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Y c ; T 5 3 -1 9 9 6 前言 本标准规定了K Y 1 1 - 1 9型液压式预压机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存 等， 可作为K Y 1 1 - - 1 9型液压式预压机生产、 质量检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的技术依 据 本标准从 1 9 9 6 年 1 1 月 1日起实施， 从 1 9 9 7 年 1 1 月 1日起所有制造的K Y1 1 - - 1 9 型液压式预压 机均应符合本标准的规定。 本标准的附录 A和附录 B都是标准的附录 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位 昆明风动机械厂。 本标准主要起草人 蒋家鸿、 周文红、 姜广峻。 41 9 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 K Y 1 1 -1 9 型液压式预压机 T o b a c c o m a c h i n e r y - Mo d e l K Y 1 1 t o 1 9 h y d r a u l i c p r e - p r e s s e r Y C / T 8 3 -1 9 9 6 1 范围 本标准规定了K Y 1 1 -1 9 型液压式预压机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等 本标准适用于K Y 1 1 -1 9 型液压式预压机〔 以下简称整机 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 噪声源声功率级的测定简易法 G B 5 7 4 9 -1 9 8 5 生活饮用水卫生标准 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 Y C / T 1 -1 9 9 4 烟草机械产品型号编制规则 Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 烟草机械 通用技术条件包装 Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 -1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / T 1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 Y C / T 1 5 -1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 Y C / T 1 7 - - 1 9 9 4 烟叶复烤质量及检验方法 Y C / T 1 8 - - 1 9 9 4 烟叶复烤生产工艺规程 3 分类与命名 分类与命名按Y C / T 1 和Y C / T 1 5 执行。 3 . 1 型号 3 . 1 - 1 型号示例如下 国家烟草专卖局 1 9 9 6 一 0 7 一 0 8 批准 1 9 9 6 一 1 1 一 0 1 实施 Y C 了 T B 3 一1 9 9 5 YT||. K丁 改进设计代号第一次改进设计 一 型别序号 型别代号 组别代号 类别代号 预压 预压、 打包 初烤 、 复烤 3 门. 2型号一览表见表 1 。 表 1 型号一览表 一 型号额定生产能力， 箱 包或袋 阳结构特点 KYl l 一 8 0 5 0 k g 了 麻包 二联式 配两台K 丫 21 型打包机 KY1 2 2 4 2 0 O k g / 纸箱 二联式 配两台 K Y2 2型打包机 }4 0 K丫1 3」 { 2 0 0 “ 9 2 纸 箱 〕 三联式 可配三台K Y 2 2 型打包机 } 4 4} }_二联式 K Y 1 4‘ ， 0 0 k g ‘ 纸 箱 ’{配 自 动 输 送 辊 一; 多2 4} 〔2 。 。 k ， 纸 箱 一 ’ 已 两 台 K Y 2 3 型 打 全 ‘ 书 ‘ KY1 4 A 、 3。{二 联 式 15Okg/夹 板 塑 料 袋 一 鸳 灵撰 雪 尊 包 l KY1 5 9 。} }三联式 5 “ “ 9 广 麻 包 ，{配 自 动 输 送 辊 异 2 4 }配三台 KY2 4型打包机 吃 2 0 O k g / 纸 箱} 李4 4 {、 1 0 0 “ 9 麻 包 ， 1二 夸二 斗 }‘ 1 0 o k 只 / 纸箱 2 4 1 2 0 0 k 了 纸 箱 一 一 }李 9 。{ }{三联式 }‘ 5 。 “ 9 了 麻 包 ，}配 自 动 输 送 辊 今 2 4} }1配三台 KY26 型打包机 } Z o o k g 少 纸 箱 . 一 、。。 蕊箱 〕 一 2。。毒 认 一 ’ 二联式 配 自动输送辊 一 可 ，亡 两 “ K Y 2 7 型 打 包 机 幸 21 Y C / T 8 3 一1 9 9 6 表 1 完 型号额定生产能力， 箱 包或袋 /h结构特点 KYl g 妻 81一 5 0k g z 麻包 2 1 2 0 0 k g / 纸箱 一 一三联式 配自动输送辊 配三台K Y 28 型打包机 注 颊定生产能力按物料含水率 1 2 什算 3 . 1 卜 3 基本参数见表2 。 表 2 基本参数 型号 预压烟包规格尺寸 们1 1 1 〕 额定生产能力 箱〔 包或袋 / h 整机外形尺寸 们Inl 耗 电功率 k W KYl l 一 s o k g / 麻包 妻8 0 一 70 7 0 X34 2 0 火1 29 0 9 l 4 8 . ll l 5X6 9 0 X7 2 5 K Y 1 2 1 一 妻2 4 70 7 0X7 0 1 0火 1 83 4 3 . 6 3 K Y I。 1 11 1 5X6 9 0 X7 2 5 2 0 0 k g / 纸箱 4 01 16 7 8 X70 1 0 X1 83 4 3 6 3 } 9 0 0 X 6 0 0 只 5 0 0 . l o o k g / 麻包 KY1 4 」l l l 5X 6 9 0X 7 2 5 } Z o o k ， / 纸 箱 . 4 4 70 7 OX70 1 0 又1 83 4 3 1 1 3 ， 2 ll l 5 X6 9 0 X7 2 5 Z o o k g / 纸箱1 〕时 一 KY1 4 A 10 0 0 只6 0 0 X7 0 01 1 5 o k g / 夹板塑料袋 I 3 0 70 7 0X70 1 0 X 1 83 4 3 1 1 1 ， 7 KY1 5 } 9 。 s o k g / 麻包} 1 16 7 8X70 1 0 火1 83 4 3 1 1 3 4 i l l 5 x 6 9 0 丫 2 5气 2 毛 〔 Z o o k g / 纸 箱 1 KY 1 6 9 0 0X6 0 0 X5 0 0 l o o k g / 麻包 4 4 70 7 0 X70 1 0 X19 0 01 1 3 . 2 g o o x6 0 0 x 5 2 o} l o o k g / 纸箱1 I 4 0 一 一 ll l 5 X6 9 0 义7 2 51 2 0 o k g / 纸 箱 ， 一 2 4 一 KY1 7 8 0 0X5 0 0 丫4 0 0 s o k g / 麻包 9 0 11 1 5 X6 9 0 X7 2 5 2 0 o k g / 纸箱〕 KY1 8 9 0 0又右 0 0 X5 2 O 1 0 o k g / 纸箱 妻4 0 } 64 0 0 X26 0 0 又1 53 5 5 } 9 7 . 4 11 1 5 又 6 9 0 X7 2 5 2 0 o k g / 纸箱 2 0 吞 2 2 Y C / T 8 3 -1 9 9 6 表 2 完 型’ 号 预压烟包规格尺寸 幻1 了 n 额定生产能力 箱〔 包或袋 / h 整机外形尺寸 m m 耗电功率 k W 8 0 0 X 5 0 0 X 4 0 0 5 0 k g / 麻包 8 1 9 7 0 0 X2 6 0 0 X1 5 3 5 51 4 6 { 2 0 0 k g / 纸 箱 ，一 一 注 额定生产能力按物料含水率 1 2 写计算。 4 技术要求 整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造， 并符合本标准和国家、 烟草行业有关标准的规 定。 4 . 1 工作条件 整机在下列条件下应能正常工作 a 环境温度 1 0 0C - 4 0 C; b 相对湿度 不大于 8 0 ; c 海拔高度 不高于20 0 0 m; d 电源 3 N-5 0 H z / T N- S , 3 8 0 V士3 8 V, 5 0 Hz 士1 H z ; 注 出口整机的电气部分根据采购方指定的电源电压和频率设计。 e 生产用水符合G B 5 7 4 9的规定， 水压力不小于0 . 2 M P a当环境温度大于或等于3 5 C 时， 水压力 应不小于0 . 3 MP a ; f 压缩空气应无油、 清洁、 干操、 压力不小于0 . 6 MP a ; 8 包装材料应符合Y C / T 1 7 -1 9 9 4 中3 . 9 - 3 . 1 的规定; h 来料 符合 Y C / T 1 8 -1 9 9 4中4 . 1 1 . 1 的规定。 4 . 2 使用性能 整机在符合4 . 1 规定的工作条件下， 应能达到下列要求 a 额定生产能力应满足3 . 1 , 3中的规定; b 包装质量和每包重量偏差应符合Y C / T 1 7 -1 9 9 4 中3 . 9 - 3 . 2 和3 . 9 . 1 的规定， c 整机有效运行率应不小于9 0 , 4 . 3 安全、 卫生、 环保要求 4 . 3 . 1 对人身易造成伤害的运动部件和对机器损坏的运动部位， 应设置安全防护装置。 4 . 3 . 2 整机运动部件主压头应设置安全防护装置， 使用中定期检查可靠性。 4 . 3 . 3 主油缸、 活塞杆密封件不允许漏油、 严防污染烟叶。 4 . 3 . 4 绝缘电阻 电路间及带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1 Mn. 4 . 3 . 5 介电强度 电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 V 交流电压、 持续1 m i n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象。 4 . 3 . 6 保护接地 外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于 0 . 1n。 4 . 3 卜 了 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况 设备故障或人身危险时 ， 按下此按钮即可断电 停机。 4 . 3 . 8 整机噪声不应大于 8 5 d B A . 4 . 4装配 Y C / T 8 3 -1 9 9 6 4 . 4 . 1 装配应符合 Y C / T 1 0 . 1 1 和 Y C / T 1 0 . 1 6的有关规定。 4 . 4 . 2 各操作部件的手动、 自动操作应灵活、 安全可靠。 4 . 4 . 3 压头下降至底座面的最小可调距离不应大于 3 0 0 m m 4 . 4 . 4 提升箱下降至底座面的最小可调距离 纸箱套模不应大于 1 5 0 mm， 夹板套模不应大于 2 5 mm 4 . 4 . 5 管路系统作耐压和严密性试验， 试验压力为各管路段设计压力 1 . 2 5 倍， 试验时间为 1 0 mi n ， 不 得渗漏 4 . 5 空载运行 整机应以额定速度连续空载运行 4h以上， 并达到下列要求 a 整机运行正常可靠， 控制系统应满足空载运行所需的各种功能; b 整机运行平稳、 无异常声响; C 液压系统工作正常， 无漏油现象， 气路畅通可靠。 4 . 6 负载运行 整机应以额定生产能力进行负载运行 2 1 h以上， 并达到下列要求 a 整机运行正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; b 使用性能符合4 . 2的规定。 注 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行负载运行 47 外观 4 . 7 . 1 涂漆质量符合Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 中4 . 3 . 5的有关要求。 4 . 7 . 2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 4 . 7 . 3 各管路、 线缆排列走向整齐 5 试验方法 5 门有效运行率 整机应以额定生产能力正常运行， 连续工作三天， 每天一班， 每班不少于 7h的考核运行时间〔 若不 能保证每班 7 h考核运行时间， 应延长该班工作时间或重新考核 ， 有效运行率按式 1 计算 有效运行率 实际合格品产量 额定产量 x 1 0 0 . . . . 。 二1 式中 额定产量二额定生产能力x 考核时间一非整机故障停机时间 注 1 额定生产能力按含水率 1 2 计算， 实际合格品产量也应按含水率 1 2 计算. 2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算 3 整机有效运行率的计算与采购方 日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的， 后者存在资源配t、 环竣条件、 企业管理等因素的影响 5 . 2 噪声 噪声声压级的测量见附录 A 标准的附录 。 5 . 3 电气安全性能 绝缘电阻、 介电强度和保护接地的测试方法按Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 中4 . 2 -4 - 4 . 6 检验 整机的检验分为出厂检验、 验收检验和型式检验 6 . 飞 出厂检验 6 . 1 门 6 . 1 . 泛 6 . 2 4 21 整机出厂检验项目为本标准4 . 3 -4 . 5和4 . 7 及 7 . 1 . 7 . 2 . 1 、 7 . 2 . 2 . 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格 ， 并附有产品合格证后方能出厂。 验收检验 Y C / T 8 3 -1 9 9 6 6 . 2 门每台整机应按 4 . 5和 4 . 6 进行验收检验 6 . 2 . 2 整机的验收检验应在采购方进行， 验收检验时应作好工作条件记录和验收记录， 作为验收凭证 工作条件记录和验收记录见附录 B 标准的附录 石3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一 ， 应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 切 正式生产后， 如产品设计有较大改变后， 应周期性进行一次检验; 。 正常生产时， 积累5 0台产量后， 应周期性进行一次检验; d 停产三年后恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 国家技术监督机构提出进行型式检验要求时 石 . 32 型式检验的项 目为本标准全部技术要求及产品质量特性重要度分级表 中的关键特性项 目和重 要特性项目。 6 . 3 . 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取. 抽样率为 1 0 。 若整机数最少于 1 0台时， 则 随机抽取一台。 6 卜 4 判定规则 6 . 刁 . 1 在各项检验中， 检验结果均符合本标准的规定时， 则判定产品为合格。 6 . 4 . 2 在检验中， 当某项指标达不到本标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定 时， 则判定产品为不合格， 了 标志、 包装、 运输及贮存 7 门标志 7 . 1 门标志应符合G B 2 8 9 4 和G B / T 1 3 3 0 6的有关规定。铭牌的内容至少应包括 a 产品型号及名称; 卜 额定生产能力 ， c 制造厂名称 ; d 制造日期和出厂编号 7 . 1 . 2 包装、 运输及贮存标志应符合Y C / T 1 0 . 1 2 一工 9 9 3中3 . 5 的规定。 了 . 2 包装、 运输及贮存 了2 . 1 产品包装应符合 Y C / T 1 0 . 1 2中的有关规定 722 随机文件应符合 Y C / T 1 1 . 2的有关规定。 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中第4 章的规定。 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 装箱时应采取防雨、 水措施 8 产品资任 产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。 注 建 议 至 少 在 合 同 中 明 确采 购 方 在 遵 守 本 标 准 和 产 品 使 用 说 明 书 规 定 的 条 件 下 。 整 机 自 开 箱 ft 货 确 认 无 误 之日 起 ]1 8 个月内， 若因制造质量而不能正常使用， 供方应免费修理或更换。 9 25 Y c / T 8 3 -1 9 9 6 附录A 标准的附录 嗓声声压级的测定 A l 测试仪器 测量整机噪声声压级应用2 型精密声级计， A计权网络。测试仪器按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中的第 4 章执行 A Z 测试环瑰 整机周围不应放置障碍物。 整机与墙壁的距离应不少于2 0 0 0 m m, 背景噪声的要求按 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的 3 . 2 执行。 .2忍 测试过程中整机的状态 在进行测量时， 整机应处于正常运行状态。 门了﹄乃乙月乙口︺ AAAA A 4 A l ，方法 A 4 . 1 传声器应面向噪声源， 并与水平面平行。 A 4 . 2 传声器距离地面高度 1 5 0 0 mm, A 4 . 3 传声器到整机的距离为 1 0 0 0 mm, A 4 . 4 测kA数为 5 点， 即4个基本测点再加上水平面上 A声级最高点的附加点， 其测点布置如图 A1 所示 。 J-4本侧点， .一附加测点 A声级最高点 图 A1 测点布置图 A 4 . 5 背景噪声的修正按GB / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的 6 } 5 执行。 A 4 . 6 噪声声压级的计算按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3中的7 . 1执行。 42 6 Y C / T8 3 一1 9 9 6 附录B 标准的附录 工作条件记录和骏收记录 B l 工作条件记录 工作条件记录见表 B l 。 表 B l 工作条件记录 产品型号、 名称 型液压式预压机 l 制造厂名称 制造日期、 出厂编号 测试地点、 时间 测试人员 签字 一一 序号项 目名称标准规定实测备注 1 环境沮度1 0 C 4 0 ℃ { } } 2海拔高度 { 不高于 20 0 0m 3 相对湿度不大于8 。 { 一一 一 电源 3N一5 0Hz Z TN一 5 一。 。 。 v 士 3 。 、 一 一 ，一 生产用水 一。 B 5 7 4 。 有 关 规 定{ 水压0 . Z M P 日 环境温度35亡时 水压妻。 ， 3 MP a } 一 一 压缩空气 无 。、 清 。、 干。 压力0 . 6 MP a { { 7 一 } 包 装 材 料 } { Y c / T 1 7 一 1 9 9 4 中 3 . 9 . 3 . 1 的 规 定 } { 8来料Y C / T1 8 一1 9 ， 4中4 . 1 1 ， 2 的规定 { 评 价 4 27 Y C / T a 3 -1 9 9 6 B Z 验收记录 验收记录见表 B Z 表 B Z 验收记录表 产品型号、 名称型液压式预压机 翩造厂名称 制造日期、 出厂编号 验收地点、 时间 序 号 一项 目 名 称 标准规定实测备注 1 额定生产能力按表 2规定 2 包装质量、 每包重量偏差 按 Y C / T 1 7 -1 9 9 4中 3 . 9 . 3 . 2和 3 ， 9I的规定 一} 3有效运行率乡 9 0 恤机 运 行 正 常 . 控 制 系 统 功 能 齐 4 一 全 稳 定 l 结论 采购方代表 签字 采购方单位 签章〕 年月日 供方代表 签字 供方单位 签章 年月日 4 2 8
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