JBT 9954-1999 锻压机械液压系统 清洁度.pdf

ICS 25.120.01 J62 JB/T 9954－－1999 锻压机械液压系统 清洁度 1999- 05- 14 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是在 ZB J62 00186锻压机械液压系统 清洁度及其补充规定的基础上修订的。本标 准与 ZB J62 00186 的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自 2000 年 1 月 1 日起实施。 本标准自实施之日起代替 ZB J62 00186。 本标准的附录 A、附录 B 都是标准的附录。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位济南铸造锻压机械研究所。 本标准于 1986 年 11 月首次发布。 JB/T 9954－ －1999 1 1 范围 本标准规定了锻压机械液压系统清洁度的表示方法、限值及测定方法。 本标准适用于以矿物油为介质的液压传动系统、控制系统及形成回路的润滑系统的锻压机械，也 适用于锻压机械液压保护装置的液压系统。 2 定义 本标准采用下列定义。 2. 1 污染物指油液中含有的对系统的工作、寿命和可靠性有害的物质。 2. 2 清洁度（污染度） 与可控环境有关的污染物的含量。通常以单位体积油液中所含污染物颗粒尺 寸大于 5 m和大于 15 m的浓度表示。 2. 3 颗粒尺寸颗粒的最大线性尺寸。 2. 4 颗粒浓度单位容积油液中所含颗粒数量。 2. 5 试样液压系统中有代表性的标本。 2. 6 取样获得试样的全过程。 2. 7 栅格面积印在滤膜上的方格面积。 2. 8 有效面积过滤时液体流过滤膜的面积。一般按直径φ40 mm 的圆面积计算，用符号 S 表示。 2. 9 单位面积栅格面积的 1/6，见图 1。 2. 10 辅助单位面积栅格面积的 1/20，见图 1。 2. 11 纤维长度大于 10 m，长宽比大于 10 的颗粒。 2. 12 计算系数有效面积和计数面积之比，用符号 D 表示。有效面积的直径按φ40 mm 计。 2. 13 颗粒尺寸分布一群颗粒中，每种颗粒尺寸的颗粒浓度，通常以每毫升液体中累积颗粒数表示。 2. 14 分划板（测微尺） 装在显微镜目镜内，用来测量颗粒大小的微尺，微尺上标有单位面积框线和 辅助单位面积框线，便于统计颗粒数，见图 2。 2. 15 标准样片用 100 mL 标准液样制取样片，用来比较被测样片。 国家机械工业局 1999- 05- 14 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 锻压机械液压系统 清洁度 JB/T 9954－－1999 代替 ZB J62 00186 2000- 01- 01 实施 JB/T 9954－－1999 2 图 1 图 2 3 清洁度 3. 1 清洁度的表示 3. 1. 1 采用代号方式来表示污染物的颗粒浓度见表 1。 JB/T 9954－－1999 3 表 1 颗粒浓度 颗粒/mL 代 号 颗粒浓度 颗粒/mL 代 号 颗粒浓度 颗粒/mL 代 号 1000000030500019 2.58 500000029250018 1.37 250000028130017 0.646 130000027 64016 0.325 64000026 32015 0.164 32000025 16014 0.083 16000024 8013 0.042 8000023 4012 0.021 4000022 2011 0.010 2000021 10100.0050.9 1000020 5 9 3. 1. 2 本标准规定用两个代号以分数形式组成液压系统的清洁度，第一组代号表示每毫升油液中颗粒 尺寸大于 5 m的全部颗粒数（置于分子位置） ；第二组代号表示每毫升油液中颗粒尺寸大于 15 m的 全部颗粒数（置于分母位置） 。例如18/15。 3. 2 锻压机械液压系统清洁度 3. 2. 1 锻压机械液压系统的清洁度按系统的工作压力分级。 3. 2. 2 锻压机械普通液压（润滑）系统清洁度应符合表 2 规定。 表 2 系 统 类 型 MPa 中、低压系统 816 高、超高压系统 16 清 洁 度20/1719/1618/15 3. 2. 3 锻压机械数控、比例控制液压系统清洁度应符合表 3 规定。 表 3 系 统 类 型 MPa 中、低压系统 816 高、超高压系统 16 清 洁 度19/1618/1517/14 4 液压系统清洁度的另一种表示、试样准备和使用细则见附录 A（标准的附录） 。 5 固体颗粒污染的测定方法见附录 B（标准的附录） 。 JB/T 9954－－1999 4 附 录 A A1 清洁度的另一种表示 A1. 1 清洁度的表示除用分数形式表示以外，还可以在 log–log2对数坐标纸上用颗粒尺寸分布图线来 表示，见图 A1。该图线是由大于 5 m所有颗粒数和大于 15 m所有颗粒数绘制而成的斜线，用来表 示被测试样的清洁度，例 18/15。 图 A1 A2 试样准备 A2. 1 取样要求 A2. 1. 1 从运行的液压系统油箱油面的中层（油箱吸油侧）抽取试样，其容量不小于 200 mL。容器 的容量应达到所需试样容量的 150以上，取样容器必须清洗经检验合格后方可使用。 注 运行的液压系统指系统的所有元件都处于工作状态下，运行不少于 0.5 h，并使污染物的颗粒均布后，才能 取样的系统。 （标准的附录） 液压系统清洁度的另一种表示、试样准备和使用细则 JB/T 9954－－1999 5 A2. 1. 2 用任何产生真空的抽样装置，通过所连接的清洁软管，抽取试样。 A2. 1. 3 取样之前，先要用被抽油箱的油液冲洗取样管子后才能取样，其容量约为五倍的取样管子内 的体积，不得将该冲洗的液体作为试样。 A2. 1. 4 取下取样容器，注意封盖严密，不得再次被污染。 A2. 1. 5 典型取样方法见图 A2。取样的全部过程中注意不要再重复污染。 A2. 1. 6 按油箱取样报告表格（见表 A1） ，记录所有数据。 图 A2 表 A1 油箱取样报告表 取样日期 取样编号 制 造 厂 产品型号 取样部位 系统压力 油箱的封闭情况 取样前系统运行时间 试样牌号 环境温度 取 样 者 备 注 A2. 2 取样容器的清洁度，测定及清洗方法。 A2. 2. 1 取样容器的清洁度一般要求 11/8。 A2. 2. 2 取样容器清洁度测定方法把 50容器容量的清洁液倒入容器内，盖上塑料薄膜和瓶盖，并 以油液分析用的同样方法搅拌溶液，然后进行自动颗粒计数，将数值乘以倒入容器的溶液量与容器总 容积之比即为该容器的清洁度。 注清洁液的清洁度要求一般为 5/2。 A2. 2. 3 取样容器清洁方法一般不作统一规定，但是可以参考下列程序，以便制定本部门合适的清洗 程序。 a 倒掉样瓶内的盛物，并用溶剂冲刷样瓶以去除残余油渍； JB/T 9954－－1999 6 b 将过滤过的热水加液体清洗剂清洗； c 过滤的异丙醇清洗三次，除去水分； d 用 0.45 m滤膜经几次过滤的石油醚冲洗三次； e 瓶口朝下待干，到仍有挥发气味时翻转瓶口，盖上清洁的塑料膜待用。 A3 试样测定 A3. 1 试样测定的仪器必须经校准合格后方可使用。 A3. 2 试样的测定方法按所使用的仪器使用说明书进行。 A3. 3 试样测定结果如有争议，以自动颗粒计数器所得结果为准。 A4 使用细则 A4. 1 在试样测定分析中，油液颗粒数处于两个相邻污染颗粒数之间，清洁度应取较高污染颗粒数所 对应的那个代号。 A4. 2 一台产品有几个液压系统合用一个油箱时，清洁度指标应按较高压力系统的清洁度指标作为产 品的清洁度指标。分开使用油箱时，该产品的所有油箱均需取样测定，并且都要达到标准要求。 JB/T 9954－－1999 7 附 录 B B1 本方法规定八块样片，其颗粒尺寸分布等级见表 B1。 表 B1 标准样片各等级颗粒尺寸分布 颗 粒 尺 寸 m 5151525255050100100等 级 颗 粒 数 颗粒/mL 14/111011350.850.1 15/1220326101.70.1 16/1340553203.40.4 17/14810106396.80.8 18/1516202117813.51.5 19/163240423157273 20/176480845315545.5 21/1812960169063010811 22/19259203380126021422 注本表只适用锻压机械行业。 B2 被测样片的制取 B2. 1 器具和试剂 a 过滤装置一套（见图 B1） ，包括①漏杯；②滤膜，微孔孔径 0.81.2 m。直径φ50 mm，白色。 带格的用于计数法； 不带格的用于对比法； ③滤膜支承垫； ④漏斗； ⑤橡皮塞； ⑥真空瓶， 容量 500 mL； ⑦真空瓶侧嘴；⑧夹紧器；⑨漏杯盖； b 摄子一把，不锈钢制，端部无齿的； c 真空泵，产生 0.0866 MPa 的真空； d 显微镜载片，厚度 1.2 mm； e 显微镜盖片，厚度 0.25 mm； f 量筒，250 mL 以上带刻度的； g 漂洗用的带侧嘴的清洗塑料瓶，容量 500 mL； h 胶纸； i 洁净试剂，用两层 0.45 m滤膜过滤的石油醚或汽油。 B2. 2 制片程序 （标准的附录） 固体颗粒污染的测定方法 JB/T 9954－－1999 8 B2. 2. 1 用洁净石油醚或汽油清洗所用器具。 B2. 2. 2 将收集到的取样瓶中的混浊液搅拌均匀。 B2. 2. 3 用摄子将清洗干净的滤膜放到过滤装置支承垫③上，装好过滤装置。 B2. 2. 4 将搅拌均匀的混浊液倒入量筒 100 mL，用石油醚按 1∶1 比例稀释；再均匀搅拌，倒入漏杯 ①中，盖上漏杯盖⑨。 B2. 2. 5 用软管将侧嘴⑧与真空泵连接，抽真空，待漏杯溶液还剩 50 mL，打开漏杯盖⑨；用盛有洁 净石油醚或汽油的清洗塑料瓶沿漏杯壁面，螺旋形漂洗，盖上盖再抽真空，直到油干。 B2. 2. 6 停止抽真空，取下漏杯，用摄子取下滤膜，污物面朝上地放到显微镜载片上，使滤膜的方格 线与载片边缘平行，再盖上盖片，用胶纸固定好，样片制成。 B2. 2. 7 在样片上打上标记，待测定。 图 B1 B3 测量方法 本规定的测定方法为显微镜计数法、显微镜对比法及自动颗粒计数器计数法三种。 B3. 1 计数法 B3. 1. 1 原理，将带格样片放在计数显微镜载物台上，按颗粒尺寸分档，统计颗粒数。 B3. 1. 2 测定装置 a 计数显微镜一台； b 手按计数器一个。 B3. 1. 3 显微镜的标定，计数显微镜内的分划板必须经有关部门标定合格后方可使用，并要定期检查。 B3. 1. 4 测定步骤 B3. 1. 4. 1 将被测样片放在显微镜载物台上。 B3. 1. 4. 2 将颗粒按下列尺寸范围分档 5 m1525255050100100纤维 目镜倍数101010101010 物镜倍数202020101010 放大倍数200200200100100100 B3. 1. 4. 4 接通显微镜电源，调整焦距后，观察滤膜上的颗粒分布情况，若很不均匀或颗粒分布饱和， 则重新制片。 B3. 1. 4. 5 计数 B3. 1. 4. 5. 1 计数原则 a 若大于给定的最小尺寸，小于或等于给定的最大尺寸范围的颗粒，则计数；若小于最小尺寸， 大于最大尺寸的颗粒，则不计数（最小尺寸和最大尺寸由操作者根据颗粒尺寸分档，用计数显微镜内 的分划板来测定） 。 b 统计所选面积上的颗粒数时，只统计上侧和左侧边界上的，包括上侧的左上角和下侧的左下角， 见图 B2。 图 B2 B3. 1. 4. 5. 2 计数步骤 a 将计数显微镜内的分划板边界线对准滤膜所选栅格线，然后水平移动样片，按动计数器，统计 所选框线内的颗粒数。 b 在选定的颗粒尺寸档内，先统计一个单位面积的颗粒数，如果颗粒数在 02 则统计滤膜上 20 个栅格的颗粒数（见图 B3） ； 28 则统计滤膜上 10 个栅格的颗粒数（见图 B4） ； 850 则统计滤膜上 10 个单位面积的颗粒数（见图 B4） ； 50 则统计滤膜上 10 个辅助单位面积的颗粒数（见图 B4） ； JB/T 9954－－1999 10 0 则统计整个有效面积的颗粒数。 图 B3 图 B4 c 依次统计其它颗粒尺寸档的颗粒数。 d 将统计的各档颗粒尺寸的颗粒数（C）填入表 B3 的显微镜颗粒计数表中。 e 统计总数。将测得的各档颗粒尺寸的颗粒数分别乘以相应的计算系数 D。然后计算出大于 5 m 的颗粒总数和大于 15 m的颗粒总数，填入表 B3。 表 B3 显微镜颗粒计数表 试样标记 分析日期 测试者 分析步骤 分析试样的容积 液体 滤膜型号规格 容器清洁度 放 大 倍 数 每个区域 的 面 积 A 颗粒 尺寸 范围 每一任选区域内颗粒数 计数的 区域数 B 颗粒 总数 C 总面积 计数面积 D AB S 试样中的 颗粒数 CD 每毫升 的 颗粒数 试样测定结果 JB/T 9954－－1999 11 B3. 1. 4. 6 用同样方法再测一个或两个样片，得出的颗粒总数取平均值，即为所测试样的颗粒浓度， 根据 3.1.2 查对应的分子、分母代号，即为试样测定结果，填入表 B3 中。 B3. 2 对比法 B3. 2. 1 原理将被测样片放在对比显微镜载物台上，与另一目镜下的标准样片对比来确定被测样片 的污染度。 B3. 2. 2 测定装置对比显微镜一台（有两个目镜） 。 B3. 2. 3 显微镜的标定对比显微镜内的标准样片必须经有关单位标定确认后方可使用。 B3. 2. 4 测定步骤 B3. 2. 4. 1 将被测样片放在对比显微镜的载物台上，接通电源，调整样片和标准样片的物镜焦距，在 显微镜下可以看到一半被测样片，一半标准样片的颗粒尺寸分布。 B3. 2. 4. 2 转动标准样片，使其颗粒尺寸分布与样片相同或大体一致时，读出相应的标准样片的清洁 度等级（或代号） 。 B3. 2. 4. 3 移动样片的部位，以同样的方法得出三个至五个部位的污染度等级，取平均值，四舍五入 得出该样片的污染度等级。 B3. 2. 4. 4 若样片的试样少于 100 mL，则污染度按式（B1）确定等级（或代号） NiN0 2 1 i V 100 （B1） 若大于 100 mL，则污染度按式（B2）确定等级（或代号） Ni 2 1 0 −N 100 i V （B2） 式中Ni样片实际污染度； N0对比得出的污染度； Vi被测试样的容积，mL。 注Vi容积的选取尽可能使最后结果为整数。 B3. 3 自动颗粒计数法 自动颗粒计数法应符合自动颗粒计数器的使用说明。 JB/T 9954－ －1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 锻压机械液压系统 清洁度 JB/T 9954－1999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1 字数 24,000 1999 年 9 月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数 1－500 定价 10.00 元 编号 99－－538