GBT 20081.1-2006 气动减压阀和过滤减压阀 第1部分 商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求.pdf

I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0 .I 2 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 气动减压阀和过滤减压阀 部分 商务文件中应包含的主要特性 和产品标识要求 f l u i d p o w e r -C o mp r e s s e d a i r p r e s s u r e r e g u l a t o r s a n d f i l t e r - r e g u l a t o r s - P a r t 1 Ma i n c h a r a c t e r i s t i c s t o b e i n c l u d e d i n l i t e r a t u r e f r o m s u p p l i e r s a n d p r o d u c t - ma r k i n g r e q u i r e me n t s I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 ， I D T 2 0 0 6 - 0 1 - 2 3 发布 2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民 共和国国 家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 月 11吕 G B / T 2 0 0 8 1 在 气动减压阀和过滤减压阀 的总标题下， 包括以下部分 第 1 部分 商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求; 第 2部分 评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法。 本部分是 G B / 丁2 0 0 8 1 的第 1 部分， 是等同采用国际标准 I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 气压传动压缩空气 调压阀和带过滤器的调压阀第 1 部分 商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求 制定。 本部分在采用 I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 。时， 做了以下少量修改 编辑方面按 G B / T 1 . 1 -2 0 0 。 做适当修改; 在“ 2 规范性引用文件” 中， 以对应的国家标准替代国际标准; 删除I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 。 第2 章引 用的I S O 5 7 8 2 - 2 1 9 9 7 和I S O 1 1 7 2 7 1 9 9 9 ， 并将对此两项标准的引用内容直接叙述在正文中 4 . 3 . 6 . 2和 6 . 1的 f 处; 依据 G 脚T 1 . 1 -2 0 0 0 规定， 在本部分中将 I S O 6 9 5 3 - 1 中“ 参考文献” 的内容纳人到“ 2 规范性 引用文件” 一章， 并采用对应的国家标准。 本部分由中国机械工业联合会提出 本部分由全国液压气动标准化技术委员会 S A C / T C 3 归口 本部分起草单位 无锡气动技术研究所有限公司。 本部分主要起草人 李企芳、 杨腿然。 本部分是首次发布。 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 引言 在气动系统中， 动力是通过闭合回路中压缩空气来传递和控制的。在回路中需要降低和调整压力 各种减压阀和过滤减压阀就是为了维持气压稳定而设计的元件。 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 气动减压阀和过滤减压阀 第 I 部分 商务文件中应包含的主要特性 和产品标识要求 范 围 G 川T 2 0 0 8 1 的本部分规定了在商务文件中应包含的减压阀的主要特性这一规定也适用于过滤 减压阀 此外， 本部分还规定了减压阀和过滤减压阀的产品标识要求。 本部分适用于额定输入压力不超过2 . 5 MP a 2 5 b a r 和输出调节压力不超过1 . 6 MP a 1 6 b a r 的 减压阀， 并适用于额定输入与输出压力不超过 1 . 6 MP a 1 6 b a r 且用机械方法除污的过滤减压阀。减 压阀和过滤减压阀的最高工作温度为8 0 0C， 适用于轻合金 铝等 、 压铸锌合金、 黄铜、 钢和塑料等结构 材料 额定压力应选用 G B / T 2 3 4 6 规定的推荐压力。 2 规范性引用文件 下列文件中所包含的条款通过G B / T 2 0 0 8 1 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的 引用文件， 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用本部分。然而， 鼓励根据本部分 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于 本部分 。 G B / T 2 3 4 6 -2 0 0 3 流体传动系统及元件公称压力系列 I S O 2 9 4 4 2 0 0 0 , MO D G B / T 7 3 0 6 . 1 - - - 2 0 0 0 5 5 。 密封管螺纹第1 部分 圆柱内 螺纹与圆锥外螺纹 e q v I S O 7 - 1 1 9 9 4 G B / T 7 3 0 6 . 2 -2 0 0 0 5 5 0 密封管螺纹第2 部分 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 e q v I S O 7 - 1 1 9 9 4 G B / T 7 3 0 7 5 5 0 非密封管螺纹 G B / T 7 3 0 7 -2 0 0 1 , e g v I S O 2 2 8 - 1 1 9 9 4 G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 流体传动系统及元件术语 i d t I S O 5 5 9 8 1 9 8 5 G B / T 2 0 0 8 1 . 2 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 2 2 0 0 。 气动减压阀和过滤减压阀第 2 部分 评定商务文件中 应包含的主要特性的测试方法 3 术语和定义 G B / T 1 7 4 4 6 确立的以及下列术语和定义适用于G B / T 2 0 0 8 1 的本部分 3 . 1 额定压力r a t e d p r e s s u r e 通过测试确认的压力值， 设计气动元件或管路时能在该压力下重复运行足够次数以确保适当的工 作寿命 3 . 2 气动减压阀 c o m p r e s s e d a i r p r e s s u r e r e g u l a t o r 在一封闭回路中， 为了不受气体流量和输人压力变动的影响以维持气体压力几乎稳定不变而设计 的一种元件。 3 . 3 溢流减压阀 r e l i e v i n g p r e s s u r e r e g u l a t o r 一种配备某种卸荷装置的减压阀， 如果输出压力超过原始设定值至某种程度， 该装置将开启并由输 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / 1 S 0 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 出回路排放一定流量的气体至大气中 3 . 4 过滤减压阀 f i l t e r - r e g u l a t o r 合并过滤器和减压阀为一体的装置 注 在此类装置中， 过滤器始终处在减压阀的上游侧 3 . 5 流且特性曲线f o r w a r d f l o w c h a r a c t e r i s t i c s c u r v e 当输人压力保持常值， 随空气流量变化而产生输出 规定 压力变化所绘制的曲线。 3 . 6 压j7调节特性曲线 p r e s s u r e r e g u l a t i o n c h a r a c t e r i s t i c s c a r v e 当空气沛量接近常值， 因输人 供给 压力变化而引起输出 规定 压力变化所绘制的曲线 3 . 7 溢流特性曲线r e l i e f f l o w c h a r a c t e r i s t i c s c u r v e 当输入压力保持常值， 溢流流量与超过减压阀设置的输出 规定 压力之间关系所绘制的曲线 4 技术要求 . . 通则 涉及气动减压阀和过滤减压阀的说明文件应包括 4 . 2 和 4 . 3中所给定的性能 一般性能 1 总体尺寸 图1 中所表示的各项尺寸的单位为毫米 m m 气口的尺寸见4 . 2 . 2 0 2 气口形式 用直管螺纹的气口应按 G B / T 7 3 0 7 选择; 用锥管螺纹的气口应按 G B / 丁7 3 0 6 . 1 和 G B / T 7 3 0 6 . 2 用法兰安装的设计， 其连接界面可以是平面接口和沉孔以容纳 U形密封圈。 某些应用和连接也可以采用其他气口形式。 3 额定压力 气动减压阀和过滤减压阀应依据其额定压力加以分类， 额定压力按 G 匕 / 丁2 3 4 6 选择。 么择么 东选东 额定压力应按G B / T 2 0 0 5 1 . 2 -2 0 0 6中第6 章规定的测试程序校验。此程序校验承压容器的压力 额定值 但不包括因膜片而产生的局限减压阀所采用的膜片其工作状态和灵敏度差异甚大， 而其强度 则会限制达到应用所要求的精度。 4 . 2 . 4 工作温度范围 4 . 2 . 4 . 1 应规定一个温度范围， 使减压阀和过滤减压阀的材料在这个温度范围内使用时不受损害 4 . 2 . 4 . 2 对可能要求不同额定值的特殊订货的设计， 其工作压力与温度额定值的组合应另行具体 说明 4 . 3 特殊要求 4 . 3 . 1 通则 供应商提供的资料应有助于用户选择最适合特定应用的减压阀和过滤减压阀。 4 . 3 . 2 可调节的压力范围 推荐的可调节的压力上限建议从下列范围中选择 - 一不超过 1 0 0 k P a 1 b a r ; 不超过 2 0 0 k P a 2 b a r 不超过 4 0 0 k P a 4 b a r ; G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 八S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 一 一不超过 8 0 0 k P a 8 b a r ; 不超过 1 0 0 0 k P a 1 0 b a r ; 不超过 1 . 6 MP a 1 6 b a r , 也可以采用特殊范围 { 说明 A一最大宽度;K 卜 气口中心线与安装孔的间距; B- 一 从气口中心线起至可以拆卸的最小间距;L “ 安装孔的最小直径及长度或推荐的安装螺栓 C一最大厚度， 不包括压力表;八 1面板安装螺纹; D - 一 压缩空气 输人 / 输出 接口 表面之间的距离;N 气口中心线以上的面板安装高度; E 一 气口中心线以上的最大高度;尸 一面板最大厚度; F 一自 气口中心线起的最大安装距离;V 一一排放口; G一 一输出压力调节装置的最大尺寸;W气口; H 一一气口中心线以 下的最大安装高度;X一 先导气口; J 安装孔间距;Y 压力表接口。 亦适用于安装支架 b 仅在此装置有安装方面的规定时方应标明尺寸J , K和L 图 1 气动减压阀和过滤减压阀的尺寸 4 . 3 . 3 4 . 3 - 3 . 流t特性 气体流量应如图2 中所示用曲线表示。曲线描述的是在已给定输人压力和气口尺寸条件下 输出压力与空气流量的对应关系。 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 气 口尺寸 ﹄.上己岛之只国田稗 型号 气体流量/ d r a / s . A N R 图 2 流f特性 4 . 3 . 3 . 2 每个曲线图至少应有2 条根据不同输出压力设定作出的曲线压力设定的选择和测试的实 施应按照 G B / T 2 0 0 8 1 . 2 -2 0 0 6中7 . 3的规定。 4 . 3 . 3 . 3 图2 中的每条曲线均按逐步增大与减小流量双向逐点记录绘制。 4 . 3 . 4 压力调节特性 4 . 3 . 4 . 1 输人压力变化对输出压力的影响应如图3中曲线表示。每条曲线描述的是在某一近似常值 流量和某一给定气口尺寸条件下输出压力与输人压力的对应关系。 4 . 3 . 4 . 2 测试应按照 G B / T 2 0 0 8 1 . 2 -2 0 0 6中7 . 4进行， 且应采用与在 4 . 3 . 3 . 2中相同的输出压力 数值 ANRANRANR 流量 _d r n / a ﹂。q甘乙涅\只国月解 流最d m / s 气 口尺寸 型号 流量d m / 5 输 入压力 / k P a b a r 图 3 压力调节特性 4 . 3 . 5 溢流特性 4 . 3 . 5 . 1 带有溢流装置的减压阀和过滤减压阀， 应通过逐步增加流量， 给出输出过压水平与溢流流量 的对应关系曲线， 如图4 所示 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 装置愉出压力二k P a b a r 气 口尺寸 型号 ﹂。q己渭\袂出月李 装置输出压力二k P a b a r 说流流量/ d m 3 / 5 ，A N R 图 4 溢流特性 4 . 3 . 5 . 2 测试应按照G B / T 2 0 0 8 1 . 2 -2 0 0 6中7 . 5 进行， 且每条曲线均应采用与在4 . 3 . 3 . 2 中相同的 一组输出压力. 4 . 3 . 5 . 3 如果性能测试受到气口尺寸的影响， 应给出每一受影响的气口尺寸下的溢流特性曲线。否 则， 应标明测试结果所对应的气口尺寸。 4 . 3 . 6 储液杯容f 4 . 3 . 6 . 1 过滤减压阀按4 . 3 . 6 . 2 中的规定提供数据资料。 4 . 3 . 6 . 2 对于每一种过滤器的储液杯， 其容量应按照以下规定进行测量。测量结果应与过滤减压阀的 其他文字说明一起公布 a 本测试方法适用于确定手动排水式过滤器的储液杯容量， 也可用于自动排水式储液杯 b 对每种尺寸的过滤器储液杯， 应从其每一批过滤器产品中随机抽出3 件作为试样。 c 当装配好的过滤器关闭排水阀后， 将所需液体注人杯中直至触及挡水板末端时， 测得流体总 量。若不设挡水板， 当液体注到容许的最高液面标记时， 精确测定容量该标记应在杯上划线 标明。 d 求出每组3 件试样的平均值。此值即是某一给定尺寸储液杯或组合件的额定容量。 注 上述测量规定与I S O 5 7 8 2 - 2 ; 1 9 9 7 中第 8 章的规定相同。 4 . 3 . 7 过滤减压阀排放装置 应说明排放方式 手动、 自动或其他 4 . 3 . 8 结构材料 应列出结构的常用材料 例如壳体、 弹簧罩、 底部旋塞和内部零件， 橡塑件和储液杯 5 操作与维护 应提供有关应用、 操作、 检查和维护的资料， 包括 a 调整要求; b 达到何种状态就需要更换过滤元件以避免故障 指过滤减压阀 ; c 可以用于清洗过滤减压阀零件 过滤元件、 储液杯等 的产品; d 最低使用温度. 如果合适， 则加上一条冷凝水冰冻影响的警示; G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / 1 S 0 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 操作排放机构 指过滤减压阀 的最低压力; 如果膜片的应用有局限 见 4 . 2 . 3 ， 应提供一个压力额定值， 它可能小于由G B / T 2 0 0 8 1 . 2中 测试要求验证的额定压力。 eD 6 标识 6 . 1 对气动减压阀和过滤减压阀应标出下列信息 a 制造厂或供应商的名称或商标; b 制造厂或供应商确定的产品型式或型号; c 额定压力; d 最高使用温度; e 必要时， 有关使用清洗剂产品的警示; f 气流方向按下列方法之一标识 进气口用“ V , ， 出气口用‘. 2 不用数字， 在产品上用箭头表示从进口到出口的流向。 9 液面最高水平 如有需要时 ; h 制造日期。 6 . 2 其他数据也可以标记在减压阀和过滤减压阀上 例如， 推荐的输出压力调整范围 。 7 标注说明 引用本标准 当制造商遵守本部分时， 可在测试报告、 产品目录和销售文件中作下述说明 “ 本型号减压阀 或过滤减压阀 的性能与要求均按照G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 气 动减压阀和过滤减压阀第 1 部分 商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求 执行” 。 G B / T 2 0 0 8 1 . 1 -2 0 0 6 / I S O 6 9 5 3 - 1 2 0 0 0 参考文 I S O 5 7 8 2 - 2 1 9 9 7 的试验方法 I S O 1 1 7 2 7 1 1 9 9 9 气压传动压缩空气过滤器 献 第 2部分 商务文件中应包含主要特性检验 气压传动控制阀和其他元件的气口、 控制机构的标注