机床液压设备的保养与维护.pdf

S 。 rL 昆山仕泰隆国际机械模具城 全球招商热线 0 5 1 2 8 6 1 8 8 8 8 8 2 0 线 网址 WWW．s t e l o ng． c o m 机 床 液 压 设 备 的保 养 与 维 护 任海 东 ， 邓 晓 ， 王宏 颖 ， 刘保 军 1 ． 河南工业职业技术 学院 河南南阳4 7 3 0 0 0 2 ． 河南省 南阳市中光学集团 河南南 阳4 7 3 0 0 0 【 摘要】 设备的正确使用与精心保养维护， 可以防止机床零件过早磨损和遭受不应有的损 坏， 从而延长使用寿命。本文从机床液压设备的使用维护要求、 维护保养规程、 维护保养 计划等3 方面详细阐述 了正确保养与维护机床的液压设备。 关键词 机床 ； 液压设备； 保养与维护 中图分类号 T H1 3 7 文献标识码 B 文章编号 2 0 1 0 1 2 0 9 4 3 7 M a i nt e na nc e o f M a c hi ne Hyd r a u l i c Equ i pm e nt 【 A b s t r a c t 】T h e u s i n g a n d m a i n t a i n i n g c o r r e c t l y m e t ic u l o u s l y o f e q u i p m e n t ， c a n p r e v e n t t h e pa r t s f r o m we a r i n g a n d t e a r i n g a n d s u f f e r i n g u nn e c e s s a r y d a ma g e t o o e a r l y ， t h u s l e ng t he n s e r v i c e l i f e ．Fr o m t he u s e o f t h e hy d r a ul i c e q ui pme nt o f t he l a t h e ，ma i nt a i n r u l e s ，ma i n t a i n a r r a n g e me nt t h r e e r e s p e c t o f m a i n t e n a n c e p r o j e c t e x p l a i n c o r r e c t t o ma i n t a i n t h e h y d r a u l i c e q u i p me n t o f t h e l a t h e i n d e t a i l ． Ke y wo r d s l a t h e ； h y d r a u l i c a p p a r a t u s ； ma i n t e n a n c e 1 机床液压设备的使 用维 护要求 对设备进行有计划 的维护修理 ， 可使设 备经常处 于良好的技术状态 ， 发挥应有 的效能。 1 按设计规定租丁作要求 ， 合理调节液压 系统的 工作 自然压力和工作速度 。当压力 阀和调速阀调节到 所要求的数值后 ， 应将调节螺钉紧 固牢靠 ， 以防松动 。 对设有锁紧件的元件 ， 调节后应把调节手柄锁住 。 2 按使用 说 明书规定 的油 品牌号选用 液压油 。 在加油之前 ， 油液必须过滤 。 同时 ， 要定期对油质进 行取样化验 ， 若发现油质不合使用要求必须更换 。 3 机 床 液 压 系 统 油 液 的工 作 温 度 不 得 超 过 6 0 C， 一般应 控制在 3 5 c ～5 5 范围 内 ， 若 超过规定 题而忽略 了模具 的质量 ， 正确 的边 界设 定方法如 图 5 所示 。 偏距 的距离等于刀具半径 刀 图5 偏距边界线后的加工示意图 4 结束语 人们对 生活中的 日用 品要求越来越高 ， 要求具有 很好 的视觉感 以外 ， 还要具有很好质量来保证使用的 寿命 。各类 C AD ／ C A M软件为设计师 和工程师们提供 了很大的帮助 ， 但毕竟软件只是一个应用工具， 熟练 地运用软件和掌握使用技巧 ， 才能更好地设计和制造 出人们所需要的理想产品。 5 参考文 献 [ 1 ] 欧 阳刚 ．曲面加 _T中的模 型处理【 J J ．重型机械科技 ， 2 0 0 5 ， 4 [ 2 】 胥永林 ．塑料风扇叶前模芯数控加工探讨[ J 】 ．商品与质 量， 2 0 1 0 ， 2 ① 模具制造 2 0 1 1 年第4 期 6 9 S T L 淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线 0 5 1 7 8 6 2 9 9 9 9 9 2 0 线 网址 W WW． s t l e p c o m 范围， 应检查原因 ， 予以排除。 4 为保证 电磁 阀正常工作 ， 必须保证电压稳定 ， 其波动值不应超过额定 电压的5 ％～1 5 ％。 5 不准使用有缺陷的压力表或在无压力表 的情 况下工作或调压。 6 电气柜 、 电气 盒 、 操作 台和指令控制箱等应有 盖子或门， 不得敞开使用， 以免积污。 7 当液压系统某部位产生故障时 例如， 油压 不稳 ， 油压太低 、 振动等等 ， 要及时分析原因并处理 ， 不要勉强运转 ， 造成大事故 。 8 定期检查 润滑管路是否完好 ， 润滑元件 是否 可靠 ， 润滑油质量是否达到要求 ， 油量是否充足， 若有 异常应及 时排除。 9 经 常观察蓄能器工作性能 ， 若发现气 压不足 或油气混合时 ， 应及 时充气和修理。 1 0 经常检查和定期 紧固管件 接头 、 法兰盘等 ， 以防松动， 对高压软管要定期更换 。 1 1 定期更换密封件。密封件的使用寿命 ， 一般 为一年半到两年 。 1 2 定期对主要液压元件 进行性能测定 或实行 定期更换维修制。 2 液压设备的维 护、 保 养规程 液压设 备的操作保养 ， 除应满足对一般机械设备 的保养要求外， 还有它的特殊要求 ， 主要有以下几点 1 操作者必须熟悉本设备所用的主要液压元 件 的作用 ， 熟悉液压系统原理 ， 掌握系统动作顺序 。 2 操作者要 经常监视液压 系统工作 状况 ， 观察 工作压力 和速度 ， 检查工件 尺寸及 刀具磨 损情况 ， 以 保证液压系统工作稳定可靠。 3 在 开动设备前 ， 应 检查所有运动机构及 电磁 阀是否处于原始状态， 检查油箱油位。若发现异常或 油量 不足 ， 不准起动液压泵 电机 ， 并找维修人员进行 处理。 4 冬季 当油箱 内油 温未达 到 2 5 时 ， 各执行机 构不应按顺序工作， 而只能起动液压泵电机使液压泵 空运转。夏季工作过程中， 当油箱 内油温高于 6 0 ℃ 时， 要注意液压系统工作状况 ， 并通知维修人员进行 处理。 5 停机4 h 以上的液压设备， 在开始工作前， 应先 起动液压 泵电机 5～l O m i n 泵进行空运转 ， 然后才能 带压力工作 。 6 操作者不准损坏电气系统的互锁装置， 不准 用手推动电控 阀， 不准损坏或任意移动各操纵挡块 的 位置。 7 未经 主管部 门同意 ， 操作者不准对各液压元 件私 自调节或拆换。 8 当液压系统出现故障时 ， 操作者不准私 自乱 动 ， 应立即报告维修部门， 维修部门有关人员应尽快 到现场 ， 对故障原 因进行分析并排除 。 9 液压设备应经常保持清洁， 防止灰尘 、 切削用 切削液 ， 切 屑 、 棉纱等杂物进入油箱。 1 0 操作 者要按设备点检 卡上规定的部位和项 目进行认真点检 。 3 维护、 保 养计划 的安排 3 ． 1 点检 液压设备 的点检 ， 是按规定 的点检项 目， 检查液 压设备是否完好 ， 工作是否正常 ， 从外观进行观察 ， 听 运转声音或用简单工具、 仪器进行测试 ， 以便及早发 现问题 ， 提前进行处理 ， 避免因突发事故而影响生产 和产品质量。通过点检可以把液压系统中存在的各 种 不 良现象排 除在萌芽状态 。如点检 中发现泵打不 上油或油液变质等问题 ， 可以及时排除。通过点检还 可 以为设备维护提供第一手资料 ， 从 中可 以确定修理 项 目， 安排检修计划 ， 并可以从这些资料中找出液压 系统产生故障的规律， 以及油液、 密封件和液压元件 的使用寿命和更换周期。液压设备点检的主要内容 1 各液压阀 、 液压缸及管接头处是否有外漏 。 2 液压泵或液压马达运转时是否有异常噪声等 现象。 3 液压缸移动时， 工作是否正常平稳。 4 液压系统的各测压点压力是否在规定的范围 内， 压力是否稳定 。 5 油液的温度是否在允许范围内。 6 液压系统工作时有无高频振动。 7 电气控制或挡铁控制的换向阀工作是否灵敏 可靠 。 8 油箱内油量是否在油标刻线范围内。 9 行程开关或限位挡铁的位置是否有变动 ， 固 定螺钉是否牢 固可靠 。 1 0 液压 系统手动 或 自动工作循环 时是否有异 7 0 模具制造 2 0 1 1 年第4 期 S T L 昆山仕泰隆 国际机械模具城 全球招商热线 0 5 1 2 8 6 1 8 8 8 8 8 2 0 线 网址 WWW．s t el o ng．c om 常现象 。 1 1 定期对油箱内的油液进行取样化验， 检查油 液质量。 1 2 定期检查 蓄能器T作性能 。 1 3 定期检查冷却器和加热器丁作性能。 1 4 定 期检查 和紧 固重要 部位 的螺钉 、 螺 母 、 接 头和法兰螺钉。 点检的方法是听 、 看 、 试 。 3 ．2 定期维护 内容和要求 1 定期紧固。 液压设备在工作 过程 中由于空气侵入系统 、 换 向 冲击 、 管道 自振 、 系统共振等原 因 。 使管接头和紧固螺 钉松动。 若 不定期检查 和 紧同 ， 会 引起 严重漏 油 ， 导致设 备和人身事故。因此， 要定期对受冲击影响较大的螺 钉 、 螺母和接头等进行 紧固。 2 定期更换 密封件 。 漏 油和吸空是液压 系统 常见的故障 ， 所 以 ， 密封 是一个重要 问题 ， 解决 密封 的途径有 两大类 型 一是 间隙密封， 其密封效果与压力差 ， 两滑动面之间的问 隙 、 封油 长度 和油液 的粘度 有关 ； 二是利用 弹性材料 进行密 封 ， 即利用橡胶密 封件密封 ， 它 的密 封效果与 密封件结构 、 材料 、 工作压力及使用安装 等因素有关 。 3 定期清洗或更换液压件。 液压元件在工作过程 中 ， 由于零件之问互相摩擦 产生的金属磨耗物 、 密封件磨耗物和碎片 ， 以及液压 元件在装配时带入的脏物和油液中的污染物， 都随液 流一起流动 ， 它们之 中有些被过滤掉 了 ， 但 有一部分 积聚在液压元件 的流道 腔内 ， 有时会影 响元件 正常工 作 ， 因此要定期清洗液压元件。 由于液压元件处 于连 续1 二 作状态， 某些零件 如弹簧等 疲劳到一定限度也 需要进行定 期更换 。定 期清洗与更换 是确保液压 系 统可靠工作的重要措施 。 4 定期清洗或更换滤芯 。 过滤器经过 一段时间的使用 ， 固体杂质会严重地 堵塞滤芯 ， 影响过滤能力 ， 使 液压泵产生噪声 、 油温升 高 、 容积效率下降 ， 从而使液压系统工作不正常。因此 要根据过滤器的具体使用条件制订清洗或更换滤芯的 周期。一般液压设备上的液压系统过滤网3 个月左右 清洗一次 ， 过滤器的清洗周期应纳入设备档案。 5 定期清洗油箱。 液压系统工作时， 随流的一部分脏物积聚在油箱 底部 ， 若不定期清除 ， 积聚量会越来越多 ， 有时又被液 压泵吸人系统， 使系统产生故障。特别要注意在更换 油液时必须把油箱 内部 清洗 干净 ， 一般每 隔4 - 6 个月 清洗一次 。 6 定期清洗管道。 油液 中的脏物会 积 聚在 管子 的弯 曲部位和油路 的流通腔内， 使用年限越久 ， 在管子内积聚的胶质会 越多 ， 这不 仅增加 了油 液流动 的阻力 ， 而且 由于油液 的流动 ， 积聚 的脏物又 被冲下来 随油 流而去 ， 可能堵 塞某 个液压元件 的阻尼s J , L ， 使液压元 件产生故 障 ， 因此要 定期清洗 。一 般对 于可拆 的管道应拆 下来 清 洗， 对于大型 自动线液压管道可每隔3 ～ 4 年使用清洗 液进行冲洗。清洗液的温度一般在 5 0 ％～6 0 ％。清 洗过程中应将清洗液通过专门的过滤器进行过滤， 直 至系统 的油 液过滤到过 滤器上无大量 的污染物时为 止 。在加入新 油前必须用本 系统所要求 的液压油进 行最后清洗 ， 然后再将 冲洗油放净 。 7 定期过滤或更换油液。 油液过滤是一种强迫滤除油路中杂质颗粒的方 法， 它能使油的杂质颗粒控制在规定范围内。对各类 设备要制订强迫过滤油液的间隔期， 定期对油液进行 强迫过滤。同时 ， 对油液除经常化验测定其性质外 ， 还 可以根据设备使用场地和系统要求 ， 制定油液更换周 期 ， 定期更换 ， 并把油液更换周期纳入设备技术档案 。 4 参考文献 [ 1 ] 武蕴馥等．浅谈机床液压系统的常见故障及检查方法[ J I _ 机床与液压 ， 2 0 0 6 ， 6 [ 2 ] 余之泳．机床液压及润滑设备维修手册【 M1 ．机械T业出版 社 ， 1 9 9 8 ． [ 3 】 龚明．机床液压T作台爬行故障分析与对策l J 1 ． 机械1 一 人 冷加工 ， 2 0 0 0 ， 5 [ 4 ] 雷秀．高效液压传动技术研究[ J 】 _ 机床与液压 ， 2 0 0 5 ， 8 3 4-3 9 [ 5 J 孙如 军．数控 液压 伺服 阀组 成与 伺服 油缸 的性能 分析 [ J J ． 机床 与液压 ， 2 0 0 7 ， 8 8 7 ～ 9 0 【 6 】 花克勤．数控液压伺服缸设计制造中的儿点思考I J 1．液压 气动 与密封 ， 2 0 0 2 ， 5 3 6 ～ 3 8 [ 7 】 胡应曦．步进液压缸的参数设计 机床与液压 ， 2 0 0 1 ， 6 2 6 ～ 2 9 q 模具制造 2 0 1 1 年第4 期 7 1