HGT 4176-2011 气动三偏心蝶阀通用技术条件.pdf

I C S7 1 ．1 2 0 ；2 5 ．0 4 0 ．4 0 ；1 7 ．0 4 0 ．3 0 G9 7 备案号3 4 4 8 6 - - 2 0 1 2 HG 中华人民共和国化工行业标准 H G ／T4 1 7 6 2 0 11 气动三偏心蝶阀通用技术条件 T h r e ee c c e n t r i cb u t t e r f l yv a l v ep n e u m a t i cg e n e r a lt e c h n i c a lc o n d i t i o n s 20 11 12 2 0 发布2 0 12 0 7 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 刖昂 本标准的附录A 为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由化学工业专用仪器仪表标准化委员会归口。 本标准起草单位徐州阿卡控制阀门有限公司。 本标准主要起草人程路、李炳升、李运生、张宝钢、张启武。 H G ／T4 1 7 6 2 0 11 I 气动三偏心蝶阀通用技术条件 H G ／T4 1 7 6 2 0 1 1 1 范围 本标准规定了气动三偏心蝶阀的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等 要求。 本标准适应用于选配气动执行机构的硬密封、复合密封、软密封气动三偏心蝶阀 以下简称蝶阀 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B1 5 0 钢制压力容器 G B ／T1 2 2 2 0 通用阀门标志 G B ／T1 2 2 2 4 钢制阀门一般要求 G B ／T1 2 2 2 9 通用阀门碳素钢铸件技术要求 G B ／T1 2 2 3 0 通用阀门不锈钢铸件技术要求 G B ／T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B ／T1 7 2 1 3 ．2 工业过程控制阀 第21 部分流通能力安装条件下流体流量的计算公式 J B ／T4 7 3 0 所有部分 承压设备无损检测 J B ／T9 3 2 9 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 ．1 密封削v i c e - s e a l e d 阀座、阀芯密封面的组合。 3 ．2 硬密封蝶阀h a r ds e a l i n gb u t t e r f l y 蝶阀密封副的材料配对为金属对金属的蝶阀。 3 ．3 复合密封蝶阀c o m p o s i t es e a l i n gb u t t e r f l yv a l v e 蝶阀密封副的材料配对为金属对复合材料 金属与非金属组合 的蝶阀。 3 ．4 软密封蝶阀s o f ts e a lb u t t e r f l y 蝶阀密封副的材料配对为金属对非金属的蝶阀。 3 ．5 三偏心蝶阀t h r e ee c c e n t r i cb u t t e r f l y 图1 三偏心蝶阀蝶阀的环形阀体和圆板形截流件具有三个偏心。 第一偏心阀杆中心偏离密封副中心 H 。 第二偏心阀杆中心偏离阀门流道中心 E 。 1 H G ／T4 1 7 6 2 0 ” 第三偏心 圆锥角为2 n 的圆锥形密封的轴线偏离阀门流道中心一定角度 y 。 4 分类 4 1 按蝶阀的安装连接方式分类 a 对夹式连接蝶阀，见图2 ； b 法兰式连接蝶阀，见图3 。 图1 三偏心蝶阀 说明 1 阀体； 2 密封副； 3 _ 蝶板； 4 阀杆； 5 压圈； 6 轴承； 7 填料； 8 填料压盖； 9 连接架； 1 0 手动机构 1 1 驱动机构 图2 对夹式连接蝶阀 H G ／T4 1 7 6 2 0 1 1 3 H G ／T4 1 7 6 2 0 1 1 说明 1 阀体； 2 密封副； 3蝶板； 4 阀杆； 5 一压圈； 6 轴承； 7 填料； 8 填料压盖； 9 一连接架； l o 手动机构； 1 1 驱动机构。 图3 法兰式连接蝶阀 4 ．2 按密封副材料分类 a 硬密封蝶阀； b 复合密封蝶阀； c 软密封蝶阀。 43 公称通径D N m m D N 5 0 、8 0 、1 0 0 、1 2 5 、1 5 0 、2 0 0 、2 5 0 、3 0 0 、3 5 0 、4 0 0 、4 5 0 、5 0 0 、6 0 0 、7 0 0 、8 0 0 、 9 0 07 10 0 07 12 0 0 、14 0 07 16 0 0 ，18 0 0 ， 0 0 0 ，22 0 0 ，24 0 0 ，26 0 0 j28 0 0 j30 0 0 。 4 ．4 公称压力P N M P a P N O ．2 5 、0 ．6 、1 ．6 、2 ．5 、4 ．0 、6 ．4 、1 0 ．0 、1 6 ．0 。 4 ．5 工作温度 a 硬密封蝶阀1 9 6 ℃～5 7 0 ℃； b 软密封蝶阀一2 5 ℃～1 8 0 ℃。 4 ．6 最小壁厚蝶阀的最小壁厚按G B ／T12 2 2 4 的规定或按附录A 的公式计算。 5 技术要求 5 ．1 主要承压件要求 4 r i 6 ／T4 1 7 6 2 0 11 蝶阀的主要承压件应根据阀门的工作压力、温度以及介质腐蚀性等因素按以下要求选用。 5 ．1 ．1 碳素钢铸件、不锈钢铸件分别按G B ／T1 2 2 2 9 、G B ／T1 2 2 3 0 要求执行。 5 ．1 ．2 钢制焊接件材料、结构、焊接等按G B1 5 0 要求执行。 5 ．1 ．3 对于需要增加无损检测的铸钢件按G B ／T1 2 2 2 9 、G B ／T1 2 2 3 0 要求执行。 5 ．1 ．4 对于需要增加无损检测的钢制焊接件按G B1 5 0 要求执行。 5 ．2 外观 5 ．2 ．1 蝶阀的表面涂层应光洁、完好，不得有剥落、碰伤及斑痕等缺陷，紧固件应完整不得有松动、损伤 等现象。 5 ．2 ．2阀上应有标尺行程指针或其他阀位标志。 5 ．23 蝶阀的标志按G B ／T1 2 2 2 0 的规定。 5 ．3 耐压强度 蝶阀的承压壳体应进行耐压强度试验，其试验压力应以公称压力的1 ．5 倍进行，且不少于3m i n ，试 验期间不应有肉眼可见的渗漏。 5 ．4 填料函及其他连接处的密封性 蝶阀的填料函及其他连接处应在1 ．1 倍公称压力下进行试验，并且应无渗漏现象。 5 ．5 性能指标 5 ．5 ．1 基本误差 蝶阀的基本误差应不超过表1 中规定的基本误差限，基本误差用蝶阀额定行程的百分数表示。弹 簧压力范围在2 0k P a ～1 0 0k P a 、4 0k P a ～2 0 0k P a 、6 0k P a 3 0 0k P a 以外的蝶阀及切断型蝶阀免于 试验。 5 ．5 ．2 回差 蝶阀的回差应不超过表1 规定。回差用蝶阀额定行程的百分数表示，不带定位器及弹簧压力范围 在2 0k P a 1 0 0k P a 、4 0k P a ～2 0 0k P a 、6 0k P a ～3 0 0k P a 以外的蝶阀及切断型蝶阀免于试验。 5 ．5 ．3 死区 蝶阀的死区应不超过表1 规定。死区用蝶阀输入信号量程的百分数表示。弹簧压力范围在 2 0k P a ～1 0 0k P a 、4 0k P a ～2 0 0k P a 、6 0k P a ～3 0 0k P a 以外的蝶阀及切断型蝶阀免于试验。 5 ．5 ．4 始终点偏差 当气动执行机构中的输入信号为上、下限值时，气开式蝶阀的始点偏差和气关式蝶阀的终点偏差应 不超过表1 的规定。始终点偏差用蝶阀的额定行程的百分数表示。切断型蝶阀免于试验。 S ．5 ．5 额定行程偏差 气关式蝶阀的额定行程偏差应不超过表1 规定。蝶阀的额定行程偏差用额定行程的百分数表示。 5 ．5 ．6 泄漏量 5 ．5 ．6 ．1 蝶阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表2 的规定。不应将本标准这一条款作为蝶阀在工 作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。 5 ．5 ．6 ．2 蝶阀的泄漏等级除I 级外，由制造厂自行选定。 5 ．5 ．6 ．3 泄漏量大于5 1 0 一阀额定容量时，应由结构设计保证，产品可免于测试。 55 ．6 ．4 泄漏应由下列代码加以规定 臣卫丑习 X 1 泄漏等级如表2 所示I ～Ⅵ中； X 2 试验介质，G 为空气或氮气，L 为水 x 3 试验程序1 或2 见6 ．5 ．6 ．2 。 I t G ／T4 1 7 6 2 0 11 表1单位为％ 不带定位器带定位器 项目 A B CDEABCDE 基本误差限土151 08土8842 ．52 ．o士1 ．51 ．5 回差3 ．02 ．5201 ．515 死区866661 ．01 ．0o ．80 ．6o6 始 气 始点 土6 ．o4 ．o40土4 ．o士4 ．o 终 开 终点 点士2 ．5 2 ．5土2 ．5 士2 ．5士2 ．5 偏 气 始点 差 关 终点 6 ．o4 ．o4 ．o土4 ．o4 ．o 额定调节型 64士4士4土42 ．5士2 ．52 ．5 士25 2 ．5 行程 调节型 偏差 其他密封 切断型 实测行程大于额定行程 注1 A 类适用于特殊密封填料和特殊密封型式的蝶阀；E 类适用于带纯聚四氟乙烯填料的一般蝶阀；B 、C 、D 类 适用于各种特殊结构型式和特殊用途的蝶阀。 注2 表中数值是相对于额定行程的百分数。 表2 泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量 I 由用户与制造厂商定 ⅡI 。或G 15 1 03 阎额定容量 ⅢL 或G 11 03 阀额定容量 1 ． 1 或2 Ⅳ 1 0 4 阀额定容量 ；1 L 1 或2 Ⅳ～S 15 x l O3 阀额定容量 ；1 VL218 1 07 x △女D L ／h Ⅵ G13 x 1 03 A p X 表3 规定的泄漏率系数 注1 A p 的单位为千帕 k P a 。 注2 D 为阀座直径，单位为毫米 m m 。 注3 对于可压缩流体，阀额定容量为体积流量时，是指在绝对压力为1 0 1 ．3 2 5k P a 和绝对温度为2 7 3K 或2 8 8K 的标准状态下的测定值。 6 表3 H G ／T4 1 7 6 2 0 1 1 泄漏率系数 阀座直径／r a m m l ，／r a i n每分钟气泡数 5 00 ．4 53 6 5 0 ．6 04 8 00 ．9 06 1 0 01 ．7 01 1 1 5 04 ．0 02 7 2 0 06 ．7 5d 5 2 5 01 1 ．1 3 0 0 1 6 ．0 3 5 02 1 ．5 4 0 02 8 ．4 注l 每分钟气泡数是在用外径6 I i l i i l 、壁厚1n i l 3 1 的管子垂直浸入水下5 m m 1 0 m m 深度的条件下测量所得，所 用管子的管端表面应光滑、无倒角和毛刺。 注2 如果阀座直径与表列值之一相差2h i m 以上，则泄漏率系数可在假设泄漏率系数与阀座直径的平方成正比 的情况下通过内推法取得。 5 ．5 ．6 ．5 在计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量应按G B ／T1 7 2 1 3 ．2 规定的方法计算 表 4 所列 。 H G ／T4 1 7 6 2 0 11 表4 应用条件 液体介质 A p 6 0 05 8 标志、使用说明、包装、运输、贮存 81 标志 8 ．1 ．1 在蝶阀整机明显位置上应固定铭牌，铭牌应包括如下内容 a 产品型号； b 产品名称； c 公称压力； d 公称通径； e 工作温度； f 流量系数； g 阀体材质； h 产品编号； i 制造厂名； j 出厂日期。 8 ．1 ．2 阀体标志 阀体上应标有或铸出介质流动方向的箭头，以及“D N ”、“P N ”字样及数值和材质标号，也可以标志 在与阀体固定的铭牌上。 8 ．2 使用说明书 使用说明书应包括下列内容 a 执行标准； b 分类； c 参数； d 结构； c 安装使用与保养。 8 ．3 包装 包装应按G B ／T1 3 3 8 4 规定的要求及方法进行。 随同包装的技术文件有 a 产品出厂合格证； b 产品使用说明书； c 装箱单。 8 ．4 运输 蝶阀在运输过程中，应按J B ／T9 3 2 9 标准检验并符合要求。 8 ．5 贮存 蝶阀应贮存在空气温度为5 ℃～4 0 ℃，相对湿度不大于9 0 ％，并且不含有腐蚀蝶阀的有害杂质的 环境中。 H G ／T4 1 7 6 2 0 11 附录A C 资料性附录 钢制阀体的最小壁厚计算 钢制阀体的最小壁厚按式 A ．1 计算。 T p D ／ 2 ．3 wp C 式中 T 阀体最小壁厚，单位为毫米 m m ； P最高使用压力，单位为兆帕 M P a ； W 材料的许用应力，单位为兆帕 M P a ； D 蝶阀的公称通径，单位为毫米 r a m ； c 考虑铸造、焊接的偏差、工艺性和介质腐蚀因素而附加的裕量，单位为毫米 m m 。 c 值可参考表A ．1 选取。 A ．1 表A1单位为毫米 Tc ≤5 5 ～l O l O ～2 0 2 0 ～3 02 3 0 C543 2 1 Z 中华人民共和国 化工行业标准 气动三偏心蝶阀通用技术条件 H G ／T4 1 7 62 0 1 1 出版发行化学工业出版社 北京市东城区青年湖南街1 3 号邮政编码1 0 0 0 1 1 化学工业出版社印刷厂 8 8 0 m i n X1 2 3 0 m m1 ／1 6 印张1 字数2 8 千字 2 0 1 2 年6 月北京第1 版第1 次印刷 书号1 5 5 0 2 5 1 1 9 6 购书咨询O l O6 4 5 1 8 8 8 8 售后服务0 1 06 4 5 1 8 8 9 9 网址h t t p ／／w w w ．c i p ．c o m ．c n 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换 定价1 4 ．0 0 元版权所有违者必究