T D 7 1 4 . 4 文献标识码 B 文章编号 1 6 7 1 0 9 5 9 2 0 1 4 0 1 - 0 0 6 8 - 0 3 Du s t Co l l e c t i o n Sy s t e m o f Pn e uma t i C Dr i l l e d Bo r e ho l e App l i e d t o Lo n g t a n M i ne HU ANG L i n i n g ,HUAN G J i nx i n g C h o n g q i n g R e s e a r c h I n s t i t u t e ,C h i n a C o a l T e c h n o l o g y a n d E n g i n e e r i n g G r o u p,C h o n g q i n g 4 0 0 0 3 7 ,C h i n a Ab s t r a c t Ac c o r d i n g t o t h e d u s t p o l l u t i o n p r o b l e m o f t h e d r y d ri l l i n g i n L o n g t a n Mi n e ,a d u s t c o l l e c t i o n t e c h n o l o g y o f t h e we t p n e u ma t i c d ri l l e d b o r e h o l e w a s a p p l i e d . T h e p a p e r i n t r o d u c e d t h e c o mp o s i t i o n a n d t h e ma i n f e a t u r e s o f t h e s y s t e m. An i n v e s t i g a t i o n wa s c o n d u c t e d o n t h e s i t e a p p l i c a t i o n a n d t h e d u s t c o l l e c t i o n e f f e c t o f t h e s y s t e m a p p l i e d i n L o n a n Mi n e . T h e d u s t c o l l e c t i o n e f fi c i e n c y a l l w a s o v e r 9 7 % . Th e s u c c e s s f u l a p p l i c a t i o n o f t h e s y s t e m i n L o n a n Mi n e c o u l d p r o v i d e t h e t e c h n i c al s u p p o r t t o t h e d u s t p o l l u t i o n c o n t r o l o f t h e d ry d ri l l i n g i n t h e u n d e r g r o u n d mi n e an d c o u l d p r o v i d e f a v o r a b l e p r o t e c t i o n t o t h e o c c u p a t i o n al h e a h h of t h e c o al mi n e r s a n d t h e mi n e s t y p r o d u c t i o n . Ke y wo r d s d ry d ri l l i n g ; d u s t c o l l e c t i o n of p n e u ma t i c d ri l l e d b o r e h o l e;d u s t c o l l e c t i o n e ff e c t ; o c c u p a t i o n a l h e alt h 煤矿生产过程中,瓦斯抽 排 放钻孔,防灭火注浆钻 孔,煤层注水钻孑 L 等作业场所都会产生大量 的粉尘 I 2 , 钻孑 L 作业已成为煤矿井下的一个重要产尘源。煤矿井下采 用湿式钻孔时,以水为介质,基本上能消除粉尘危害。但 是当煤层比较松软时,高压水流对孔壁的冲刷和浸泡会导 致孔壁坍塌、掉块、甚至造成卡钻,成孔率低,因此对松 软煤层只能采用干式钻孑 L 。另一方面,下向钻孔采用湿式 钻孔时,排渣困难 ,也只能采用干式钻孑 L 。干式钻孔作业 会产生大量的粉尘,浓度普遍高达 l O 0 0 mg / m 以上 ,这些 粉尘随风流弥漫在空气 中,严重影响作业人员的身体健康 和煤矿井下的安全生产。因此,针对该矿干式钻孔存在 的 粉尘污染问题及治理现状,亟需一种新技术进一步降低该 矿干式钻孔时产生的粉尘。 1 粉尘分布规律及除尘技术的确定 1 . 1钻孔 除 尘现状 收稿 日期 2 0 1 3 0 3 0 6 作者简介黄立宁 1 9 8 3一 , s i n a .e omo 引用格式黄立宁,黄金星. 龙滩矿井属单一煤层,现开采的K1 煤层具有煤与瓦斯 突出危险性,煤层硬度小于 0 . 7,煤层较松软。龙滩煤矿采 取的主要消突措施是预抽煤层瓦斯,钻孔均布置在 K 煤层 中,瓦斯抽放钻孔在施工过程中产生大量粉尘,一般浓度 均在 2 0 0 0 mg / m 以上,局部高达 3 0 0 0 m g / m 以上。目前采 取的主要降尘措施有孑 L 口风流定 向引导、孔 口遮挡、孔外 喷雾等,降尘效率通常只有 6 0 %左右,且对呼吸性粉尘的 降尘效率更低 ,钻孔作业点附近的粉尘浓度仍有 l O 0 0 m m 以上 。 1 . 2 粉尘分布规律 钻孔施工过程中,钻渣与粉尘在压风的作用下从孔 口 高速喷出,其中较大颗粒由于重力作用在孔 口附近迅速沉 降下来,其余粉尘在孔 E l 喷出后随风流飞扬。在钻孔下风 向3 5 m左右 ,从孔 口喷出的粉尘扩散至整个巷道断面, 该处的粉尘基本上达到最大值。随着与尘源距离的增加, 风流的漂浮力起主导作用,大颗粒粉尘在 l O m范围内基本 男,河北保定人 ,硕士,从事煤矿粉尘防治与治理研究工作 ,Em ai l h u a n g l i n i n g 1 9 8 3 气动孔 I 1 除尘系统在龙滩煤矿的应用 [ J ] .煤炭工程 ,2 0 1 4 ,4 6 1 6 8 6 9 ,7 2 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 4年第1 期 煤炭工程 上沉降,粉尘浓度逐渐减小。当大颗粒基本沉降以后,粉 尘浓度趋于稳定 ,剩余的细微粉尘能在气流中漂浮很长距 离,基本上弥漫于下风流的整个巷道空间。 1 . 3 除 尘技 术 的确 定 通过 以上 分析 ,瓦斯钻孔施工 时一旦粉 尘从孔 口喷 出, 便会迅速扩散开来弥漫于整个巷道。气动孔 口除尘系统采 用抽尘净化的方式,能将钻孑 L 时产生的粉尘抽吸到密闭的 空间内再进行净化处理 ,使粉尘不能外逸到巷道风流 中。 从根源上解决了粉尘污染问题。气动孔口除尘系统适用于 煤矿井下各种干式钻孔的粉尘治理 ,特别是具有瓦斯气体 爆炸危险性场所的干式钻孔粉尘治理。 2气动孔 口除尘系统工作原理及技术性能 气动孔口除尘系统 由封孔器、K C S一1 2 K Q型矿用气动 湿式孔 口除尘器、抽尘管路、水管、压风管路组成。 2 . 1 气动孔 口除尘 系统的工作原理 K C S一1 2 K Q型除尘器由过滤除尘段、空气引射器、动 量脱水器、空气过滤器等组成,如图 1所示。压缩空气经 空气过滤器进入空气引射器并驱动其工作,空气引射器使 除尘器内产生负压,并通过抽尘管路连接至封孔器,使封 孑 L 器内产生微负压状态。工作过程中,大颗粒 的粉尘在封 孔器内由于 自重沉降下来 ,经封孔器下部的排渣 口排出。 细微粉尘通过抽尘管路被引导进入除尘器的过滤除尘段 , 大部分粉尘被拦截下来 ,并与水形成混合物经排污管排出。 少量穿过过滤网的粉尘与水雾混合物通过空气引射器进入 动量脱水器,在动量脱水器中粉尘与水雾被拦截并通过排 污管排出脱水器 ,洁净的空气由排气口排出。 湿式过滤除尘装置 空气引射器 动量脱水装置 图 1 KCS一 1 2 K Q 型矿用气动湿式 孔口除尘器结构示意图 2 . 2气动 孔 口除 尘 系统 的主要技 术性 能 K C S一1 2 K Q型除尘器利用压缩空气为动力源,不使用 电力 ,无旋转部件,使用安全性好,不受瓦斯浓度的限制。 粉尘分级多段处理,除尘效率高,体积小 ,重量轻,且结 构紧凑 ,移动方便。工作中只需开通压缩空气和水阀即可, 使用方便操作简单,易于维护。其主要技术参数见表 1 ,从 表 1中可以看出,除尘器用压缩空气压力为 0 . 5 M P a ,用水 压力为0 . 5~ 4 M P a ,一般矿井均能满足要求。 表 1 除尘器主要技术参数 项 目 技术参数 额定处理风量/ m mi n 总粉尘除尘效率/ % 呼吸性粉尘除尘效率/ % 压缩空气压力/ MP a 耗气量/ m mi n 工况 供水压力/ MP a 重量/ k g 1 2 ≥9 7 ≥ 8 0 0 . 5 0 . 7 5 O . 5~4 2 0 H0 3 现场应用及技术效果考察 3 . 1 除 尘 系统 的现 场应 用 将除尘器固定在平板车上 ,使其排气口与风流方向一 致。除尘器列车放在钻机列车下风侧,与钻机列车连接在 一 起,这样移动钻机的同时移动除尘器 ,并能保持钻机与 除尘器的相对位置不变。钻机定位后,在钻孔位置预开与 封孔器延长管等直径等长度的扩孔 ,将封孑 L 器固定在巷帮 上。为防止粉尘从封孔器与煤壁的缝隙处喷出,封孔器与 煤壁周边用棉纱等物品加以封堵,确保 良好的密闭性。为 避免钻杆与封孔器间摩擦和防止粉尘从钻杆与封孔器的缝 隙处逃逸,在封孔器钻杆孑 L 处设置具有抗静 电阻燃性能的 密封圈,并用螺栓固定在封孑 L 器上,以便磨损后更换。为 避免封孔器漏渣 口处的落尘飞扬,用风筒布制作带有重力 平衡的挡尘帘加以遮挡。用抽尘管路连接好封孔器与除尘 器,为减小抽尘阻力 ,尽可能保证抽尘管路平直。接通并 开启压缩空气和水 ,除尘器即开始工作。除尘系统的现场 使用如图2所示。 1 一钻杆 ;2 一封孔器 ;3 一吸尘胶管 ;4 一进水管道 ;5 一除尘器 ; 6 一巷道供水管路 ;7 一巷道供气管路 ;8 一供气管道 图 2除尘器 安装 示意 图 3 . 2 技术效果考察 该除尘系统首先在龙滩矿 3 l l 5北下运输巷进行了现场 试验并对其使用效果进行 了考察。3 1 1 5北下运输巷为矩形 断面巷道 ,采用压入式局部通风,风速约0 . 8 m / s ;在现场 考察期间,对作业点 回风侧 的粉尘浓度进行了测试,采样 点设置在钻孔产尘点下风向5 m左右的位置。降尘效果测试 结果见表 2 。从表 2中可以看出,使用了气动湿式孑 L 口除尘 系统后,降尘效率均在9 7 %以上。 下转第7 2页 6 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 煤炭工程 2 0 1 4年第1 期 1 本次 工艺 优化 ,仅 增加 一 台高频筛 筛下 水泵, 8 0 m / h ,扬程 3 5 m,售价 3 . 2万 台。 2 改动两趟管路,高频筛筛下水管,D N 1 0 0无缝钢 管 ,长度 2 4 m,压滤机滤液水管 D N 3 5 0无缝 钢管,长度 7 m,总价加人工成本不足 1 万元。 3 该厂尾煤泥产品全部晾干地销,因发热量降低减少 收入 5 l万元。 表 4 优化前后各产品指标对比 3 . 2 经 济收 益 1 因该矿煤为主焦煤产品,按时价 8 3 0元/ t 计算 ,精 煤产率提高 0 . 2 4 %,增加利润3 9 8 . 4万元。 2 因洗水浓度降低,每年按节约清水 0 . 0 2 m / t 考虑, 可节约 1 6万元 。 综上所述,本次改造每年可创造净利润 3 6 0 . 2万元。 、 上接第6 9页 4结语 进行煤泥水系统优化后,不仅解决了浮选效果差和洗 水浓度高的问题,而且降低了尾煤泥发热量,提高 了浮选 精煤产率,为选煤厂洗水闭路循环 ,正常生产创造 了有利 条件 ,而且在不影响生产的前提下 ,仅仅铺设两趟管路 即 解决问题 ,投资少,改造简单 ,工艺优化合理,且一劳永 逸地杜绝了压滤机滤液水中带煤影响洗水浓度的问题,具 有显著的经济效益和环境效益。 参考 文献 [ 1 ] 程宏志,常秀芳,顾欣.我国选煤厂煤泥水处理技术现状 与发展方向 [ J ] .选煤技术, 2 0 0 3 6 5 5 5 8 . 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