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液 压 气 动 与 密 t -z f / 2 0 1 1年 第 7期 运输车液压油箱的设计及清洗流程 贺 瑞 王江涛 陈 浩 郑州新大方重工科技有限公司, 河南郑州4 5 0 0 6 4 摘要 介绍运输车液压油箱的设计 、 结构 特点及清洗流程。 关键词 运输车 ; 液压 油箱 ; 结构设计 ; 清洗流程 中图分类号 T H1 3 7 . 8 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 1 0 7 0 0 5 0 0 3 De s i g n o f Hy d r a u l i c Ope n Oi l Ta n k a nd Cl e a n i ng P r oc e s s o f Tr a n s p o r t Ve h i c l e HE Ru i WANG J i a n g - t a o C HE N Ha o Z h e n g z h o u N e w D a F a n g H e a v y I n d u s t r y S c i e n c e T e c h n o l o g y C o . ,L t d . ,Z h e n g z h o u 4 5 0 0 6 4 , C h i n a Ab s t r a c t T h i s p a p e r c o v e r s t h e d e s i g n o f h y d r a u l i c o p e n o i l t a n k o f t r a n s p o r t v e h i c l e , i t s s t r u c t u r a l c h a r a c t e r i s t i c s a n d h o w t o d e s i g n t h e s t r u c t u r e a n d c l e a n i n g p r o c e s s . Ke y W o r d s t r a n s p o r t v e h i c l e; h y d r a u l i c o p e n o i l t a n k; i t s s t r u c t u r a l d e s i g n; c l e a n i n g p r o c e s s 0 引言 郑州新大方重工科技有限公司 自主研发设计制造 的平板运输车, 采用全液压驱动行驶 ; 各行走桥采用液 压悬挂升降 ; 转 向采用各悬挂行走轮组独立转 向, 机一 电一 液控制转向系统 。为确保了设备的高可靠性 , 其液 压动力和执行元件 、控制元件等关键部件采用进 口品 牌。运输车工作 的可靠性在很大程度上取决于液压元 件是否正常工作 .而液压系统的故 障常常是由于液压 油受到污染而引起的。因此. 必须严格 的控制液压油污 物生成的渠道 。 而油箱就是渠道之一 , 因此应从设计和 收稿 日期 2 0 1 1 - 0 3 0 1 作者简介 贺瑞 1 9 8 2 一 , 女 , 河南驻 马店人 , 工程师 , 工学学士 , 主要从事 工程车辆及特种设备的液压 系统 的设计工作。 图 4由 三极 管 组 成 的 驱 动 级 4 结束语 汽车缸盖罩气水双检机检测和气动系统采用 P L C 逻辑控制 , 系统稳定 , 运行可靠 , 能实现复杂的开关量 控制 , 满足汽车缸盖罩气水双检机的控制要求 ; 维修服 5 0 加工环节 ,分析确定油箱的结构 ,彻底地清洗液压油 箱, 从而控制液压油的清洁度 。 1 运输车液压油箱设计及结构特点 1 . 1 液压油箱结构特点 根据油箱 内液面是否与大气相通 ,可将液压油箱 分为闭式油箱与开式油箱两种。运输车液压 系统采用 开式油箱 , 放置于运输车动力架上 , 该油箱为封闭式容 积 , 双密封结构 . 箱内液面与大气相通 , 为防止箱 内油 液被大气污染 , 在油箱顶部设置空气滤清器 , 并兼作注 油 口。 1 . 2液压油箱结构设计 根据运输 车液压系统所需油量 、散热所需及设备 空间确定油箱容量。图 1为油箱结构示意图, 主要包括 液位指示器 1 、 吊耳 2 、 油箱体 3 、 密封垫 4 、 空气滤清器 务中所得的修理经验仅供参考。 参 考 文 献 [ 1 】 胡 汉文, 丁如春. 电气控 制与 P L C应用[ M】 . 北京 人 民邮电 出 版社. 2 0 0 9 . [ 2 】 王庭 有, 等 . 可编程控 制器原理及应 用[ M1 . 北京 国 防工 业 出 版 社. 2 0 0 8 . [ 3 】 于庆广. 可编程控制器原理及系统设计【 M] . 北京 清华大学 出 版社. 2 0 0 4 . 1 4 J 吴 明亮 , 等. 基 于 P L C的番茄酱 抽取 控制系统的设计f J 】 . 液压 与气动, 2 0 1 0 1 0 . [ 5 】 梁玉 国. 进 口短周 期贴 面设 备液压机 下滑故 障解 决方 案l J ll 液压与气动 . 2 0 1 0 8 . Hv d r a u l i c s P n e u ma t i c s S e a l s / No . 7 . 2 01 1 5 、 活动盖板 6 , 回油过滤器 7及放油塞 8等。 . ’ 结构设计要点有 1 油箱应用一定的强度和刚度 , 以免装上各类元 件 、 辅件和灌油后发生较大变形。 1 一 密 封 垫2 一 圆 橡 胶 棒 图 2双密封结构 3 油箱体 3上边应尽量保持平整 , 少焊和少装配 元件 , 以方便清理内部污垢 内壁必须进行防锈加工处 理。如经喷丸、 酸洗和表面清洗后 , 在内壁涂一层与液 压油液相容的耐油涂料。 4 油箱 的底部应离地 面 1 5 0 ra m 以上 , 以便 于搬 运 , 放油 和散热 ; 为便 于清理油液 , 底板 9要有适 当的 斜度。 5 设 置隔板 l 0将吸油 区与 回油区分开 . 使液流 按一定方向流动 , 延长液压油在箱体 内的停 留时间, 使 油液流动中的气泡与杂质充分分离和沉淀 ,以提高散 热效果 , 隔板高度不得低于液面高度的四分之三。 6 为使换油时油液 和污物能顺利地从放油孔流 出, 放油孔设置在油箱旁侧最低的位置。 7 回油过滤器 7的扩散器应插入最低油面以下 , 离箱底应有一定距离 , 避免飞溅起泡。 2 运输车油箱的清洗流程 2 . 1 制造中油箱的清洗 在将油箱焊成半成 品后封住盖板之前 ,对油箱半 成 品和盖板 内面进行喷丸处理 ,直至钢板 出现银 白色 为止 , 并清除焊渣 、 毛刺等杂质 ; 进行渗透试验 , 对于加 压油箱还必须进行加压试验 ;油箱内壁须用酸洗磷化 清洗 、 除锈或用喷丸处理除锈 ; 油箱 内壁表面应涂耐油 的涂料 ; 装 配前 , 内壁涂层必须确认 已牢 固; 清洗油箱 内壁 . 可利用经试验成功的、 适合于清洗液压系统的清 洗剂。擦洗油箱 内壁时, 不可用棉纱或棉质纤维布类 , 可用白绸布或吸水泡沫海绵 , 轻轻按擦。当擦干后还见 小污垢 。可用浸有石油醚的吸水海绵或湿面粉团轻轻 按吸, 直到 目视在白绸布或湿面团上无污物为止。若清 洁后不装配应立 即加盖 .并对所有接管 口用洁净塑料 盖或塑料膜封好 ;装入油箱内部的零部件必须清洗 干 净。装配完后应立即加盖 , 清洗完毕后 , 不得在箱壁上 焊接零件 。 2 . 2使用中油箱的清洗 将箱内的液压油在工作温度全部放出 .拆出液压 滤芯 , 把泵和油箱之间的管路从泵的接 口处拆开 , 放出 管路 内的油液 。清除箱底 可能存在 的油泥 、 锈 、 油漆剥 落片等 。在首次运行一定时间后必需从油箱 中将液压 油全部抽出进行过滤。彻底清洗油箱 、 吸油过滤器 。更 换 回油过滤器与压力过滤器的滤芯。检查液压油, 在无 变质和没有水分的情况下过滤将油加入油箱中继续使 用 。 清洗油箱 必须用煤油清洗油箱中的油泥 、 锈 、 油 漆剥落片等 ;对油箱 内残油与杂质要用海绵吸干净或 医用沙布擦净 , 不可用棉纱或棉质纤维布类 . 以防残 留 纱头在油箱埋下后患 ;将 面粉揉和到能拉伸面的程度 分成三份 ,用面团分三次粘干净液压油箱的里 面金属 铁屑等异物尤其是油箱 的边角处和滤芯筒里的一些杂 质和细小铁屑。液压油箱和滤芯筒内必须彻底清理干 净。更换新 的液压滤芯 , 上好盖板 。在这个过程中特别 要注意不要让新 的杂质落人油箱 。注意油箱周 围环境 的清洁 , 不要有太多的粉尘 。油箱清洗完毕再盖上活动 盖时要注意密封好。除了面团外, 还得注意清洗工的鞋 子与衣服 ,一定用浅色不掉纤维的连体服与胶底的鞋 子。换油就相 当是在保养 , 注意周 围的环境 , 把油箱内 外壁清理干净 ; 盖上盖板密封好 ; 然后用高精度的滤油 机进行加油 , 精度为 5 m, 因为根据检测经验 , 新油本 身并不干净 , 有运输环境里的污染等。保证过滤的新油 清洁度水平 N A S 8 9级。 3 结论 液压油箱结构设计要考虑各结构件 的合理布置 、 便于清洗油箱及有较好 的密封性 。清洗主要有 以上两 51 液 压 气 动 与 密 封 / 2 0 1 1年 第 7期 Y Z Q型液压调速制动器的布置形式 严纯伟 北京起重运输机械设计研究院, 北京 1 0 0 0 0 7 摘要 本文简要说明了 Y Z Q型液压调速制动器的制动原理及其在下 运带式输送机上 的应用 。同时重点介绍了该制动器在下运带 式 输送机上的布置形式 。 关键词 液压制动器 ; 驱动系统 ; 下运带式输送机 ; 布置 中图分类号 T H1 3 7 _ 3 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 1 0 7 0 0 5 2 0 3 T h e A r r a n g e me n t o f YZ q Hy d r a u l i c S p e e d Co n t r o l B r a k e Y AN C h u n w e B e i j i n g M a t e r i a l s Ha n d l i n g R e s e a r c h I n s t i t u t e ,B e i j i n g 1 0 0 0 0 7 ,C h i n a A b s t r a c t T h i s p a p e r b ri e fl y e x p l a i n s t h e p ri n c i p l e o f Y Z Q h y d r a u l i c s p e e d c o n t r o l b r a k e ,a n d t h e a p p l i c a t i o n i n d e s c e n d i n g b e l t c o n v e y o r .Me a n wh i l e , i t e mp h a t i c a l l y i n t r o d u c e s t h e a r r a n g e me n t o f t h i s b r a k e i n t h e d e s c e n d i n g b e l t c o n v e y o r . Ke y W o r d s h y d r a u l i c b r a k e ;d riv i n g s y s t e m;d e s c e n d i n g b e l t c o n v e y o r ;a rra n g e me n t O 概述 Y Z Q型液压调速制动器 ,主要用于下运带式输送 机 以下简称下运带 的制动系统。近年来随着水泥 、 水 电和矿 山建设等行业的进一步发展 , 长距离 、 大运量的 下运带的应用越来越广泛。对于下运带 , 特别是大倾角 下运带 , 在工作过程中存在着“ 飞车” 隐患。因此 , 驱动 系统的制动装置对下运带来说至关重要 。制动装置功 能的完善与否 、 性能的好坏 , 直接影响着下运带的安全 收稿 日期 2 0 1 1 - 0 3 1 6 作者简介 严纯伟 1 9 8 4 ~ , 男 , 助理工程师 , 毕业 于北京理工 大学机械 与 车辆工程学院机械工程及 自动化专业 , 主要从事液力偶合器及 液压调 速 制 动器研究与开发工作。 种情况, 无论哪一种都要彻底地清洗液压油箱 , 控制液 压油的清洁度 , 以免油箱 中油液污染液压系统 , 损坏液 压动力元件、 执行元件及控制阀, 造成不必要的经济损 失 。由于对油箱采取上述措施和方法 , 我公司平板运输 车没有发生过由于油箱污染而引起的系统故障,此种 设计 对其它工程机 械液压系统设计也有重 要参考价 值 。 参 考文 献 【 l 】 雷 天觉. 新编 液/ ZK , _T . Y e-f - ;Pd[ M] . 北京 北京理 工大学 出版社 , l 9 9 8 . 5 2 性和可靠性。目前, 国内下运带驱动系统中常用的制动 装置主要有 Y Z Q型液压调速制动器和液压盘式制动 器 , 前者采用高速轴制动, 后者采用低速轴制动 。而具 有软启动 、 软制动、 超载限速及停电应急制动的 Y Z Q型 液压调速制动器在下运带中的应用更是越来越广。 1 制动原理 Y Z Q型液压调速制动器的制动系统主要由刹车变 量泵 、 电液比例阀及电磁换向阀等液压元件组成。通常 用的制动器 ,一般都是采用机械摩擦耗能原理进行工 作。而 Y Z Q型液压调速制动器则是通过刹车变量泵将 下运带 的机械能吸收转化为液压能 。然后通过 电液比 例阀节流 , 将液压能转化为热能 , 并通过油箱或冷却器 [ 2 】 成大先 . 机械设计手册 [ M】 . 北 京 化 学 工 业 出 版 社 , 2 0 0 0 , 【 3 ] 林建亚, 何存兴. 液压元件【 M] . 北京 机械工业出版社, 1 9 9 8 . 【 4 】 夏志新 . 液压系统污染控制 【 J 1 . 北 京 机 械 工 业 出 版 社 , 1 9 9 2 . 【 5 ] 陈永 昌, 等. D C Y 系列 动力平板运输 车液压系统 的维 护与保 养[ J 】 . 液压气动与密封, 2 0 0 8 1 . 【 6 】 智润芳. 液压开式油箱的设计及结构改进[ J ] . 机械工程与 自动 化. 2 0 0 5 6 . 【 7 】 郭春风, 等. 工程机械液压油箱 清洁度控制方法研究 [ J 】 . 工 程 机械 , 2 0 0 9 5 . 【 8 】 阎培 闽. 液压系统油管的清洗方法及重要意义[ J 】 . 液压气动与 密封. 2 0 0 9 2 .
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