-400下山注浆施工安全技术措施 1.doc

-400m下山注浆补充安全技术措施 编 制 审 核 安 通 科 机 运 科 机电矿长 石掘矿长 安全矿长 技术矿长 施工队注浆队 -400m下山注浆补充安全技术措施 -400m下山正当头顶板破碎，遇溶洞裂隙，已揭露长度约5米。现已砌1m厚的堵墙，堵墙内预计已经垮实，经矿研究决定采用注浆的方式掘进，而-380m甩车场石二队在掘进，下山提升时将会存在安全隐患，为保证施工安全，特补充如下安全技术措施 一、注浆管埋设 1、原堵墙埋设的注浆管已经堵塞，所以必须重新打眼布置注浆管。注浆管长度需4米长一根，共计6根。 2、注浆管埋设图 二、注浆工艺 1、注浆设备及工具 选用2TGZ60/210型双液四速高压注浆泵，采用YTP26型高频钻机、3.0m长的钢钎以及42mm的钻头布置注浆孔。 2、注浆材料及水灰比 注浆材料为兆山牌425标号水泥以及水玻璃，水玻璃与水泥比例为0.41。 三、安全技术措施 ㈠、注浆 ⑴、安全技术措施 1、按上图设计布置注浆管。掘注浆孔时，必须有专人进行观山。 2、注浆前，必须严格检查注浆泵、搅拌机、止浆塞、混合器、输浆管及相应闸阀、快速接头、压力表和流量计等的完好情况，发现问题及时处理。 3、检查风、水、电、水泥、水玻璃等是否准备齐全完好，搅拌机能否正常运转、注浆泵、三通、安全阀、压力表等反应灵敏，必须备足接杆、活塞、阀球等易损材料和检修工具。 4、操作时，首先应打开回水阀，然后开泵，逐渐关闭阀门，减少流量，使整个管道逐步升压，当压力升至预定耐压实验值时，立即敞开阀门泄压或停泵，防止无限升压，损坏管道或泵件。 5、试安全阀工作是否灵敏时，应事先检查安全阀的组装情况，防止压力上升到额定值时也不工作而发生意外事故。 6、注浆时，由值班长检查各个环节，惯彻安全措施，熟悉设备开关和联络信号，注意止浆塞和水文动态观测结果，及时指导泵压、泵量和浆液浓度调整，必须时刻注意场地和设备的维护清理等。 7、上料时，上料工必须戴好口罩，听清信号，放料要均匀。先加水和附加剂，然后加水泥。在搅拌机未启动、水泥变质结块或机内少水时，严禁加料。 8、造浆工负责搅拌机的正常运转，一是搅拌机不能随便开停，二是搅拌机要防止吸浆窝沉淀，及时清理下灰漏斗。停注后，彻底清理搅拌机，池内、管内的积水必须放尽。 9、放浆工负责水泥浆和水玻璃的放浆工作，要经常清理放浆阀门，放好笼头窝隔板，管好笼头和过滤筛，防止淤塞。时刻注意搅拌不均匀不放浆，及时补充水玻璃浆，根据现场需要，调整水玻璃浆调量阀，保证注浆泵吸入适量的水玻璃浆。 10、司注浆泵工负责注浆泵的运转。及时调整泵压、泵量，保持泵、三通、安全阀、压力表运转正常，回浆阀应及时试放浆，以防堵塞。泵压升高时，必须注意安全阀或打开回浆阀伤人。注浆结束后，应彻底清洗泵、阀和管道。 11、维护人员必须观察注浆情况，检查注浆管进浆情况，定时开关泄压阀，察看浆液凝固速度，观察围岩裂隙的跑浆情况，发现异常情况应及时向值班长汇报。 12、终压（最大允许压力）标准按注浆质量要求应大于含水层静水压力的2倍，但又不能引起围岩破裂，一般是每深10米增加2105Pa，操作时应逐步升压。 13、结束注浆标准达到最大允许压力，进浆量小于60L/min，稳定20～30min，一般可结束注浆。 14、注浆结束后，为防止堵管和提管后喷浆，必须压入注浆管道容积的1～2倍的水量。如果出现压不进水，必须尽快提管冲洗。 ⑵、注意事项 1、当吸浆管不吸浆、不蠕动或排浆管不跳动时，必须清理吸浆管或吸浆阀，拧紧螺丝或更换胶圈。 2、当吸浆管向外吐浆、排浆管不跳动时，需打开吸浆阀取出杂物，更换阀座或阀球。 3、当吸浆管不蠕动、不吸浆，排浆管只蠕动不跳动时，必须停泵，关止浆阀，取出排浆阀内的杂物，更换阀座或阀球。 4、当塞线与柱塞间漏水、进气、吸排浆量减少时，必须拧紧塞线档，使两螺丝松紧度相等，再更换塞线。 5、当吸清水或注浆时，压力急剧上升，说明高压管堵塞。必须用长粗铁丝透管，并用锤敲打堵塞部分。 6、压力表、安全阀必须安装在水玻璃浆液的排浆管道上，严禁安装在水泥浆的排浆管道上，以避免水泥堵塞而损坏压力表和造成安全阀失灵。 7、安装高压管道和泵体各部件时，各丝扣连接处必须拧紧。 8、注浆泵在正常运转过程中，禁止人员在注浆孔口附近停留，以防注浆管受高压跑浆或阀门破裂伤人。 9、每次注浆前，均应检查安全阀的灵敏度，并调整到规定的注浆终压位置（可大于1～2MPa）。 ㈡、提升运输及其他 1、矿车下放材料时，严禁注浆。人员都必须撤入躲避硐内（临时泵房）或撤到-380m甩车场。且信号必须一直布置到当头。-400m下山正头信号必须与-380m信号连接在同一条线上，即亮红灯。 2、-400m下山提升时，必须先派人到-380m甩车场设置岗哨，严防人员进入下山内。-380m甩车场提升时，必须通知-400m下山停止注浆，人员全部撤至躲避硐后，方可发出开车信号。 3、矿车、设备（注浆泵）停留在下山内时，必须用专用插销、备销等并用17型溜子链条把矿车轮固定在轨道上。 4、机运科必须定期对提升系统进行检查，确保提升系统安全、完好。 5、绞车司机、挂钩工必须执证上岗。 6、材料下放至当头时，必须用坑木打好档，防止水玻璃桶滚落，水泥码放时，必须先用坑木垫在底板上，然后将水泥码放好，防止水泥硬化。 补充1、材料矿车停留在下山内下放材料、设备时，必须用专用插销、备销等并用17型溜子链条把矿车轮固定在轨道上，如未采取措施，人不准站在矿车的下方下放材料设备等。2、防止矿车在甩道掉道，信号工把钩工先必须检查轨道道尖是否完好，如出现矿车掉道，严禁强放强拖先采取安全措施，只能抬起，值班长信号工或队干严格把好安全现场关，防止出现运输事故发生。 姜建桥 7.27 重点把握下山提升下放相关注意事项，严禁省手脚。 欧文毅 7.27 1、在斜井下靠甩道处需设一个活动档，防止跑车打坏设备。2、在注浆过程中，矿车需固定时间提升与下放。3、提升与下放矿车前，绞车司机应与注浆人员取得联系，以便注浆人员做好停止注浆准备工作。4、注浆时，注浆人员要密切注意-380m甩道及车场的砌碹支护情况，防止注浆压力过大压坏砌碹巷道。 张福兵 7.27