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Y C / T 8 4 -1 9 9 6 前言 本标准规定了K Y 2 1 -2 8 型液压式打包机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等， 可作为K Y 2 1 -2 8 型液压式打包机生产、 质量检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的技术依据。 本标准从 1 9 9 6 年1 1 月1日起实施， 1 9 9 7 年 1 ] 月 1日起所有制造的K Y 2 1 2 8 型液压式打包机均 应符合本标准的规定。 本标准的附录A和附录B都是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 昆明风动机械厂。 本标准主要起草人 蒋家鸿、 周文红、 姜广峻。 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 K Y 2 1 -2 8 型液压式打包机 Y C / T 8 4 -1 9 9 6 T o b a c c o m a c h i n e r y - Mo d e l K Y 2 1 t o 2 8 h y d r a u l i c b a l e r 1 范围 本标准规定了K Y 2 1 2 8 型液压式打包机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等 本标准适用于K Y2 1 -2 8型液压式打包机 以下简称整机 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 噪声源声功率级的测定简易法 G B 5 7 4 9 -1 9 8 5 生活饮用水卫生标准 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 Y G / T 1 -1 9 9 3 烟草机械产品型号编制规则 Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件包装 Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 烟草机械 通用技术条件 装有电子器件的电控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 -1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / T 1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 Y C / T 1 5 -1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 Y C / T 1 7 -1 9 9 4 烟叶复烤质量及检验方法 Y C / T 8 3 -1 9 9 6 烟草机械K Y1 1 - 1 9 型液压式预压机 3 分类与命名 分类与命名按Y C / T 1和Y C / T 1 5 执行。 3 . 1 型号 3 . 1 . 1 型号示例如下 国家烟草专卖局 1 9 9 6 一 0 7 一 0 8 批准 1 9 9 6 门1 一 0 1实施 Y C / T 8 4 一1 9 9 6 KYZI 型别序号 型别代号 组别代号 类别代号 打包 预压 、 打包 初烤 、 复烤 3 . 1 . 2 型号一览表见表 1 表 1 型号一览表 型号额定生产能力 单台 ， 箱 包〕 /h 结构特点 KYZ I 4 0 s o k g / 麻包 立式， 无取样装置 配二联式 K Yll 型预压机 ‘ K丫2 2 1 2 Z o o k g / 纸箱 立式， 无取样装置 配二联式 K Y1 2 型预压机 KY2 3 2 2 l o o k g / 麻包 立式， 无取样装置 配二联式 KY14 型或二联式 KY1 4 A型预压机 1 2 Z o o k g z 纸箱 妻1 5 1 5 o k g / 夹板塑料袋 KY2 4 3 0 s o k g z 麻包 一 立式， 无取样装置 配三联式 K Y 15 型预压机 妻8 Z o o k g / 纸箱 李2 2 l o o k g / 麻包 立式， 无取样装置 配二联式 KY16 型预压机 2 0 l o o k g / 纸箱 }12 Z o o k g / 纸箱 KY2 6 3 0 s o k g / 麻包 一 、 式 ，有 取 样 装 置 配三联式 K Y17 型预压机 一 8 Z o o k g / 纸箱 KY2 7 2 7 s o k g / 麻包 卧式 无取样装置 配三联式 K Y柑 型预压机 KY2 8 妻7 Z o o k g / 纸箱 { 立式 ， 有取样装置 配三联式 K Y1 8 型或 三联式 KY19 型预压机 注 额定生产能力按物料含水率 12计算 3 ， 1 . 3 基本参数见表 2 。 4 31 Y C / T8 4 一1 9 9 6 表 2 基本参数 ， 、 一烟 包 规 格 尺 寸 ，m 。 额 定 生 产 能 力 〔 单 台 整 机 外 形 尺 寸 。 m { 箱 包 或 袋 肠一 一 耗电功率， k w 18 0 0 冰 5 0 0 冰4 0 0 s o k g 尹 麻包 一 4 022 8 2 只23 3 4 X57 0 5 3 5 . 5 11 1 5 火6 9 O X7 2 5 Z o o k g / 纸箱 1 222 8 2 X23 3 4 只57 0 5 3 0 {g o o x6 0 0 xs o o l o o k g 纸 箱 1 } 2 2 22 8 2 X23 3 2火69 1 8 、 3 9 K Y “ 3 一2 。 。 k g 纸 箱 1 一1 0 0 0 义 6 0 0 又 7 0 0 1 1 5 0 k g / 夹 板 塑 料 袋 1 5 } 15 0 0 火 5 0 0 只 4 0 0 5 0k g / 麻包〕 KY2 4一 一“ ‘ 5 x 6 9 0 义 7 2 5 } 2 0 0 k g z 纸 箱 妻3 0 22 8 2 X23 3 2 又59 1 B 3 9 11 1 5 X6 9 0 X7 2 5 2 0 0 k g z 纸箱 妻8 KY2 5 一 }“ o o k g / 麻 包 ， 2 2 23 3 2 X25 8 8 义59 1 8 3 9 9 0 0X6 0 0 K5 2 0 l o o k g z 纸箱 2 0 11 1 5 X6 9 0X7 2 5 Z o o k g Z 纸箱 1 2 KY2 6 8 0 0X5 0 0 X4 0 0 s o k g / 麻包 李3 0 11 1 5 丫6 9 0 又7 2 5 2 0 o k g / 纸箱 8 KY2 7 8 0 0 X5 0 0 X4 0 0 3 o k g / 麻包 2 7 46 9 3X23 1 0 火 19 0 0 7 5 x一 ll l 5 X6 9 0 X7 2 5 入 Y Z 吕 一 7 注 额定生产能力按物料含水率 12计算。 4 技术要求 整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造， 并符合本标准和国家、 烟草行业有关标准的规 定 4 门工作条件 整机在下列条件下应能正常工作 a 环境温度 10C4 。 ‘C; b 海拔高度 不高于 2o 00 m; c 相对湿度 不大于 8 0 ; d 电源 3N一s oH z / T N 一 5 ， 3 8 oV士3 8 V， 5 0H z I H z ; 4 3 2 Y C / T 8 4 -1 9 9 6 注 出口整机的电气部分根据采购方指定的电源电压和频率设计， e 生产用水符合G B 5 7 4 9的规定， 压力不小于0 . 2 MP a当环境温度不小于3 5 ℃时. 压力应不小于 0 . 3MP a ; 幻 压缩空气应无油、 清洁、 干燥、 压力不小于0 . 6 MP a ; 9 包装材料应符合Y C / T 1 7 -1 9 9 4 中3 . 9 . 3 . 1 的规定; h 来料应经预压机预压， 并符合Y C / T 8 3 -1 9 9 6中4 . 2 b 的规定。 4 . 2 使用性能 整机在符合4 . 1 规定的工作条件下， 应能达到下列要求 a 额定生产能力应满足 3 . 1 . 3中的规定; b 包装质量和每包重量偏差应符合Y C / T 1 7 -1 9 9 4中3 - 9 . 3 . 2 和3 . 9 - 3 . 3 的规定; C 整机有效运行率应不小于 9 0 , 4 . 3 安全、 卫生、 环保要求 4 . 3 . 1 对人身易造成伤害的运动部件和对机器易造成损坏的部位， 应设置安全防护装置。 4 . 3 . 2 整机主要运动部件压头的安全防护装置 压头防松机构 ， 使用中应定期检查可靠性。 4 . 3 . 3 绝缘电阻 电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1 Mil , 4 . 3 . 4 介电强度 电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 v交流电压、 持续 1 mi n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象。 4 . 3 . 5 保护接地 外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于 0 . 1n。 4 . 3 . 6 整机上应设置紧急停车按钮， 当出现紧急情况时， 按下此按钮即可断电停机。 4 . 3 . 7 整机噪声不应大于8 5 d B A . 4 . 4 装配 4 . 4 . 1 装配应符合Y C / T 1 0 . 1 1 和Y C / T 1 0 . 1 6 的有关规定。 4 , 4 - 2 各操作部件的手动、 自 动操作应灵活、 安全可靠。 4 . 4 . 3 压头下降至底座面的最小可调距离应不大于 4 0 0 mm, 4 . 4 . 4 整机提升柜在下位时， 提升面距套模提升下边缘的距离应不小于4 2 m m, 4 , 4 . 5 管路系统作耐压和严密性试验、 试验压力为各管路段设计压力 1 . 2 5 倍， 试验时间为 1 0 m i n ， 不 得渗漏 4 . 5 空载运行 整机应以额定速度连续空载运行 4 h以上， 并达到下列要求 a 整机运行正常可靠， 控制系统应能满足空载运行的各种功能; b 液压、 气路畅通可靠， 无漏油、 漏气现象。 4 . 6 负载运行 整机应以 额定生产能力进行负载运行2 1 h 以上， 并达到下列要求 a 整机运行正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; 卜 使用性能符合42的规定。 注 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替顺定生产能力进行负栽运行 闷 . 了 外观 4 . 7 . 1 外表面涂漆质量应符合Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3中4 . 3 . 5 的有关要求 4 - 了 . 2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 4 . 7 . 3 各管路、 线缆排列走向整齐。 Y C / T 8 4 -1 9 9 6 5 试验方法 5 门噪声 噪声声压级的测量见附录A〔 标准的附录 5 卜 2 电气安全性能测试 绝缘电阻、 介电强度和保护接地的侧试方法按Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 中4 . 2 -4 . 4 执行。 5 . 3 有效运行率 整机应以额定生产能力正常运行， 连续工作三天， 每天一班， 每班不少于 7 h的考核运行时间 若不 能保证每班 7 h考核运行时间， 应延长该班工作时间或重新考核 ， 有效运行率按式 1 计算 有效运行率 实际合格品产量 额定产量 X 1 0 0 .. . . ⋯⋯1 式中 额定产量额定生产能力X 考核时间一非整机故障停机时间 注 1 额定生产能力按含水率1 2 计算， 实际合格品产量也应按含水率 1 2 计算。 2 整机受整线工艺设计的限制达不到颊定生产能力时， 可以工艺设计能力代替倾定生产能力进行计算 3 整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的， 后者存在资源配里、 环境条件、 企业管理等因素的影响 6 检验 整机的检验分为出厂检验、 验收检验和型式检验。 6 门出厂检验 6 . 1 . 1 每台整机出厂检验项目为4 . 3 -4 . 5 和4 . 7 及7 . 1 , 7 . 2 . 1 , 7 . 2 . 2 . 6 门 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证后方能出厂。 6 . 2 验收检验 6 . 2 . 1 每台整机应按 4 . 5和4 . 6 进行验收检验。 6 . 2 . 2 整机的验收检验应在采购方进行， 验收检验时应作好工作条件记录和验收记录， 作为验收凭证。 工作条件记录和验收记录见附录B 标准的附录 。 6 . 3 ff 式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后， 如产品设计有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 正常生产时， 积累5 0台产量后， 应周期性进行一次检验; d 停产三年后恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家技术监督机构提出进行型式检验时。 6 . 3 . 2 型式检验的项目为本标准全部技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重 要特性项 目。 6 . 3 . 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽样率为 l a x。 若整机数量少于 1 0合时， 则 随机抽取一台 6 . 4 判定规则 6 . 4 . 1 在各项检验中， 检验结果均符合本标准的规定时， 则判定产品为合格。 6 . 42 在检验中， 当某项指标达不到标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定时， 则判定产品为不合格 Y C / T 8 4 -1 9 9 6 了 标志、 包装、 运输及贮存 7 门标志 7 门 I 标志应符合G B 2 8 9 4和G B / T 1 3 3 0 6的有关规定。铭牌的内容至少应包括 a 〕产品型号及名称; b 额定生产能力; c 7 制造厂名称; d 制造 日 期、 出厂编号。 7 . 1 . 2 包装、 运输及贮存标志应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中3 . 5 的规定。 了 t Z 包装、 运输及贮存 7 . 2 . 1 产品包装应符合Y C / T 1 0 . 1 2 中的有关要求。 7 . 2 . 2 随机文件应符合 Y C / T 1 1 . 2的有关规定。 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中第4 章的规定。 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 装箱时应采取防雨、 水措施。 8 产品资任 产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。 注 建议至少在合同中明确 采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下 整机自开箱验货确认无误之日 起 1 8 个月内， 若因制造质量而不能正常使用， 供方应免费修理或更换 Y C / T 8 4 -1 9 9 6 附录A 〔 标准的附录 噪声声压级的浦定 A1 测试仪器 测量整机噪声声压级应用 2 型精密声级计， A计权网络， 测试仪器按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中的第 4 章执行 。 A Z 测试环魔 A Z ， T 整机周围不应放置障碍物 A 2 . 2 整机与墙壁的距离应不少于 2 0 0 0 mm, A 2 . 3 背景噪声的要求按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的 3 . 2 执行。 A 3 测试过程中整机的状态 在进行测量时， 整机应处于正常安装运行状态。 A 4 2 19 2方法 传声器应面向噪声源， 并与水平面平行 传声器距离地面高度1 5 0 0 m m, 传声器距整机的距离为1 0 0 0 m m 测点数为 5 点， 即4 个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加点， 其测点布置如图Al 衬..门艺，口月﹃ . J叶盛q月q宜q AAAA O-4本测点; .一附加测点〔 A声级最高点 图 A1 测点布置图 A 刁 A4. 背景噪声的修正按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中的6 . 5 执行 嗓声声压级的计算按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的7 . 1 执行‘ ‘︺行卜U Y C / T8 4 一1 9 9 6 附录B 〔 标准的附录 工作条件记录和验收记录 B l 工作条件记录 工作条件记录见表 B l 。 表 B l 工作条件记录 产品型号 、 名称型液压式打包机 制造厂名称 制造日期、 出厂编号 一 测试地点、 时间 测试人员 签字 序号项 目名称 标准规定 实侧备注 l环境温度1 0C4 0 ℃ 一 一 2海拔高度 不高于 20 0 0m 一 3 1 盛 电源 3 N5 0H z 了 T N 一 5 3 8 0V士3 8V 5 0日2 士IHz } 5 一 生产用水 G B5 7 4 9 有关规定 水压0 . Z MP 日 环境沮度35亡时 水压李0 . 3MP a 一l 6 一一 压缩空气 1 一} 包装材料 Y C / T1 7 一1 9 9 4中393 . 1 的规定 一 一 ‘ 料 一 应经预压机预压并符合 Y C / T8 3 一1 9 ， 6中4 . Z b 的规定 ，一 一 一 一 评 价 4 37 Y C / T 8 4 一1 9 9 6 B Z 验收记录 验收记录见表 B Z 。 表 B Z 验收记录表 产品型号、 名称型掖压式打包机 制造厂名称 制造 日期、 出厂编号 验收地点、 时间 序 号 一 标准规定实测备注 1 额定生产能力 一 一 按表 2规定 一 包装质蛋 按 Y C / T 1 7 一1 9 9 4中 3 . 9 . 3 . 2和 3 . 9 . 3 ， 3 的规定 3有效运行率9 0 4 整机运行正常， 控制系统功能齐 全、 橡定 结论 采购方代表 签字采购方单位 签章 年月日 供方代表 签字 供方单位 签章 年月日 43 8
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