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I C S 2 3 . 0 6 0 . 0 1 N 1 6 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 7 2 1 3 . 8 一 1 9 9 8 e q v I E C 5 3 4 - 8 - 1 1 9 8 6 工业过程控制阀 第 8 部分 噪声的考虑 第 1 节 实验室内测量空气动力流 流经控制阀产生的噪声 I n d u s t r i a l - p r o c e s s c o n t r o l v a l v e s P a r t 8 N o i s e c o n s i d e r a t i o n s S e c t i o n 1 L a b o r a t o r y m e a s u r e m e n t o f n o i s e g e n e r a t e d b y a e r o d y n a m i c f l o w t h r o u g h c o nt r o l v a l v e s 1 9 9 8 一 0 1 一 2 1 发布 1 9 9 8 一 1 0 一 0 1 实施 国家技术监督局 发 布 G B / T 1 1 2 1 3 . 8 一 1 9 9 8 目次 月 u舀 I EC前言 ⋯⋯ I EC序言 。 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1范围 ， ， ， ， ， ， ，， ， ， ‘ ，t ， ， 甲 甲 ， “‘ ， ， ， ， ， “ ， ， ， ， ， ， ， 甲 ，“ ， ， ， ， 甲 甲 ， 一 2目的‘ 。 。 ， ， ， 。 、 。 ， ， ， 。 。 ，， 。 。 。 。 。 ， ， ， ‘ 。 ， ， ， ， ， ⋯ 3引用标准 ， 。 ， ， ⋯⋯ 4定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 。 ⋯⋯ 5试验系统 ， ， ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 。 ， ， ，二 6 试验程序 ， ， ， ， ， ， ， ， ‘ ， ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ，二 7 试验数据 ， 。 。 ， 、 ， ， ， ， 一 GB/ r 1 721 3. 8 一 1 998 前言 本标准是根据国际 电工委员会 I EC 5 3 4 - 8 - 1 1 9 8 6 工业过 程控制阀第 8部分 噪声 的考虑第 1 节 实验 室内测量空气动力 流流经控制阀产生 的噪声 }第一版 进行制订 的， 在技 术内容上 与该国际标 准等 效 由于 I E C 5 3 4 - 8 - 1于 1 9 8 6年制订， 引用标准 I S O 4 2 0 0 1 9 8 5已修订， 本标准将其改为新的版本 I S O 4 2 0 0 1 9 9 1 ; 为了与现行的国内标准相协调， 引用标准 I E C 6 5 1 1 9 7 9 改为国家标准 G B 3 7 8 5 -8 3 , I S O 3 7 4 4 1 9 8 1 和 I S O 3 7 4 5 1 9 7 7 分别改为国家标准G B 3 7 6 7 -8 3和G B 6 8 8 2 -8 6 。另外， 本标准“ 范 围” 一章中将原 I E C 5 3 4 - 8 - 1 以注的形式表示的不考虑直接向大气排放的控制阀改为以正文中的不适 用范围表述。 I E C 5 3 4 工业过程控制阀 由8个部分 其中有的部分还包括了若干节 的标准组成。 各部分既有独 立要求， 又处于一个统一的完整体系中而相互涉及和引用。目前， 尚有许多标准还未转化为我国国家标 准， 为了尽量保持被采用标准的结构体系， 对GB / T 1 7 2 1 3中已出版的各标准均按 I E C 5 3 4 各部分或各 节标准的编号给予相应的顺序编号， 并考虑使用方便和完整性; 未经转化的部分标准将直接以I E C 5 3 4 出版物作为引用标准。 本标 准由全 国工业过程测量和控制标准化技术委员会提 出。 本标 准由全 国工业过程测量和控制标准化技术委员会第一分技术委员会 归口。 本标准由机械工业部上海工业自动化仪表研究所负责起草。参加起草的单位 吴忠仪表厂、 无锡工 装 自控 阀门有限公 司、 鞍 山自控仪表 集团 股 份有 限公 司、 绍兴 自动化仪表厂 、 上海 自力电磁 阀厂 、 上海 自动化仪 表股份有 限公司 自动化仪表七厂、 天津 自动化仪表四厂、 重庆 四川仪表股份有限公 司自控现 场 仪表分公司和上海医药工业设计院。 本标准主要起草人 汪克成、 王炯、 陈诗恩、 陈海鹰、 何良、 何尧基、 马平、 谢模文、 范家琪、 倪志祥、 卞 美玉 、 郑秋萍、 张世 淑、 高欣 。 c B / T 1 7 2 1 3 . 8 一1 9 9 8 I E C前言 1 I E C有关技术问题的正式决议或协议， 是由各技术委员会代表了对这些问题特别关切的各国家委员 会提出的。这些 决议和协议尽可能地表达了对所涉及的问题 在国际上的一致意见。 2 这些决议或协议 以推荐标准 的形式供国际上使用 ， 并在此意义上为各国家委员会所承认。 3 为了促进国际上统一， I E C各国家委员会承诺在其国家或区域标准中尽最大限度采用I E C国际标 准。I E C标准与相应的国家或区域标准之间， 如有不一致之处， 应在国家或区域标准中明确提出。 I E C序言 本标准是由I E C第 6 5 技术委员会 “ 工业过程测量和控制” 的 6 5 B分委员会 “ 系统的元件” 制订 本标准 以下列文件 为依据 六月法表决报告 6 5 B 中办 4 26 5 中办 4 7 有关表决批准本标准的详细情况可参见上表指明的表决报告。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 工业过程控制阀 第 8 部分 噪声的考虑 第 1 节 实验室内测量空气动力流 流经控制阀产生的噪声 G B / r 1 7 2 1 3 . 8 一1 9 9 8 e q v I E C 5 3 4 - 8 - 1 1 9 8 6 I n d u s t r i a l - p r o c e s s c o n t r o l v a l v e s P a r t 8 No i s e c o n s id e r a t io n s S e c t io n 1 L a b o r a t o r y me a s u r e me n t o f n o is e g e n e r a t e d b y a e r o d y n a mi c f l o w t h r o u g h c o n t r o l v a l v e s 范围 本标准规定了在实验室内测量可压缩流体流经控制阀和/ 或附属管道装置 包括固定节流装置 时， 由这些设备辐射出在空中传播的声压级所使用的设备、 测量方法和测量程序。 本标准不适 用于直 接向大气排放的控制阀 。 2目的 为测量控制阀产生 噪声的特 性提供一种统一的方法。采用统一 的方法 来IX 11 量控制阀和 附属试验管 道辐射的噪声， 就能够对各种测量结果进行比较。 这对用户和制造厂双方都是有利的。 噪声指数是通过 确定被试控制 阀的声压级 加以表示的。 确定并采 用声功率级 的做法是不切实际的 ， 因此也不属于本标准 的范围之 内 3引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 3 7 6 7 -1 9 9 6 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 G B 3 7 8 5 -8 3 声级计的电、 声性能及测试方法 G B 6 8 8 2 -8 6 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室的精密法 G B 7 3 0 6 -8 7 用螺纹密封的管螺纹 e q v I S O 7 - 1 1 9 8 2 GB 1 7 2 1 3 . 1 - 1 9 9 8工业过程控 制阀第 1部分 控制阀术语和总则 e q v I E C 5 3 4 - 1 1 9 8 7 I E C 5 3 4 - 2 - 2 1 9 8 。 工业过程控制阀第2部分 流通能力第2节 安装条件下可压缩流体流量 的尺寸方程式 I E C 5 3 4 - 2 - 3 1 9 8 3 工业过程控制阀第 2 部分 流通能力第3节 试验程序 I S O 6 5 1 9 8 1 适合于按 I S 0 7 - 1 标准车制螺纹的碳钢管 I S O 4 2 0 0 1 9 9 1 焊接和无缝的平头钢管单位长度的尺寸和质量对照表 国家技术监督局 19 98 一 01 一 21批准1 998 一 10 一 01实施 GB/ T 17 213 .8一 1 998 4定义 GB / T 1 7 2 1 3各 部分给出的定义均适用于本 标准， 同时补充下列定义 4 . 1试验样品t e s t s p e c i me n 要求取得试验数据 的任何 阀或阀 、 渐缩 管、 渐扩管或其他管件 的组合 体。 注 根 据 本 标 准 进 行 试 验 时 ， 最 好 采 用手 动装 置 ， 而 不 是 一 套 完 整 的 执 行 机 构 来 确 定 截 流 件 的 位 置 。 5 试 验系统 试验系统 见图 1 包括 a 压力调节装置 任选 ; b 试验样品; c 试验段管道; d 取 压孔; e 降噪装置 任选 ; f 控制声学环境 的设施 声学室可任选 ; 9 测量仪表。 可供选用 的试验装置方案见图 2 a和 图 2 b. L _____ _ J 系 统 组 件 1 -高压源;2 一上游节流阀;3 一上游在线消声器; 4 一流量测量装置 注2 ; 5 -温度测量装置;6 一压力测量装置备 7 一试验样品;8 一试验段管道;9 一声学环境 试验室注1 , 注 3 ; 1 0 一下游在线消声器 注3 ; 1 1 一下游节流阀 注 3 ; 1 2 一传声器 注 1 注 1 传声器 第1 2 项 和声学环境 第9项 的设置位置见图 2 a 和图2 6 , 2 流量测量装置 第4项 是任选项。 3 第2 项、 3 项、 9项、 1 0 项, 1 1 项在某些系统中是任选项。 图 1 控制阀噪声试验系统组件 Gs/ r 17 21 3. 8 一 1 998 a 试 验 样 品 在 声 学 环 境 外 的 试 验 配 置 根 据 I E C 5 3 4 一 2一 3 b 试 验 样 品 在 声 学 环 境 内 的 试 验 配 置 替 代 方 案 系 统 组 件 6 一压力测量装置;7 一试验样品;8 一试验段管道 注3 ; 9 一声学环境 试验室 ;1 2 一传声器 注2 ; 注 1 D为出口管道的公称管径， mm 2 传声器应放置在距管道外表面l m处， 与最接近的试验室表面的间距不小于0 . 5 m 3试 验 室 内 的 试 验 段 管 道 应 是 无 法 兰 、 环 形 接 头 或 其 他 管 壁 加 强 件 的 连 续 管 道 。 4 对于 1 5 0 mm和以下的样品， 最小1 . 0 -， 最大 3 m. 1 5 0 .m以上的样品， 最小应保持 6 D, 最大保待2 0 D, 详见6 . 2 图 2试验样品在声学环境内的试验配置 GB/ T 17 213 .8 一 19 98 5 门压力调节装置 卜 游 和/ 或下游的压力调节装置用于调节试验压力。应注意避免压力下降 ， 从而造成严重 的流载噪 声。如果无法避 免压力下 降， 建议使用消声器。 52 试验样品 试验样 品应不 隔音 ， 但可分开进行试验， 确定管道和/ 或阀隔音的影响。 5 . 3 试验段管道 试验样 品上、 下游连接管道的最大长度没有限制。 暴露在声学环境 中的上游或下游管道应采用不设 法兰、 环形接头或其他管壁加强件的单体结构， 其长度至少为 2 m。在测试 下游噪声时， 此规定适用于 下 游管， 在测试上游管道时 ， 此规定适用于上游管 对于压力额定值达到 P N 1 0 0 包括 P N 1 0 0 的阀， 试验样品任何一侧的管道应符合表 1的规定 。 对 于超出表 1规 定范围的阀 ， 应尽可能减小试验样 品人 口和出 口直径与邻接管道 内径之间的失配程度 。 应 使用不隔音的管道。其他各种管壁厚度 、 管道材料和隔音的管道也可以使用， 但应在试验数据 中注 明作 为任选试验。 表 1 一}公 称 管 壁 厚 度一 第 1 栏 1 0 1 5 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 6 5 8 0 1 0 0 1 2 5 1 5 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 第 2 栏 1 7 . 2 2 1 . 3 2 6 . 9 3 3. 7 4 2 . 4 4 8 . 3 6 0 . 3 7 6 . 1 8 8 . 9 1 1 4 . 3 1 3 9 . 7 1 6 8 . 3 2 1 9 . 1 第 4 栏 2 . 3 1 2 . 7 7 2 . 8 7 3 . 3 8 3 . 5 6 3 . 6 8 3 . 9 1 5 . 1 6 5 . 4 9 6 . 0 2 6 . 5 5 7 . 1 1 8 . 1 8 9 . 2 7 1 0 . 3 1 一汪 1 第2栏不适用于按G B 7 3 0 6 规定车螺纹的管道， 此种管道应从I S O 6 5中选取 2 第2栏和第3栏中除标有，号外的所有尺寸均取自I S O 4 2 0 0 3 第3 栏中除标有*号 其管壁厚度与4 0系列中圆整到毫米值的管壁厚度相一致 外， 其余均相当于I S O 4 2 0 0 表1的E系列。这些厚度适用于公称压力在P N 1 0 0以下 包括P N 1 0 0 的管道 4 第4 栏的厚度适用于6 0 0等级以下包括6 0 0等级， 相当于转换成毫米单位的4 0系列。 5 . 4取压孔 必须具备测量压 力的取压孔 。取压孔应符合 I E C 5 3 4 - 2 - 3的要求 。 5 . 5 声学环境 应将试验环境控制在使背景噪声、 反射噪声和其他外来噪声比试验段辐射的噪声至少低 1 O d B。根 据试 验系统声 学环境的具体情况 ， 上游或下游可能需要使用消声器 。有 关声学环境的基本 原理可参见 G B 3 7 6 7和G B 6 8 8 2 。出现外来噪声时不得修正声压级。 4 GB / T 1 7 2 1 3 . 8 一 1 9 9 8 6测量仪表 测量声压级的仪表应符合G B 3 7 8 5 的规定。 传声器的特性应符合G B 3 7 8 5 的规定。传声器的校正或灵敏度测试的结果应按海平面条件加以修 6 试验程序 6 门试验流体 本试验程序优先采用空气作为试验流体。 但也可以用其他压缩流体取代空气。 流体应相当干燥， 以 保证可能发生的冻结不至于影响试验结果。 除了需要取得使用饱和蒸汽的试验数据外， 不可用饱和蒸汽 作试验流体 。 6 . 2 传声器的位置 传声器应放置在距最近的管道表面I m处。与下游试验管道外露段的起端最少应间隔 I m， 且应不 少于试验样品出口下游管道公称管径的6倍 见图2 a和2 b 见注 。传声器相对于管道的方向应符合 传声器制造厂的要求 。 注 对于多流路的试验样品， 可将管道直径的6倍改成试验样品最大单个流路水力半径的4 0倍无论横截面有多 大， 水力半径都等于面积除以湿周. 6 . 3 放空试验的局限性 见注 1 放空试验的结果主要用于模拟稳态下的结果。在采用放空法进行试验时， 应限制放空速率 见注 2 ， 使获取声学数据的时间间隔至少是声学仪器响应时间的1 0 倍。 注 1 采用放空试验法时， 试验样品的人口压力在试验时会下降 2 放空速率是试验样品人口压力的变化速率. 6 . 4试验数据的精确度 流量、 压力、 行程和温度测量的精确度应符合I E C 5 3 4 - 2 - 3的规定 试验数据 应记录试验样品和试验装置的下列各项数据和说明 单位 a 上游绝对压力k P a或b a r b 差压和/ 或下游 压力k P a或 b a r c 上游流体温 度℃或 K d 参比条件下的流量m / h’ e 大气压力k P a或b a r f 相对行程无量纲 9 声学数据d B 应记 录 1 8 0 Hz 2 5 0 Hz倍 频带 或 2 0 0 Hz 1 / 3倍 频 带 中 心频 率 夕 至 2 2 4 0 0 Hz 1 0 0 0 O Hz倍 频 带 或 2 0 0 0 0 H z 1 / 3 倍频带中心频率 频率范围内的“ A” 加权声压级和 1 / 3 倍频带或全频带分析。经过“ A” 加 权的所有测量结果均应标明 d B A o h 试验样品的说明至少包括 1 阀的公称通径 2 管接件的说明 指1 0 1 . 3 2 5 k P a 1 . 0 1 3 2 5 b a r 和。 ℃或 1 5 . 5 ℃标准条件下的体积流量， 以立方米每小时表示。 GB/ r 17 2 13. 8一 199 8 3 流动方 向的说明 4 额定流量系数 Av , Kv , Cv 5 额定行程 1试验装置的说明， 包括 1 管道和仪表示意图 2 公称 管径和管壁 厚度 3 管道材料 4 环境试验箱的说明 若合适 5 试验装置 简图 J 试验流体的说明， 包括下列两项 1 分 子的质量无量纲 2 密度k g / m a k 仪表的说明 } 传声器的位置 m试验行程上的流量系数 Av , Kv , Cv n 无管接件控制阀的压差比系数 X T o 带管接件控制阀的压差比系数XT V p 管道几何形状系数F p q 与本标 准的差异 各 不相 同 见 GB/ T 1 7 2 1 3 . 1 各不相同 见G B / T 1 7 2 1 3 . 1 无量纲 无量纲 无量纲
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