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KS1 7 . 0 20 N 1 5 JB 中华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准 J BJ广 T8 2 1 7 . 2 一1 9 9 9 B系列气动基地式仪表 压力仪表 Bs e ri esP n e 1 u 1 l a ti c fi e I dmo unt ed c o n tr o ll e rs P 份 已 铭 u r el 川饮 双 me n ts 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 发布2 0 00 一 01一 01 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 821 7 . 2 , es l 田9 前言 本标准是对JB厅 8 2 17. 卜一 9 5 B 系列气动基地式仪表 压力仪表 的修订。修订时, 对原标准作了 组 辑性修改, 主要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起, 代替JB厅 8 217 . 分 一 95。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出。 本标准由全中工业过程测量和控制标准化技术委员会第二分技术委员会归口。 本标准负贵起草单位 重庆工业自动化仪表研究所。 中华人民共和国机械行业标准 B系列气动基地式仪表压力仪表 B 义 r iesp 二tic位 Id帅 叫 娜 哄。 恤 扮 ‘ .e rs JB / T821 7 . 2 一1 9 9 9 代替JB/T 8 2 1 7 . 卜一 9 5 Pr 已 洛1 」 了 e初川出口口国妇 1 范围 本标准规定了B 系列气动基地式压力仪表的品种、 墓本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于B 系列气动基地式仪表B YZ 型和B y J 型 压力仪表 以 下简称仪表 。其他气动 基地式 压力仪表也可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 汀 282 8 一 ‘ 1 98 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于 连续批的检查 G B 汀 33 8 6 一 . 1 98 8 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 G B 汀483 } -19 84 工业自 动化仪表气源压力范围和质 量 G B 厅 1 ,引 - 一 1 卯5 仪器仪表包装通用技术条件 C B 刃 17 614 . 1 一19 98 工业过程控制系统用变送器 第 1 部分 性能评定方法 JB厅 82仪 十 一 1 卯9 工业过程控制用电动和气动输人输出模拟信号调节器性能评定方法 J-B汀 932 9-- 一1999仪器仪表运输 、 运输贮存基本环境条件及试验方法 3 品种与参数 3 . 1 主要品种 a 压力记录仪; b压力指示变送仪; C 压力指示调节仪; d压力记录调节仪。 3 . 2 测量范围 测量范围应符合表 1 的规定。 表 1 侧t范围 测量元件 侧量范围 哗 上限值 膜盒O 1 饿, 1 . 良 卜{ 2 皿珍 二 暇 巧 , 。 P a , 1 1笼 王 、 , t 品 p a , 乃 以, ‘扣 “ 、 , ‘ 沙 a 波纹管 刃1 亡X 版 P a O 日 沐 夕 a , 1 00 日 、 , 1 口 龙 八. 之 拟 J a4 以 、 于 a , 6 。 kPa 螺 纹 管 0 0 . 胡Pa, 1 汤 孔 任 a , 2另任 a , 月 如、 , 6 M P a , 1 0 八 n 、 , 1 石 入 尸 a , 25几 IPa 弹 簧 管 压力部分 0 1 0 入 仰 a , 1 曰 任a , 2 分 n 、 , 4D介 n 、 , 印M P a , 1 优M l , a 0 6 生 P 吕 , 1 50沙a , 3 创 1 几, 5 田卜 几, 引 犯 沙a 。 巧以 I P a 真空部分0 一1 〕 张P a -一州 -. 一- 一 ‘ . ---一一一 - 国家机械工业局 1 9 9 9 一08 一 06 批准 2 兀 旧一01一 01 实施 JB理 821 7 , 2 一1 999 3 . 3 调节作用及调整范围 3 . 3 . 1 两位控制, 可调范围2 一1 加。 3 . 3 . 2 比 例作用, 窄比例带2 一 20, 宽比 例带 10一 2 〕 〕 5 00 。 3 . 3 . 3 比 例积分作用, 比例带 10一 2 图 5 00 , 再调时间0 . 0 5 而n 一 25而n 0 . 05nnn 一 5 0 田 i n 。 3 . 4 标尺长度 指示弧长 1 35mm , 记录弧长 7 众 刀 In c 3 . 5 选用功能件 a报警器; b 限幅器; c气给定器; d变送器。 3 . 6 输出参数 输出压力为Z O k P a 一l ookPa 。 3 . 7 正常工作条件 a 环境温度 一 25℃一 70℃ 一 10 ℃一 55℃ ; b相对湿度 5 一 95; c 大气压力 8 6 k p a 一 1 08k p a 。 3 . 8 气源 气源压力的公称值为 1 司 O k P a 。气源质量指标应符合C B 汀 4 8 30的规定。 3 . 9 仪表外壳型式 仪表的外壳防护等级代号为IP54 3 . 10正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 正面尺寸、 开 孔尺寸和接头尺 寸见表2 。Inm 表 2 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 安装方式 正面尺寸箱身尺寸开孔尺寸接 失尺寸 宽高宽高宽离测量接头气源输出接头 盘装 一 3 2 02 乃3 oo 2 2 73 03 M2 0 x15 阳螺纹 M1 0 xl 配管内径公 4 管外径中 5 0 一 公 印现场安装 注 尺寸公差 按h l4 或H 1 4 。 4 技术要求 4 . 1 通用技术要求 通用技术要求应不超过表 3 的规定。 表 3 通用技术要求 条文号项目名称单位指标 4 1 1 基本误差限2 指示 标度值量程的 土1 . 0土1 . 5 土1 . 5 记录 土2 . 5手操 tZ , 5切换 士1 . 0士1 . 5 气给定 变送士1 . 0士1 . 5 JB /T 821 7 . 2 ee1 999 表 3 续 条文号 项目名称单位指标 4 1 . 2 回差指示、 记录、 手操表 标 度值量 程的 、 l y} 4 13 静一 差 比例 带最小值中间位 士1 . 0士15 士1 _ ,士25比 例带最大值 4 1 . 4 端基一致性误差 10 . 75 4 15重复性误差 指示、 记录、 手操表 0 . 5} 7} 报替 1 . 5】 y} 消报 2 y} 4 1 . 6 输出压力范围 最低输出压力 好与 绝5 最高输出压力李1 20 4 1 . 7死区 指示、 记录、 调节标度值量程的 0 . 6} yl 4 1 8 比例带标度误差 比 例 带 标 度 值 窄 比 例 2 标度值的 士5 0 l 0 2 0 士3 0 宽 比 例 1 0出5 0 l oo 土3 0 2 oo 4 1 _ 9 再调时间标度误差士5 0 4 11 0输排气量 输气量 时币 1 排气量 4 1 1 1耗气量 调节仪0 . 6 调节仪带报苦器 l t l 调节仪带手操表 调节仪带手操表、 报苦器 1 . 5 4 11 2稳定性 始动漂移 标度值量程的 Zl y} 长期漂移1 . 5} yl 4 1 . 1 3指针与分度板的 距离 均匀 4 1 . 1 4记录质量 记录纸行程误差 s 而 土5 记录 线条宽度 】 1 刀 】 0 6 记录线条与时间分度线 间最大偏差 0 . 5 长期记录无中断 涂污 记录 纸不损坏, 墨水无 中断、 污演 JB /T 821 72 一1 999 表 3 完 条文号项目名称单位指标 4. 1 . 1 5过范围 性能应承受住量程为1 25的过载信号 标度值量程的 1 了1 1 . 25 l y]4 . 1 . 1 6气源压力变化影响 指示、 记录、 调节、 手操表 4 . 11 7绝缘电阻M日20 4 . 1 . 1 3绝缘强度无击穿、 无飞弧 4 1 1 9安装位置影响指示、 记录、 调节、 手操表 标度值量程的 0 . 4} y} 4. 1 为倾跌影响指示、 记录、 调节、 手操表工 . 51 了} l y} 4 , 1 2 1 机械振动影响严 酷等级按1 一 B 级 指 示 、记 录 、调 节 、手 操 表 一 对机械结构影响 无松动、 无损坏 4. 1 . 2 2环境温度影响 指示、 记录、 调节 / 1 0 ℃ 0 . 4} y{ 06 y}手操表 4 1 . 23 工作寿命加速试验指示、 记录、 调节 、 手操表标度值量程的} 了} 42 其他技术指标 4 . 2 . 1 抗运输环境性能 仪表在运输包装条件下, 应符合 JB/ T9 3 2 9 的要求。其中高温选 55℃, 低温选一 中 〕 〔; 相对湿度为 95 25℃时 ; 自由 跌落高度取 2 5 加加。试验后允许调整零点。 4 . 2 . 2 外观 仪表表面和零部件的镀、 涂层光洁完好, 不得有剥落、 斑点、 起泡和伤痕等缺陷; 指示、 记录不得有卡 针、 呆滞等现象; 紧固件不应松动和损伤; 铭牌应固定牢靠。 5 试验方法与检验规则 5 . 1 试验条件 试验环境条件按一般试验大气条件, 其他试验条件 按引用标准中的有关规定。 5 . 2 试验方法 本标准中 通用技术要求的试验方法按引用标准中的有关规定进行 见表4。 有特殊要求的按以 下方 法进行。 完 4 试聆古法 技术要求条文号 项目名称 试验方法 标 准 号条文号 4 1 1基本误差 G B z T 3 3 8 6 G B 产 ’T 1 7 6 1 4. 1 51 一58 , 51 0 6 1 4 1 . 2回差 4. 1 . 4端基一致性 4 1 . 5重复性误差 4 19再调时间标度误差 JB汀 故的 5 4 7 1 . 1 4. 1 1 0输排气量 4 1 . 1 1耗气量 GB /T1 76 1 4 164 . 4 . 2 4. 1 . 1 2稳定性 G B 尹 叮 3 3 8 6 G B 了 T 1 7 6 1 4 . 1龟 梦 JB / T8 2 1 7 . 2一1 9 9 9 表4 完 技术要求条文号项目名称 试验方法 标 准 号条文号 4 . 1 1 3 指针与分度板的距离肉.眼观察 4 . 1 , 1 4记录质量G B /T 3 3 867 t 4 4 11 5过范围影响 G B 广 r 3 3 8 6 G B /T 1 7 6 1 4 . 1 JB/ r 8 2 的 6 . 9 6 . 2 . 1 5 82 4 . 1 , 1 6气源压力变化影响 G B 厅 1 761 41 见汀 旧 2 0 刁 6 22 6 . 3 . 1 4 1 . 1 7绝缘电阻 G B /T 3 3 56 JB汀 8 2 伪; . { .{ 4. 1 . 1 8 绝缘强度 C B / f3 3 86 JB月 眨的; . } . 4 . 1 _ 9安装位置影响 G B 汀 3 3 8 6 CB 汀 1 761 4 , 1 JB/T 8 2 伪 6 8 6 2 1 2 6 . 2 . 1 4 . 1 . 2 0倾跌影响 G B / 丁3 3 8 6 G R /T 1 7 6 1 4 . 1 」 卫 门 8 2 的 6 . 1 5 6 ‘ 2 1 3 6 2 . 2 4 1 22 」 环境温度影响 }c B 二 3 3 8 6 G B /T 1 7 6 1 4 . 1 JB/I 82的 6 1 0 6 2 . 1 0 6 l t l 4 1 . 2 3工作寿命加速试验 C B /T 3 3 8 6 犯汀 8 2 吟6 二 ’ 注 项目中的试验方法在几个引用标准中都有的, 同时列出。按G B ,’r 3 386 的方法试验是指对测盆针的变化量. 按JB汀 82的的方法试脸是指对静差的变化量口 5 . 2 . 1 静差试验 静差试验用开环方法进行。 仪表的比例带在正作用 1 以 X 仑 窄比例带在正作用 1 伪毛 , 积分阀在小于3 5 时间的开度位置, 将给定 针放在标度值量程的1 佩 , 5 0 , 吠 吼处, 移动 测盘针 指针或记录笔, 以下同 , 使输出 压力稳定在印 k P a , 这时, 两针所示标度值之差与标度值量程之比的百分数为调节静差。 然后将比例带分别定在 1 肠 , 2 {1 叹 窄比 例带在 2 , 2 X 仑 , 给定针 或测量针 在标度值量程的 5 仪 遥 处. 检验其静差。 按上述方法检验反比 例调节作用下 比 例带一1 仪 踢, 窄比例带一1 0 , 给定针或测量针在标度值量 程的 5 以 沦 的静差。 5 . 2 . 2 自动一 手动切换试验 自 动一 手动切换在以下条件下进行 比 例 带在 正作用1 0 } 沦 , 再 调时间 定 在5 滋 ‘侧 t针和 给定 针 重 合 在 标 度 值量 程的, 汤 处, 然 后 移 动 测量针 或给定针使其产生士 1 0 的 偏差 非即 时 切换型不给偏差 。 5 . 2 . 2 . 1 手动自动 把切换手柄切在手动位置, 拨动手轮, 使输出压力分别为3 仪 于 a 和以 儿 尸 a , 从手动切换到自 动 允许延 迟3 0 5, 立即读出并记下输出压力变化值。 5 . 2 . 2 . 2 自动手动 JB /f 821 7 . 2 一1 999 把切换手柄切在自 动位置, 使输出压力分别为3 以 卫 a 和卯 甘a , 由自 动切换到手动, 读出 并记下输出 压力变化值。 5 . 2 . 3 报警重复性及消报误差试验 报誓针分别在仪表标度值量程的 10,50和90三点处, 从上升和下降两个方向分别移动测量 针, 至报警灯亮及灯灭, 读出测量针示值, 应连测两次。 同一点两次间的差值与量程之比的百分数, 即为报警重复性。 在同一报警点, 报警和解除报警时的差值与t程之比的百分数, 即为消报误差。 5 . 2 . 4 输出压力范围试验 比 例带在正作用1 印, 给定针在标度值量程的50, 积分阀全开。 分别升高和降低输人值, 使输出压力达到最大和最小, 读出并记下输出压力值。 5 . 2 . 5 死区试验 比 例带在正作用1 00, 侧量针和给定针分别重合在标度值10 , 50和如处, 积分阀全开, 输出 压力稳定在日 派 r 巨 , 迅速关闭积分阀。慢慢增大输人信号直到输出压力产生可觉察变化并记下输入信号 值; 然后慢慢减小输人信号直到输出 压力产生可觉察变化并记下输人信号值, 两项输人信号值之差即为 仪表的死区。 5 . 2 . 6 比例带标度误差试验 测量针和给定针重合在标度值量程的50处, 积分阀全开, 输出压力稳定在印廿a , 迅速关闭积分 阀。 依次将比例带定在正作用10, 1 00和2 印 窄比例调节仪表定在2 , ro, 20 , 输出压力应符 合表 5的要求。 表5 比例带标度误差 比例带值 测量针或给定针在标度尺〔 记录纸 上位置 输出压力下限值 k P a 输出压力上限值 廿 a 24 9 . 55 05 0 _ 52 0、打7 31 田 l 04 85 05 225 4 97 1 92 2 0455 05 53 1 457 5一8 9 1 oo3 05 0703 7 铭7 28 3 2 oo1 05 0903 7 铭 7 2一8 3 依次将比例带定在反作用 1 0 , 1 臼 芜 和2 以 沌 窄比例调节仪表分别定在反作用2 , 1 0 和2 肠 重复上述试验。 5 . 2 . 7 机械振动影响试验 机械振动试验按G B /r 3 3 86中6 . 12进行, 记录试验前后调节静差、 测量针下限值和量程的变化量。 另外要求在试验前将给定针放在标度尺量程的50 处, 试验后检查给定针位置的变化。 5 . 2 . 8 运输环境影响试验 试验按JB厅 9329规定进行。 试验后, 在参比试验大气条件下自 然回温不少于2 4 h , 然后拆除包装, 先 检查仪表外观, 应符合4 . 2 . 2 的要求, 然后按4 一 1 . 1 一 4 . 1 . 3 要求进行检验。 5 . 3 检验规则 5 . 3 . 1 出厂检验 每台仪表须经技术检验部门检验合格后方能出 厂。 仪表的出 厂 检验 应 按技术要求4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 6 , 41 . 8 , 41 . 9 , 4 . 1 . 13 , 4 . 1 . 1 6 4 . 1 . 18 , 4 . 2 . 2 , 6 . 1 规定 进行。 若用户同意抽样验收, 抽样方法按 GB汀 2 8 2 8 进行, 验收可按出厂检验规定进行, 否则由制造厂与用 JB 厂 】 , 8 2 1 7 . 2 一1 999 户协商确定。 5 . 3 . 2 型式检验 仪表的型式检验应按4 . 1 . 1 一 4 , 1 . 23, 4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 2 , 6 . 1 的要求及相应的 试验条文进行。 6 标志、 包装及贮存 6. 1 6. 1 . 1 标志 每台仪表指示度盘和记录纸应标出 测量单位符号 百分标尺标“ ” 符号 ; 常 数因 子如“ x l o ” , “ x l 叮’ 等。 固定在仪表上的铭牌应标出 制造厂名和厂标; 仪 表 名称、 型号; 测量范围; 气源 1 4 0 kPa ; 输出压力2 0 k P a 一 1 001于 a ; 电 源电压22 0va . C . , 频率5 0 1 12 ; 制造编号 ; ab 6. 1 . 2 ab f目 h 出厂日 期。 62 包装 装箱运输的仪表, 应连同说明书规定的成套附件, 按C B 厅 1 54砚规定进行包装。 6 , 3 贮存 仪表应贮放在环境温度为5 ℃一 40℃, 相对湿度不大于75的 通风室内, 且空气中不应含有能对仪 表起腐蚀作用的有害杂质。
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